本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓輥用可調(diào)式刀架。

背景技術(shù)：

圓壓圓模切刀輥?zhàn)钤鐟?yīng)用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過(guò)成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時(shí)進(jìn)口配套刀具，九十年代以后國(guó)內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國(guó)外圓壓圓模切刀具技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始研發(fā)生產(chǎn)，圓壓圓模切刀輥近幾年不僅用在電子行業(yè)、衛(wèi)生行業(yè)、印刷行業(yè)，越來(lái)越多的行業(yè)用平壓平?jīng)_壓的改成輥刀模切來(lái)加快速度降低成本。在生產(chǎn)過(guò)程中，客戶會(huì)根據(jù)產(chǎn)品不同而購(gòu)置所需的機(jī)器，但是由于機(jī)器的更新?lián)Q代或者其他一些原因?qū)е驴蛻羲I的機(jī)器與之前購(gòu)買的輥刀模具不能通配，造成無(wú)法裝機(jī)使用，需要客戶按照新機(jī)器重新訂購(gòu)輥刀模具，造成浪費(fèi)或者訂單延遲給客戶帶來(lái)?yè)p失；

在CN 205835515 U中公開了一種移動(dòng)式刀架裝置，屬于雕刻模具領(lǐng)域，包括底板、側(cè)板以及固定于底板上的導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿上安裝有滑動(dòng)構(gòu)件，通用滑塊固定于滑動(dòng)構(gòu)件上，側(cè)板底部固定于通用滑塊上，側(cè)板上設(shè)有下輥安裝孔；滑動(dòng)構(gòu)件在導(dǎo)桿上直線移動(dòng)；該實(shí)用新型雖然解決了刀架調(diào)整的問(wèn)題，但由于其下輥套設(shè)，可能會(huì)造成在滑動(dòng)過(guò)程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象，因此一種能夠穩(wěn)定且解決刀架兩側(cè)吃刀量的圓輥用可調(diào)式刀架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓輥用可調(diào)式刀架，不僅能夠獲得良好的刀具距離調(diào)節(jié)效果，而且能夠獲得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的圓輥用可調(diào)式刀架。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種圓輥用可調(diào)式刀架，包括基座，設(shè)置在所述基座兩側(cè)的側(cè)板，設(shè)置在所述側(cè)板之間的圓輥，設(shè)置在兩所述側(cè)板之間且位于所述圓輥上部的滑軌，與所述滑軌平行設(shè)置的絲杠，以及設(shè)置在所述滑軌上與所述絲杠相配合滑動(dòng)平臺(tái)；

所述滑動(dòng)平臺(tái)上且用于與所述圓輥相配合的切割機(jī)構(gòu)；

所述滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置伸縮模塊，且所述伸縮模塊下部設(shè)置與所述圓輥相配合的限位擋板。

所述切割機(jī)構(gòu)包括與所述滑動(dòng)平臺(tái)相配合的螺桿，設(shè)置在所述螺桿下部的水平橫桿，設(shè)置在所述水平橫桿上的兩切割模塊；

所述水平橫桿上設(shè)置圓桿，且所述圓桿上部與所述滑動(dòng)平臺(tái)上的設(shè)置的圓孔相配合。

所述切割模塊包括兩圓輥刀，所述兩圓輥刀上部設(shè)置刀架板，設(shè)置在所述刀架板上部的導(dǎo)向銷和支撐彈簧，以及與所述導(dǎo)向銷和所述支撐彈簧相配合的支撐板，所述支撐板上部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿和與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合的導(dǎo)向圓桿，所述調(diào)節(jié)螺桿和所述導(dǎo)向圓桿上部與所述水平橫桿上設(shè)置的多個(gè)調(diào)節(jié)孔組相配合。

所述調(diào)節(jié)螺桿下端與所述支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述絲杠端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

所述伸縮模塊包括兩平行設(shè)置的豎直螺桿，且所述豎直螺桿下端設(shè)置球頭，所述限位擋板上設(shè)置與所述球頭相配合的球座。

所述限位板下部設(shè)置與所述圓輥相配的弧型槽。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于刀架一側(cè)整體可以移動(dòng)而造成缺乏有效支撐，進(jìn)而使得結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在底座的兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，并在側(cè)板之間設(shè)置圓輥，而在兩所述側(cè)板之間且位于所述圓輥的上部設(shè)置滑軌，在與所述滑軌平行設(shè)置的絲杠，以及設(shè)置在所述滑軌上與所述絲杠相配合滑動(dòng)平臺(tái)；從而解決了刀架側(cè)面移動(dòng)造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象，而在滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置用于與所述圓輥相配合的切割機(jī)構(gòu)；能夠確保切割的效果；另外為了適應(yīng)切割不同寬度的帶狀物，在其上通過(guò)伸縮膜塊與所述圓輥相配合的限位擋板，確保能夠適應(yīng)不同寬度的帶狀物。

另外，采用的切割機(jī)構(gòu)包括與所述滑動(dòng)平臺(tái)相配合的螺桿，設(shè)置在所述螺桿下部的水平橫桿，設(shè)置在所述水平橫桿上的兩切割模塊；而采用的水平橫桿上設(shè)置圓桿，且所述圓桿上部與所述滑動(dòng)平臺(tái)上的設(shè)置的圓孔相配合；這種結(jié)構(gòu)方式保證了僅通過(guò)單螺桿就能實(shí)現(xiàn)水平橫桿升降且不會(huì)發(fā)生偏移的現(xiàn)象；而采用的伸縮膜塊包括兩平行設(shè)置的豎直螺桿，且所述豎直螺桿下端設(shè)置球頭，所述限位擋板上設(shè)置與所述球頭相配合的球座；這種結(jié)構(gòu)方式能夠確保及時(shí)在豎直螺桿上下移動(dòng)時(shí)，及時(shí)在觸碰到圓輥時(shí)，由于采用的為球頭結(jié)構(gòu)來(lái)避免觸碰對(duì)圓輥造成的損傷，而限位板下部設(shè)置與所述圓輥相配的弧型槽，增強(qiáng)了與所述圓輥配合的穩(wěn)定性。

另外，采用的切割模塊包括兩圓輥刀，所述兩圓輥刀上部設(shè)置刀架板，設(shè)置在所述刀架板上部的導(dǎo)向銷和支撐彈簧，以及與所述導(dǎo)向銷和所述支撐彈簧相配合的支撐板，所述支撐板上部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿和與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合的導(dǎo)向圓桿，所述調(diào)節(jié)螺桿和所述導(dǎo)向圓桿上部與所述水平橫桿上設(shè)置的多個(gè)調(diào)節(jié)孔組相配合；這種結(jié)構(gòu)方式能夠確保及時(shí)調(diào)節(jié)螺桿下壓的力度過(guò)大，也能使得兩圓輥刀通過(guò)支撐彈簧和導(dǎo)向銷進(jìn)行緩沖，且設(shè)置的導(dǎo)向銷實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向不變向的作用，而調(diào)節(jié)螺桿下端與所述支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；有效的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿的上下調(diào)節(jié)，同時(shí)采用的調(diào)節(jié)螺桿下部與支撐板上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，確保了僅包含軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，為了確保刀架的位置調(diào)節(jié)在絲杠端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑動(dòng)平臺(tái)處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明切割模塊處的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明限位擋板處的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明水平橫桿處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖1-5，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種圓輥用可調(diào)式刀架，包括基座1，設(shè)置在所述基座1兩側(cè)的側(cè)板2，設(shè)置在所述側(cè)板2之間的圓輥3，設(shè)置在兩所述側(cè)板2之間且位于所述圓輥上部的滑軌12，與所述滑軌12平行設(shè)置的絲杠5，以及設(shè)置在所述滑軌12上與所述絲杠5相配合滑動(dòng)平臺(tái)7；

所述滑動(dòng)平臺(tái)7上且用于與所述圓輥3相配合的切割機(jī)構(gòu)；

所述滑動(dòng)平臺(tái)7上設(shè)置伸縮模塊9，且所述伸縮模塊9下部設(shè)置與所述圓輥3相配合的限位擋板10。

所述切割機(jī)構(gòu)包括與所述滑動(dòng)平臺(tái)7相配合的螺桿8，設(shè)置在所述螺桿8下部的水平橫桿6，設(shè)置在所述水平橫桿6上的兩切割模塊4；

所述水平橫桿6上設(shè)置圓桿13，且所述圓桿13上部與所述滑動(dòng)平臺(tái)7上的設(shè)置的圓孔相配合。

所述切割模塊包括兩圓輥刀47，所述兩圓輥刀47上部設(shè)置刀架板45，設(shè)置在所述刀架板45上部的導(dǎo)向銷43和支撐彈簧44，以及與所述導(dǎo)向銷43和所述支撐彈簧44相配合的支撐板42，所述支撐板42上部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿41和與所述調(diào)節(jié)螺桿41相配合的導(dǎo)向圓桿46，所述調(diào)節(jié)螺桿41和所述導(dǎo)向圓桿46上部與所述水平橫桿6上設(shè)置的多個(gè)調(diào)節(jié)孔組14相配合。

所述調(diào)節(jié)螺桿41下端與所述支撐板42的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

該實(shí)施例中針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于刀架一側(cè)整體可以移動(dòng)而造成缺乏有效支撐，進(jìn)而使得結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在底座的兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，并在側(cè)板之間設(shè)置圓輥，而在兩所述側(cè)板之間且位于所述圓輥的上部設(shè)置滑軌，在與所述滑軌平行設(shè)置的絲杠，以及設(shè)置在所述滑軌上與所述絲杠相配合滑動(dòng)平臺(tái)；從而解決了刀架側(cè)面移動(dòng)造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定現(xiàn)象，而在滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置用于與所述圓輥相配合的切割機(jī)構(gòu)；能夠確保切割的效果；另外為了適應(yīng)切割不同寬度的帶狀物，在其上通過(guò)伸縮膜塊與所述圓輥相配合的限位擋板，確保能夠適應(yīng)不同寬度的帶狀物。

另外，采用的切割機(jī)構(gòu)包括與所述滑動(dòng)平臺(tái)相配合的螺桿，設(shè)置在所述螺桿下部的水平橫桿，設(shè)置在所述水平橫桿上的兩切割模塊；而采用的水平橫桿上設(shè)置圓桿，且所述圓桿上部與所述滑動(dòng)平臺(tái)上的設(shè)置的圓孔相配合；這種結(jié)構(gòu)方式保證了僅通過(guò)單螺桿就能實(shí)現(xiàn)水平橫桿升降且不會(huì)發(fā)生偏移的現(xiàn)象；而采用的伸縮膜塊包括兩平行設(shè)置的豎直螺桿，且所述豎直螺桿下端設(shè)置球頭，所述限位擋板上設(shè)置與所述球頭相配合的球座；這種結(jié)構(gòu)方式能夠確保及時(shí)在豎直螺桿上下移動(dòng)時(shí)，及時(shí)在觸碰到圓輥時(shí)，由于采用的為球頭結(jié)構(gòu)來(lái)避免觸碰對(duì)圓輥造成的損傷，而限位板下部設(shè)置與所述圓輥相配的弧型槽，增強(qiáng)了與所述圓輥配合的穩(wěn)定性。

實(shí)施例二，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：

所述絲杠5端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11。

所述伸縮模塊包括兩平行設(shè)置的豎直螺桿91，且所述豎直螺桿91下端設(shè)置球頭92，所述限位擋板10上設(shè)置與所述球頭92相配合的球座93。

所述限位板10下部設(shè)置與所述圓輥相配的弧型槽94。

該實(shí)施例中采用的切割模塊包括兩圓輥刀，所述兩圓輥刀上部設(shè)置刀架板，設(shè)置在所述刀架板上部的導(dǎo)向銷和支撐彈簧，以及與所述導(dǎo)向銷和所述支撐彈簧相配合的支撐板，所述支撐板上部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿和與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合的導(dǎo)向圓桿，所述調(diào)節(jié)螺桿和所述導(dǎo)向圓桿上部與所述水平橫桿上設(shè)置的多個(gè)調(diào)節(jié)孔組相配合；這種結(jié)構(gòu)方式能夠確保及時(shí)調(diào)節(jié)螺桿下壓的力度過(guò)大，也能使得兩圓輥刀通過(guò)支撐彈簧和導(dǎo)向銷進(jìn)行緩沖，且設(shè)置的導(dǎo)向銷實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向不變向的作用，而調(diào)節(jié)螺桿下端與所述支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；有效的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿的上下調(diào)節(jié)，同時(shí)采用的調(diào)節(jié)螺桿下部與支撐板上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，確保了僅包含軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，為了確保刀架的位置調(diào)節(jié)在絲杠端部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的使用方法：在圓輥上設(shè)置該裝置，然后根據(jù)需要通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，且采用的手輪為機(jī)床上采用的具有刻度的手輪，能夠明確刀具所處的位置，然后根據(jù)需要切割的寬度調(diào)節(jié)量切割模塊在水平橫桿上的位置，并調(diào)整好螺桿的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割物品厚度的要求；然后調(diào)整伸縮膜塊實(shí)現(xiàn)對(duì)圓棍上帶狀物寬度的限定。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。