本實(shí)用新型涉及除銹設(shè)備,特別涉及一種自動(dòng)除銹清渣裝置。
背景技術(shù):
電梯類(lèi)產(chǎn)品剪切以后端面經(jīng)常帶有毛刺,焊接件表面有焊渣,還有的小零件噴漆前需要進(jìn)行除銹。如果手動(dòng)進(jìn)行去毛刺,除掉焊渣,打磨除銹不僅工作量大,耗時(shí)長(zhǎng),而且效率低,質(zhì)量得不到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)除銹清渣裝置,其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和維護(hù)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)除銹清渣裝置,包括減速電機(jī)和鏈輪機(jī)構(gòu),其技術(shù)要點(diǎn)是,還包括帶有除銹用尖銳物的滾筒及支座,在支座上固定連接有軸承座,減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)與依次穿過(guò)軸承座、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一種優(yōu)選連接方式,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承座之間通過(guò)軸承連接。
作為本實(shí)用新型中鏈輪機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方式,所述的鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鏈條,主動(dòng)輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)輪連接,且主動(dòng)輪與減速電機(jī)的輸出軸連接,從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接。
作為本實(shí)用新型中軸承座的一種優(yōu)選連接方式,在所述的支座上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)軸承座,滾筒設(shè)置在兩個(gè)軸承座之間。
本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)除銹清渣裝置,減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)與依次穿過(guò)軸承座、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)節(jié)省人力資源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)率,且除銹清渣的效果非常理想,其用時(shí)短并且環(huán)保。同時(shí)用來(lái)做除銹清渣裝置的材料還可以選用一些邊角余料,為公司節(jié)省了資金。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)除銹清渣裝置的主視圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖中序號(hào)說(shuō)明如下:1滾筒、2轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3軸承座、4軸承、5支座、6鏈輪機(jī)構(gòu)、7減速電機(jī)。
具體實(shí)施方式
使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖1~圖2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
一種自動(dòng)除銹清渣裝置,包括減速電機(jī)7、鏈輪機(jī)構(gòu)6、帶有除銹用尖銳物的滾筒1及支座5,在支座5上固定連接有軸承座3,減速電機(jī)7的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)6與依次穿過(guò)軸承座3、滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2一端連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例2:
實(shí)施例1與實(shí)施例2的區(qū)別在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與軸承座3之間通過(guò)軸承4連接。本實(shí)施例在支座5上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)軸承座3,滾筒1設(shè)置在兩個(gè)軸承座3之間。本實(shí)施例中的鏈輪機(jī)構(gòu)6包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鏈條,主動(dòng)輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)輪連接,且主動(dòng)輪與減速電機(jī)7的輸出軸連接,從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接。除銹用的尖銳物為凸起, 凸起均勻焊在滾筒的內(nèi)表面,滾筒由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,滾筒內(nèi)的零件和滾筒內(nèi)表面的尖銳物以及零件與零件之間產(chǎn)生摩擦、碰撞,達(dá)到清渣除銹的目的。
本實(shí)施例中的自動(dòng)除銹清渣裝置的工作過(guò)程如下:
減速電機(jī)通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)、軸帶動(dòng)滾筒做勻速圓周運(yùn)動(dòng),滾筒內(nèi)放置的工件也相對(duì)運(yùn)動(dòng),和滾筒內(nèi)除銹用的尖銳物形成摩擦,達(dá)到除銹清渣的目的。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。