本發(fā)明涉及一種用于汽車配件生產(chǎn)的鋁合金板材展平裝置。

背景技術(shù)：

在全球倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的大形勢下，汽車產(chǎn)業(yè)的輕量化技術(shù)應(yīng)用被推上日程。汽車覆蓋件用鋁合金板材的應(yīng)用就是一種簡單有效的輕量化方式。汽車鋁板是高端鋁合金品種中的一種，由于其對(duì)使用性能(成形、連接等)及表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，也給原材料的加工過程提出了更精細(xì)的控制管理要求。汽車鋁板生產(chǎn)的核心技術(shù)在連續(xù)退火熱處理和表面處理，加熱爐、熱軋機(jī)、卷取機(jī)、冷軋機(jī)和氣墊式連續(xù)熱處理爐。但是由于鋁合金板材容易出現(xiàn)變形彎曲，需要展平裝置對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理。但是現(xiàn)有的展平裝置的結(jié)構(gòu)輔助，使用操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種用于汽車配件生產(chǎn)的鋁合金板材展平裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便，操作也更加的自動(dòng)化，通過展平輥對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理，使得鋁合金板材處理后的質(zhì)量更好，并且與移動(dòng)組件相結(jié)合，使得整個(gè)操作更加的流暢。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于汽車配件生產(chǎn)的鋁合金板材展平裝置，包括展平工作臺(tái)，其特征在于：展平工作臺(tái)的頂面上設(shè)置有移動(dòng)滑槽，展平工作臺(tái)上設(shè)置有展平機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，展平機(jī)構(gòu)包括展平板、移動(dòng)組件和連接滑塊，展平板的底面上均勻設(shè)置有展平輥，展平板上設(shè)置有兩個(gè)限位板，限位板上均勻設(shè)置有限位孔，展平板通過限位板與連接滑塊相連接，移動(dòng)組件包括移動(dòng)氣缸和固定塊，移動(dòng)氣缸通過固定塊與展平工作臺(tái)固定連接，連接滑塊包括滑塊本體、連接架和連接板，滑塊本體的下方設(shè)置有移動(dòng)卡塊，移動(dòng)卡塊與移動(dòng)滑槽相匹配，連接架位于滑塊本體的上方，移動(dòng)氣缸與連接架相連接，連接板與滑塊本體固定連接，連接板上設(shè)置有與限位孔相匹配的連接孔，夾緊機(jī)構(gòu)包括u型夾緊塊和固定座，u型夾緊塊位于兩個(gè)固定座之間。

進(jìn)一步，移動(dòng)氣缸通過固定框與固定塊的頂面固定連接，移動(dòng)氣缸通過固定桿與固定框與固定連接，固定框的設(shè)計(jì)便于移動(dòng)氣缸與固定塊之間的安裝固定。

進(jìn)一步，展平工作臺(tái)上設(shè)置有限位組件，限位組件包括限位框和限位塊，限位框內(nèi)設(shè)置有限位槽，限位塊卡接在限位槽內(nèi)，且限位塊位于兩個(gè)限位板之間，限位組件的設(shè)計(jì)可以對(duì)展平板的移動(dòng)位置進(jìn)行限位固定，當(dāng)移動(dòng)氣缸帶動(dòng)展平板移動(dòng)時(shí)，將限位塊從限位槽中取出，從而便于展平板的移動(dòng)，當(dāng)展平板不移動(dòng)時(shí)，則將限位塊固定在限位槽內(nèi)，且卡接在兩個(gè)限位板之間，從而避免展平板的移動(dòng)，提高操作安全性能。

進(jìn)一步，滑塊本體上設(shè)置有嵌位卡槽，嵌位卡槽與限位板相匹配，限位板穿過嵌位卡槽，限位卡槽的設(shè)計(jì)可以便于限位板與滑塊本體之間的限位卡接。

進(jìn)一步，限位板通過連接螺釘與展平板固定連接，連接螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)可以確保限位板與展平板之間的連接緊固性能，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免在使用中限位板與展平板之間發(fā)生松動(dòng)。

進(jìn)一步，連接架上設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有安裝孔，移動(dòng)氣缸的活塞桿通過安裝孔與連接桿固定連接，連接桿的設(shè)計(jì)可以便于移動(dòng)氣缸與連接滑塊之間的連接固定，安裝孔的設(shè)計(jì)可以簡化安裝操作步驟，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

進(jìn)一步，連接板通過限位桿與限位板固定連接，限位桿依次穿過限位孔和連接孔將限位桿與限位板相連接，限位桿的設(shè)計(jì)可以便于連接板與限位板之間安裝固定，從而將展平板與連接滑塊之間定位連接，再通過移動(dòng)氣缸帶動(dòng)展平板的移動(dòng)，對(duì)鋁合金板材進(jìn)行壓平，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊合理，使用也更加的方便。

進(jìn)一步，固定座上設(shè)置有托板，u型夾緊塊的兩端通過定位環(huán)與托板卡緊固定，托板的設(shè)計(jì)可以便于u型夾緊塊與固定座之間的安裝固定，定位環(huán)的設(shè)計(jì)可以確保u型夾緊塊與固定座之間的卡接，操作簡便，連接牢固，避免展平輥對(duì)鋁合金板材進(jìn)行壓平處理時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)發(fā)生松動(dòng)，影響鋁合金板材的展平處理。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過展平機(jī)構(gòu)對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理，移動(dòng)組件帶動(dòng)連接滑塊的移動(dòng)，從而帶動(dòng)展平板的移動(dòng)，對(duì)鋁合金板材的表面進(jìn)行展平處理，避免鋁合金板材表面翹曲影響后期的使用，同時(shí)通過限位組件對(duì)展平板進(jìn)行限位固定，有效提高整個(gè)裝置的操作安全性能，當(dāng)展平板不移動(dòng)時(shí)，將限位塊卡接在限位槽內(nèi)，且限位塊位于兩個(gè)限位板之間，限制展平板的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)氣缸帶動(dòng)展平板移動(dòng)時(shí)，將限位塊從限位槽中取出，從而便于展平板的移動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理；

2、本發(fā)明中通過夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)鋁合金板材進(jìn)行定位夾緊，避免展平板對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理時(shí)，鋁合金板材發(fā)生移動(dòng)，影響展平板對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平作業(yè)，并且展平板可以根據(jù)鋁合金板材的實(shí)際尺寸和固定位置進(jìn)行位置的調(diào)整，確保展平板可以覆蓋在鋁合金板材的表面，提高展平效果和展平后的鋁合金板材的質(zhì)量，與夾緊機(jī)構(gòu)相配合使用，有效提高裝置的工作效率。

本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便，操作也更加的自動(dòng)化，通過展平輥對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理，使得鋁合金板材處理后的質(zhì)量更好，并且與移動(dòng)組件相結(jié)合，使得整個(gè)操作更加的流暢。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于汽車配件生產(chǎn)的鋁合金板材展平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中展平工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中連接滑塊的立體圖；

圖5為本發(fā)明中連接滑塊的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中展平板與限位板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-展平工作臺(tái)；2-移動(dòng)滑槽；3-夾緊機(jī)構(gòu)；4-展平板；5-移動(dòng)組件；6-連接滑塊；7-展平輥；8-限位板；9-限位孔；10-移動(dòng)氣缸；11-固定塊；12-滑塊本體；13-連接架；14-連接板；15-移動(dòng)卡塊；16-連接孔；17-u型夾緊塊；18-固定座；19-固定框；20-固定桿；21-限位組件；22-限位框；23-限位塊；24-限位槽；25-嵌位卡槽；26-連接螺釘；27-連接桿；28-安裝孔；29-限位桿；30-托板；31-定位環(huán)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖8所示，為本發(fā)明的一種用于汽車配件生產(chǎn)的鋁合金板材展平裝置，包括展平工作臺(tái)1，展平工作臺(tái)1的頂面上設(shè)置有移動(dòng)滑槽2，展平工作臺(tái)1上設(shè)置有展平機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)3，展平機(jī)構(gòu)包括展平板4、移動(dòng)組件5和連接滑塊6，展平板4的底面上均勻設(shè)置有展平輥7，展平板4上設(shè)置有兩個(gè)限位板8，限位板8通過連接螺釘26與展平板4固定連接，連接螺釘26的設(shè)計(jì)可以確保限位板8與展平板4之間的連接緊固性能，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免在使用中限位板8與展平板4之間發(fā)生松動(dòng)，限位板8上均勻設(shè)置有限位孔9，展平板4通過限位板8與連接滑塊6相連接。

移動(dòng)組件5包括移動(dòng)氣缸10和固定塊11，移動(dòng)氣缸10通過固定塊11與展平工作臺(tái)1固定連接，移動(dòng)氣缸10通過固定框19與固定塊11的頂面固定連接，移動(dòng)氣缸10通過固定桿20與固定框19與固定連接，固定框19的設(shè)計(jì)便于移動(dòng)氣缸10與固定塊11之間的安裝固定。

連接滑塊6包括滑塊本體12、連接架13和連接板14，滑塊本體12上設(shè)置有嵌位卡槽25，嵌位卡槽25與限位板8相匹配，限位板8穿過嵌位卡槽25，限位卡槽的設(shè)計(jì)可以便于限位板8與滑塊本體12之間的限位卡接，滑塊本體12的下方設(shè)置有移動(dòng)卡塊15，移動(dòng)卡塊15與移動(dòng)滑槽2相匹配，連接架13位于滑塊本體12的上方，連接架13上設(shè)置有連接桿27，連接桿27上設(shè)置有安裝孔28，移動(dòng)氣缸10的活塞桿通過安裝孔28與連接桿27固定連接，連接桿27的設(shè)計(jì)可以便于移動(dòng)氣缸10與連接滑塊6之間的連接固定，安裝孔28的設(shè)計(jì)可以簡化安裝操作步驟，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，移動(dòng)氣缸10與連接架13相連接，連接板14與滑塊本體12固定連接，連接板14上設(shè)置有與限位孔9相匹配的連接孔16，連接板14通過限位桿29與限位板8固定連接，限位桿29依次穿過限位孔9和連接孔16將限位桿29與限位板8相連接，限位桿29的設(shè)計(jì)可以便于連接板14與限位板8之間安裝固定，從而將展平板4與連接滑塊6之間定位連接，再通過移動(dòng)氣缸10帶動(dòng)展平板4的移動(dòng)，對(duì)鋁合金板材進(jìn)行壓平，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加的緊合理，使用也更加的方便。夾緊機(jī)構(gòu)3包括u型夾緊塊17和固定座18，u型夾緊塊17位于兩個(gè)固定座18之間。

展平工作臺(tái)1上設(shè)置有限位組件21，限位組件21包括限位框22和限位塊23，限位框22內(nèi)設(shè)置有限位槽24，限位塊23卡接在限位槽24內(nèi)，且限位塊23位于兩個(gè)限位板8之間，限位組件21的設(shè)計(jì)可以對(duì)展平板4的移動(dòng)位置進(jìn)行限位固定，當(dāng)移動(dòng)氣缸10帶動(dòng)展平板4移動(dòng)時(shí)，將限位塊23從限位槽24中取出，從而便于展平板4的移動(dòng)，當(dāng)展平板4不移動(dòng)時(shí)，則將限位塊23固定在限位槽24內(nèi)，且卡接在兩個(gè)限位板8之間，從而避免展平板4的移動(dòng)，提高操作安全性能，固定座18上設(shè)置有托板30，u型夾緊塊17的兩端通過定位環(huán)31與托板30卡緊固定，托板30的設(shè)計(jì)可以便于u型夾緊塊17與固定座18之間的安裝固定，定位環(huán)31的設(shè)計(jì)可以確保u型夾緊塊17與固定座18之間的卡接，操作簡便，連接牢固，避免展平輥7對(duì)鋁合金板材進(jìn)行壓平處理時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)3發(fā)生松動(dòng)，影響鋁合金板材的展平處理。

本發(fā)明通過展平機(jī)構(gòu)對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理，移動(dòng)組件5帶動(dòng)連接滑塊6的移動(dòng)，從而帶動(dòng)展平板4的移動(dòng)，對(duì)鋁合金板材的表面進(jìn)行展平處理，避免鋁合金板材表面翹曲影響后期的使用，同時(shí)通過限位組件21對(duì)展平板4進(jìn)行限位固定，有效提高整個(gè)裝置的操作安全性能，當(dāng)展平板4不移動(dòng)時(shí)，將限位塊23卡接在限位槽24內(nèi)，且限位塊23位于兩個(gè)限位板8之間，限制展平板4的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)氣缸10帶動(dòng)展平板4移動(dòng)時(shí)，將限位塊23從限位槽24中取出，從而便于展平板4的移動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。

本發(fā)明中通過夾緊機(jī)構(gòu)3對(duì)鋁合金板材進(jìn)行定位夾緊，避免展平板4對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平處理時(shí)，鋁合金板材發(fā)生移動(dòng)，影響展平板4對(duì)鋁合金板材進(jìn)行展平作業(yè)，并且展平板4可以根據(jù)鋁合金板材的實(shí)際尺寸和固定位置進(jìn)行位置的調(diào)整，確保展平板4可以覆蓋在鋁合金板材的表面，提高展平效果和展平后的鋁合金板材的質(zhì)量，與夾緊機(jī)構(gòu)3相配合使用，有效提高裝置的工作效率

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。