本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種截齒自動(dòng)焊接裝置。

背景技術(shù)：

截齒主要用于采煤機(jī)開采煤層，掘進(jìn)機(jī)開采巖石，是工業(yè)中很常見的刀具，在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在截齒焊接加工過程中，一般采用人工手動(dòng)或是自動(dòng)焊機(jī)，手動(dòng)焊接增加工作人員的工作量而且效率低，自動(dòng)化機(jī)器焊接比較精密但設(shè)備復(fù)雜成本高。還有一些簡單焊接裝置，但運(yùn)轉(zhuǎn)速度不可調(diào)節(jié)，不能保證產(chǎn)品加熱均勻達(dá)不到焊接溫度，有時(shí)需要停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來保證產(chǎn)品的加熱；另外，焊接后需要人工取料，比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)存問題提供了一種截齒自動(dòng)焊接裝置，包括：自動(dòng)焊接裝置、夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸，自動(dòng)焊接裝置可根據(jù)需要通過電機(jī)調(diào)節(jié)截齒在夾具上的運(yùn)動(dòng)速度及加熱時(shí)間，通過夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸自動(dòng)拆卸截齒，裝置簡單，成本低，提高工作效率。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種截齒自動(dòng)焊接裝置，包括：自動(dòng)焊接裝置和卸料裝置，其中：所述自動(dòng)焊接裝置包括鋼結(jié)構(gòu)框架，所述鋼結(jié)構(gòu)框架兩端分別由轉(zhuǎn)軸固定傳動(dòng)大齒輪和傳動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)大齒輪和傳動(dòng)鏈輪之間由傳動(dòng)鏈條連接，所述傳動(dòng)鏈條上均勻固定多個(gè)工裝夾具裝置，所述工裝夾具裝置上放置有截齒，所述傳動(dòng)大齒輪咬合傳動(dòng)小齒輪，所述傳動(dòng)小齒輪連接調(diào)速電機(jī)，所述鋼結(jié)構(gòu)框架上固定加熱裝置和焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置，所述焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置位于固定加熱裝置之后，所述傳動(dòng)鏈條穿過固定加熱裝置和焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置，所述傳動(dòng)大齒輪固定軸上還通過固定架固定卸料裝置，所述卸料裝置包括夾持汽缸、兩個(gè)提升汽缸和傳送汽缸，所述兩個(gè)提升汽缸分別位于固定架上部兩端，所述兩個(gè)提升汽缸連接傳送汽缸的支撐桿，所述傳送汽缸的滑動(dòng)桿上設(shè)有夾持汽缸。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將截齒放到工裝夾具裝置上，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)小齒輪，傳動(dòng)小齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪，傳動(dòng)大齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，從而使得工裝夾具裝置上的截齒向前運(yùn)動(dòng)，截齒經(jīng)加熱裝置加熱后再由焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置焊接，焊接后完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)品到夾持氣缸位置，提升氣缸下降到一定位置，夾持氣缸夾持截齒，提升氣缸上升，傳送氣缸帶動(dòng)夾持氣缸運(yùn)送到另一端，提升氣缸慢慢下降到位置，夾持氣缸松開。

本實(shí)用新型的有益效果：

1. 自動(dòng)焊接裝置可根據(jù)需要通過電機(jī)調(diào)節(jié)截齒在工裝夾具裝置上的運(yùn)動(dòng)速度及加熱時(shí)間。

2. 通過焊接合金旋轉(zhuǎn)裝置保證截齒焊接質(zhì)量、截齒焊縫飽滿平滑。

3. 通過夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸自動(dòng)進(jìn)行物料的自動(dòng)拆卸動(dòng)作，節(jié)約人力。

4. 本實(shí)用新型可自動(dòng)焊接，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A的放大圖；

其中：1為鋼結(jié)構(gòu)框架；2為調(diào)速電機(jī)；3為傳動(dòng)小齒輪；4為傳動(dòng)大齒輪；5為夾持汽缸；6為傳送汽缸；7為提升汽缸；8為固定架；9為支撐桿；10為滑桿；11為焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置；12為加熱裝置；13為截齒；14為工裝夾具裝置；15為傳動(dòng)鏈條；16為傳動(dòng)鏈輪。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種截齒自動(dòng)焊接裝置，包括：自動(dòng)焊接裝置和卸料裝置，其中：所述自動(dòng)焊接裝置包括鋼結(jié)構(gòu)框架1，所述鋼結(jié)構(gòu)框架1兩端分別由轉(zhuǎn)軸固定傳動(dòng)大齒輪4和傳動(dòng)鏈輪16，所述傳動(dòng)大齒輪4和傳動(dòng)鏈輪16之間由傳動(dòng)鏈條15連接，所述傳動(dòng)鏈條15上均勻固定多個(gè)工裝夾具裝置14，所述工裝夾具裝置14上放置有截齒13，所述傳動(dòng)大齒輪4咬合傳動(dòng)小齒輪3，所述傳動(dòng)小齒輪3連接調(diào)速電機(jī)2，所述鋼結(jié)構(gòu)框架1上固定加熱裝置12和焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置11，所述焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置11位于固定加熱裝置12之后，所述傳動(dòng)鏈條15穿過固定加熱裝置12和焊接合金頭旋轉(zhuǎn)裝置11，所述傳動(dòng)大齒輪4固定軸上還通過固定架固定卸料裝置，所述卸料裝置包括夾持汽缸5、兩個(gè)提升汽缸7和傳送汽缸6，所述兩個(gè)提升汽缸7分別位于固定架8上部兩端，所述兩個(gè)提升汽缸7連接傳送汽缸6的支撐桿9，所述傳送汽缸6的滑動(dòng)桿10上設(shè)有夾持汽缸5。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。