本發(fā)明涉及沖壓裝置，具體為一種沖壓力度可控式?jīng)_壓裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，很多汽車產(chǎn)品都是由金屬材料制成的，由于金屬質(zhì)地較硬，因此能夠?qū)?nèi)部的元器件進行很好的保護。而目前工廠在加工這些外殼的時候，往往都是采用沖壓的方式來將金屬板材沖壓形成所需要的形狀。

2、例如，公開號為“cn107791558a”的中國專利公開了“一種沖壓力度可調(diào)節(jié)式?jīng)_壓機”，其主要結(jié)構(gòu)包括上橫梁、立柱、上沖壓模和滑塊，上橫梁和滑塊之間連接設(shè)有伸縮桿，上沖壓模設(shè)置在滑塊的底部；上橫梁的上方設(shè)有控制裝置，控制裝置上方設(shè)有第一、第二驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機上設(shè)有大凸輪機構(gòu)，第二驅(qū)動電機上設(shè)有小凸輪機構(gòu)，大小凸輪機構(gòu)中的凸輪均與伸縮桿作用相連，第一二驅(qū)動電機均與控制裝置形成連接回路。上述沖壓力度可調(diào)節(jié)式?jīng)_壓機，通過控制裝置控制第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的行與停止，通過大小凸輪機構(gòu)中凸輪的曲線實現(xiàn)伸縮桿快慢，與傳統(tǒng)沖壓結(jié)構(gòu)相比，該沖壓力度可調(diào)節(jié)式?jīng)_壓機可根據(jù)待沖壓件的大小和材質(zhì)，有針對性的選擇沖壓力度，可進一步提升沖壓件的沖壓質(zhì)量和沖壓效率。

3、通過上述描述能夠得知：上述沖壓力度可調(diào)節(jié)式?jīng)_壓機是通過大小凸輪機構(gòu)中凸輪的曲線實現(xiàn)伸縮桿快慢進而實現(xiàn)沖壓力度可控，但是，由于大小凸輪機構(gòu)在實際工作時，會產(chǎn)生力度的偏心現(xiàn)象，會對活動部件造成徑向壓力，導(dǎo)致部件使用壽命低，并且，由于部分力度并不是垂直向下，會使得電機的部分動能造成損失，因此，蓄能后的動能利用率比較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種沖壓力度可控式?jīng)_壓裝置，利用副螺旋彈簧在壓縮后形成的蓄能狀態(tài)作為沖壓力度來源，并使用驅(qū)動電機的動能作為蓄能來源，且蓄能方向始終處于垂直方向，因此，無論是蓄能工作還是能量釋放工作，都能夠降低動能的損失率，進而提高動能的有效利用率，此外，再利用電磁效應(yīng)產(chǎn)生的時間差控制驅(qū)動電機對副螺旋彈簧的壓縮時差，從而控制副螺旋彈簧的實際壓縮量，以達到控制沖壓頭在釋放時所具備的沖擊動能，從而控制沖壓時的實際力度，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種沖壓力度可控式?jīng)_壓裝置，包括圓周面底部設(shè)置有主固定板的立式空心外殼、設(shè)置于立式空心外殼頂部對立側(cè)的橫向支撐基板、設(shè)置于立式空心外殼內(nèi)部的縱向活動空腔、水平安裝于橫向支撐基板上表面的驅(qū)動電機、固定安裝于橫向支撐基板上表面中部區(qū)域的兩個支撐立板、位于兩個支撐立板中部區(qū)域且隨驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的鋼絲卷揚輪、一端固定于鋼絲卷揚輪收卷部位，另一端延伸至縱向活動空腔內(nèi)部的鋼絲繩以及貫通立式空心外殼底部結(jié)構(gòu)且底端安裝有沖壓頭的沖壓桿，還包括伸縮式聯(lián)動結(jié)構(gòu)，通過軸承安裝于兩個支撐立板之間、且中部外圍固定安裝有鋼絲卷揚輪，其內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)子端部對接的右卡盤、在僅受到副螺旋彈簧彈性作用與右卡盤卡接的左卡盤以及在向一側(cè)提供拉力后，可使右卡盤和左卡盤脫離的副連接板；運動式蓄能結(jié)構(gòu)，安裝于縱向活動空腔的內(nèi)部，其內(nèi)部設(shè)置有可帶動沖壓桿縱向運動的主活動板塊、球形活動式安裝于主活動板塊內(nèi)部且與鋼絲繩的一端固定連接的球形體以及對主活動板塊產(chǎn)生向下壓力的副螺旋彈簧；以及電磁控制結(jié)構(gòu)，固定安裝于橫向支撐基板的上表面，其內(nèi)部設(shè)置有在通入定向電流后，可發(fā)生引力，進而帶動副連接板向一側(cè)運動的電磁線圈。

5、通過上述技術(shù)方案：利用副螺旋彈簧在壓縮后形成的蓄能狀態(tài)作為沖壓力度來源，并使用驅(qū)動電機的動能作為蓄能來源，且蓄能方向始終處于垂直方向，因此，無論是蓄能工作還是能量釋放工作，都能夠降低動能的損失率，進而提高動能的有效利用率，此外，再利用電磁效應(yīng)產(chǎn)生的時間差控制驅(qū)動電機對副螺旋彈簧的壓縮時差，從而控制副螺旋彈簧的實際壓縮量，以達到控制沖壓頭在釋放時所具備的沖擊動能，從而控制沖壓時的實際力度。

6、優(yōu)選的，所述伸縮式聯(lián)動結(jié)構(gòu)包括橫向空心軸體和與轉(zhuǎn)子端部對接的右卡盤，所述橫向空心軸體的軸體通過軸承安裝于兩個支撐立板之間，所述橫向空心軸體的中部外圍固定安裝于鋼絲卷揚輪的通孔內(nèi)部，橫向空心軸體的內(nèi)部設(shè)置有橫向活動空腔，所述橫向空心軸體在位于橫向活動空腔的兩端均設(shè)置有限位活動腔，所述限位活動腔的圓周側(cè)面設(shè)置有多個環(huán)形陣列式的條形滑槽，所述橫向空心軸體在位于橫向活動空腔和兩個限位活動腔的內(nèi)部分別安放有可沿其各自空腔軸向運動的副活動塊和滑動板，所述副活動塊和滑動板在對立端面之間依次通過主水平連接軸連接，所述滑動板的圓周側(cè)面設(shè)置有位于條形滑槽內(nèi)部且可沿條形滑槽滑動的條形滑軌，兩個所述滑動板在相互背離的端面分別安裝有副水平連接軸，位于轉(zhuǎn)子端部的副水平連接軸的端面固定安裝有左卡盤，所述左卡盤和右卡盤在對立端面分別安裝有左凸起結(jié)構(gòu)和右凸起結(jié)構(gòu)，另一個所述副水平連接軸的端部安裝有副連接板，所述副活動塊的一端安放有對副活動塊產(chǎn)生朝向左卡盤方向彈性壓力的副螺旋彈簧。

7、優(yōu)選的，所述左凸起結(jié)構(gòu)和右凸起結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動一定角度后，兩者的對立側(cè)面可完全抵觸相交。

8、優(yōu)選的，所述副活動塊的一端抵觸于橫向活動空腔在面向左卡盤方向的端面時，左凸起結(jié)構(gòu)和右凸起結(jié)構(gòu)的對立側(cè)面可完全抵觸相交。

9、優(yōu)選的，所述運動式蓄能結(jié)構(gòu)包括位于縱向活動空腔內(nèi)部并可沿縱向活動空腔軸向運動的主活動板塊，所述主活動板塊的底端設(shè)置有用于固定安裝沖壓桿頂端桿體結(jié)構(gòu)的桿體固定槽，所述主活動板塊的上端面中心設(shè)置有半球形凹陷槽，所述半球形凹陷槽的內(nèi)部安放有可在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動的球形體，所述球形體的外表面設(shè)置有內(nèi)凹式且用于固定安裝鋼絲繩的線繩固定槽，所述主活動板塊的上方安放有對其產(chǎn)生向下壓力的副螺旋彈簧。

10、優(yōu)選的，所述副螺旋彈簧的彈性強度足以在其可壓縮范圍內(nèi)產(chǎn)生足夠的沖壓力度。

11、優(yōu)選的，所述半球形凹陷槽的弧形凹面的結(jié)構(gòu)半徑與球形體的弧形表面的結(jié)構(gòu)半徑一致，且半球形凹陷槽的深度大于球形體的弧形表面的結(jié)構(gòu)半徑、小于球形體的弧形表面的結(jié)構(gòu)直徑。

12、優(yōu)選的，所述電磁控制結(jié)構(gòu)包括底部通過固定桿固定安裝于橫向支撐基板上端面的套筒體，所述套筒體的內(nèi)部安裝有電磁鐵芯，所述電磁鐵芯的圓周面外圍套放有電磁線圈，所述電磁鐵芯的一端設(shè)置有固定安裝在副連接板部位的嵌入板，所述嵌入板在面向電磁鐵芯的對應(yīng)端面內(nèi)部嵌入有永磁體，所述永磁體和電磁鐵芯之間的最遠間距小于電磁鐵芯產(chǎn)生的磁場范圍。

13、優(yōu)選的，所述套筒體為陶瓷材料制成的筒形結(jié)構(gòu)，且套筒體的軸心線與副連接板的軸心線處于同一水平線上。

14、優(yōu)選的，所述電磁線圈的電力輸入端與一個可控制電流大小、流動方向以及電流輸出頻率的電流控制器的電力輸出端連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種沖壓力度可控式?jīng)_壓裝置，具備以下有益效果：

16、該沖壓力度可控式?jīng)_壓裝置，利用副螺旋彈簧在壓縮后形成的蓄能狀態(tài)作為沖壓力度來源，并使用驅(qū)動電機的動能作為蓄能來源，且蓄能方向始終處于垂直方向，因此，無論是蓄能工作還是能量釋放工作，都能夠降低動能的損失率，進而提高動能的有效利用率，此外，再利用電磁效應(yīng)產(chǎn)生的時間差控制驅(qū)動電機對副螺旋彈簧的壓縮時差，從而控制副螺旋彈簧的實際壓縮量，以達到控制沖壓頭在釋放時所具備的沖擊動能，從而控制沖壓時的實際力度。