本實(shí)用新型涉及車床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車床加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等，應(yīng)用十分廣泛，在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的車床的加工刀具都是采用固定設(shè)計(jì)，每個(gè)車床采用固定的加工刀具，但是在實(shí)際使用過(guò)程中由于加工要求不同，需要同時(shí)使用多種加工刀具進(jìn)行加工，而普通的車床需要進(jìn)行更換刀具，這樣就大大降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具備多種刀具且刀具高度可調(diào)的車床加工設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種車床加工設(shè)備，包括底座，所述底座上連接有支架，還包括移動(dòng)箱和驅(qū)動(dòng)箱，所述支架之間設(shè)有第一螺桿、第一導(dǎo)軌、第二螺桿和第二導(dǎo)軌，所述移動(dòng)箱設(shè)于所述第一螺桿上，所述移動(dòng)箱底部滑動(dòng)連接于所述第一導(dǎo)軌內(nèi)，所述移動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊套設(shè)于所述第一螺桿上并與所述第一螺桿嚙合，所述第一滑塊外部與第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪嚙合，所述第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪固定于轉(zhuǎn)桿上，所述轉(zhuǎn)桿一端穿過(guò)所述移動(dòng)箱連接有手輪，所述移動(dòng)箱上還設(shè)有套管，與所述套管相對(duì)的所述支架上設(shè)有卡盤，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)于所述第二螺桿上，所述驅(qū)動(dòng)箱底部滑動(dòng)連接于所述第二導(dǎo)軌內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)箱包括上層驅(qū)動(dòng)箱和下層驅(qū)動(dòng)箱，所述下層驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊套設(shè)于所述第二螺桿上并與所述第二螺桿嚙合，所述第二滑塊外部與第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪嚙合，所述第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪固定于轉(zhuǎn)桿上，所述轉(zhuǎn)桿一端連接第二電機(jī)，所述上層驅(qū)動(dòng)箱包括空腔和工作腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有第三螺桿，所述第三螺桿穿過(guò)所述工作腔固定于所述工作腔底部，所述第三螺桿上固定有微調(diào)從動(dòng)輪，所述微調(diào)從動(dòng)輪設(shè)于所述工作腔內(nèi)，所述微調(diào)從動(dòng)輪與微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪嚙合，所述微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪連接調(diào)節(jié)塊，所述第三螺桿上套設(shè)有第三滑塊，所述第三滑塊連接箱盤，所述箱盤上連接有刀盤固定座，所述刀盤固定座上固定有刀盤，所述刀盤上設(shè)有卡刀槽。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)軌設(shè)于所述第一螺桿正下方，所述第二導(dǎo)軌設(shè)于所述第二螺桿正下方。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述套管與所述卡盤高度一致，所述卡盤通過(guò)皮帶與第一電機(jī)傳動(dòng)連接。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述空腔為頂部開(kāi)口長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述箱盤內(nèi)嵌于所述空腔內(nèi)，所述箱盤為中空結(jié)構(gòu)，所述箱盤底部開(kāi)設(shè)有與所述第三螺桿直徑一致的開(kāi)口。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述刀盤設(shè)于所述卡盤一側(cè)，所述刀盤由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪和所述微調(diào)從動(dòng)輪均為錐齒輪，所述微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪軸線與所述微調(diào)從動(dòng)輪軸線垂直分布。

在上述車床加工設(shè)備中，進(jìn)一步的，所述卡刀槽為多個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型將卡刀槽設(shè)于圓形刀盤上，在轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，只需由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可對(duì)刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)換，另外由于刀具的種類不同，還設(shè)有微調(diào)功能，保證刀具對(duì)工件加工的適宜高度。

2、本實(shí)用新型在刀盤上設(shè)有多個(gè)卡刀槽，可夾持不同種類的刀具，對(duì)工件進(jìn)行多種類加工，避免了更換刀具的不便，提高工作效率。

3、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)塊的調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)刀具高度的微調(diào)，可單人操作，調(diào)節(jié)方便，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1.底座、2.支架、3.第一螺桿、4.第一導(dǎo)軌、5.第二螺桿、6.第二導(dǎo)軌、7.卡盤、8.皮帶、9.第一電機(jī)、10.移動(dòng)箱、11.套管、12.第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪、13.轉(zhuǎn)桿、14.手輪、15.第一滑塊、16.驅(qū)動(dòng)箱、17.上層驅(qū)動(dòng)箱、18.下層驅(qū)動(dòng)箱、19.空腔、20.第三螺桿、21.第三滑塊、22.箱盤、23.刀盤固定座、24.刀盤、25.卡刀槽、26.調(diào)節(jié)塊、27.微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪、28.微調(diào)從動(dòng)輪、29.第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪、30.第二滑塊、31.第二電機(jī)、32.工作腔、33.第三電機(jī)

具體實(shí)施方式

首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的車床加工設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

如圖1所示，一種車床加工設(shè)備，包括底座1，底座1上連接有支架2，還包括移動(dòng)箱10和驅(qū)動(dòng)箱16，支架2之間設(shè)有第一螺桿3、第一導(dǎo)軌4、第二螺桿5和第二導(dǎo)軌6，移動(dòng)箱10設(shè)于第一螺桿3上，移動(dòng)箱10底部滑動(dòng)連接于第一導(dǎo)軌4內(nèi)，移動(dòng)箱10內(nèi)設(shè)有第一滑塊15，第一滑塊15套設(shè)于第一螺桿3上并與第一螺桿3嚙合，第一滑塊15外部與第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪12嚙合，第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪12固定于轉(zhuǎn)桿13上，轉(zhuǎn)桿13一端穿過(guò)移動(dòng)箱10連接有手輪14，移動(dòng)箱10上還設(shè)有套管11，與套管11相對(duì)的支架2上設(shè)有卡盤7，驅(qū)動(dòng)箱16設(shè)于第二螺桿5上，驅(qū)動(dòng)箱16底部滑動(dòng)連接于第二導(dǎo)軌6內(nèi)，驅(qū)動(dòng)箱16包括上層驅(qū)動(dòng)箱17和下層驅(qū)動(dòng)箱18，下層驅(qū)動(dòng)箱18內(nèi)設(shè)有第二滑塊30，第二滑塊30套設(shè)于第二螺桿5上并與第二螺桿5嚙合，第二滑塊30外部與第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪29嚙合，第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪29固定于轉(zhuǎn)桿13上，轉(zhuǎn)桿13一端連接第二電機(jī)31，上層驅(qū)動(dòng)箱17包括空腔19和工作腔32，空腔19內(nèi)設(shè)有第三螺桿20，第三螺桿20穿過(guò)工作腔32固定于工作腔32底部，第三螺桿20上固定有微調(diào)從動(dòng)輪28，微調(diào)從動(dòng)輪28設(shè)于工作腔32內(nèi)，微調(diào)從動(dòng)輪28與微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27嚙合，微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27連接調(diào)節(jié)塊26，第三螺桿20上套設(shè)有第三滑塊21，第三滑塊21連接箱盤22，箱盤22上連接有刀盤固定座23，刀盤固定座23上固定有刀盤24，刀盤24上設(shè)有卡刀槽25。

第一導(dǎo)軌4設(shè)于第一螺桿3正下方，第二導(dǎo)軌6設(shè)于第二螺桿5正下方，套管11與卡盤7高度一致，卡盤7通過(guò)皮帶8與第一電機(jī)9傳動(dòng)連接，空腔19為頂部開(kāi)口長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，箱盤22內(nèi)嵌于空腔19內(nèi)，箱盤22為中空結(jié)構(gòu)，箱盤22底部開(kāi)設(shè)有與第三螺桿20直徑一致的開(kāi)口，刀盤24設(shè)于卡盤7一側(cè)，刀盤24由第三電機(jī)33驅(qū)動(dòng)，微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27和微調(diào)從動(dòng)輪28均為錐齒輪，微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27軸線與微調(diào)從動(dòng)輪28軸線垂直分布，卡刀槽25為多個(gè)。

具體工作過(guò)程為：先將需要進(jìn)行加工處理的工件固定在卡盤7中，再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)套管11與卡盤7之間的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪12帶動(dòng)第一滑塊15轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)箱10在第一螺桿3上移動(dòng)，調(diào)整完畢后，開(kāi)啟第二電機(jī)31，帶動(dòng)第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪29帶動(dòng)第二滑塊30轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)箱16在第二螺桿5上移動(dòng)，調(diào)節(jié)刀具與工件相適配的位置，啟動(dòng)第一電機(jī)9和第二電機(jī)31，第一電機(jī)9通過(guò)皮帶8帶動(dòng)卡盤7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)31通過(guò)帶動(dòng)第二移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二滑塊30轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)箱16在第二螺桿5上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，開(kāi)啟第三電機(jī)33，帶動(dòng)刀盤24轉(zhuǎn)動(dòng)，將所需具旋轉(zhuǎn)至刀盤24最高位置，關(guān)閉第三電機(jī)33，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊26，調(diào)節(jié)塊26帶動(dòng)微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，與微調(diào)驅(qū)動(dòng)輪27嚙合的微調(diào)從動(dòng)輪28隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，微調(diào)從動(dòng)輪28帶動(dòng)第三螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于箱盤22內(nèi)嵌于長(zhǎng)方體空腔19內(nèi)，第三螺桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)使第三滑塊21上下移動(dòng)，帶動(dòng)箱盤22在空腔19內(nèi)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具高度的微調(diào)，使刀具與工件的位置相適配。

本實(shí)施例將卡刀槽設(shè)于圓形刀盤上，在轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，只需由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可對(duì)刀具進(jìn)行轉(zhuǎn)換，另外由于刀具的種類不同，還設(shè)有微調(diào)功能，保證刀具對(duì)工件加工的適宜高度，在刀盤上設(shè)有多個(gè)卡刀槽，可夾持不同種類的刀具，對(duì)工件進(jìn)行多種類加工，避免了更換刀具的不便，提高工作效率。

以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。