本發(fā)明涉及機箱鈑金件加工，尤其涉及一種機箱鈑金件定位裝置及其使用方法。

背景技術：

1、鈑金機箱是針對金屬薄板一般在6mm以下使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機箱，加工工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。

2、機箱鈑金件包含機箱本身和機箱內部一下連接件和安裝件，而在對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行加工處理，就需要將機箱固定在對應的位置，因此就需要使用到鈑金機箱進行固定夾緊的定位裝置。

3、由于鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件均是多面體，加工過程中一般需要對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行逐面加工，而傳統(tǒng)的夾緊定位裝置在對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行夾緊固定后不方便調整鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的角度，需要拆卸下來重新固定夾緊，影響鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的加工效率。

4、因此，有必要提供一種機箱鈑金件定位裝置及其使用方法解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種機箱鈑金件定位裝置及其使用方法，解決了傳統(tǒng)的夾緊定位裝置在對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行夾緊后不方便調整角度需要拆卸下來重新夾緊固定影響鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件加工效率的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的機箱鈑金件定位裝置包括：兩個支撐架；

3、加工臺，所述加工臺固定連接在兩個支撐架的頂部，所述加工臺的頂部固定連接有防護框，所述防護框的頂部位于兩側的位置均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板之間固定連接有滑桿，兩個所述滑桿的外表面滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有伸縮組件，所述伸縮組件的底端固定連接有活動扣，所述活動扣的底部固定連接有安裝板；

4、兩個固定片，兩個所述固定片分別固定連接在防護框內壁的兩側，所述固定片的另一端均固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端均固定連接有活動板，所述活動板的一側靠近背面的位置均通過連接片安裝有穩(wěn)定桿，所述活動板的另一側均通過轉動環(huán)轉動連接有轉動栓，所述轉動栓的另一端均固定連接有夾板，所述夾板的另一側均安裝有接觸墊，所述加工臺的頂部靠近兩側的位置均安裝有限位板；

5、第二伸縮桿，所述第二伸縮桿安裝在加工臺的底部位于中間的位置，所述第二伸縮桿的伸縮端安裝有頂架，所述頂架的頂部安裝有橡膠墊；

6、伸縮組件可以調整安裝板的高度，而滑塊可以左右調整安裝板的位置，活動扣可以前后調整安裝板的角度，如果安裝板需要進行三百六十度角度調節(jié)，活動扣可以更換為多角度調節(jié)扣，安裝板底部可以安裝鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的加工設備，兩個夾板的位置相對應，夾板可以通過轉動栓調整角度，轉動環(huán)和轉動栓是通過軸承連接，而軸承有一定的阻力，需要手動調整夾板的角度，加工臺安裝第二伸縮桿的位置開設有口，頂架的頂部開始有九十度的口，方便對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件邊角進行支撐，限位板是用來固定第一伸縮桿的。

7、優(yōu)選的，其中一個所述支撐架的一側固定連接有控制箱，所述控制箱的另一側轉動連接有箱門；

8、箱門上設置有鎖。

9、優(yōu)選的，所述防護框的正面安裝有安裝底座，所述安裝底座的正面安裝有控制開關；

10、控制開關可以控制加工臺上的設備運行。

11、優(yōu)選的，兩個所述支撐架之間安裝有連接板，所述連接板的頂部靠近背面的位置放置有收集框；

12、收集框的上方加工臺開設有排屑口。

13、優(yōu)選的，所述連接板的頂部安裝有過濾箱，所述過濾箱的頂部安裝有密封蓋，所述過濾箱的內部通過安裝扣安裝有過濾板；

14、過濾板可以將含有加工灰塵的空氣進行過濾。

15、優(yōu)選的，所述連接板的頂部安裝有防護殼，所述防護殼的正面和背面均開設有散熱孔，所述防護殼的內部安裝有抽氣泵。

16、優(yōu)選的，所述抽氣泵的出口安裝有排出管，所述抽氣泵的進口安裝有連接管；

17、連接管的另一端和過濾箱的一側連接。

18、優(yōu)選的，所述防護框的頂部位于背面的位置安裝一個帶有防護網(wǎng)的吸塵罩，所述吸塵罩的背面安裝有吸塵管；

19、吸塵管的另一端和過濾箱的另一側連接，防護網(wǎng)可以將體積較大的碎屑擋住。

20、優(yōu)選的，所述伸縮組件包含固定管，所述固定管的內部通過活動塊滑動連接有活動桿，所述活動塊的底部通過固定環(huán)安裝有支撐彈簧；

21、支撐彈簧的底端通過固定環(huán)和固定管內壁的底部接觸。

22、一種機箱鈑金件定位裝置的使用方法，所述機箱鈑金件定位裝置在使用時需要用到機箱鈑金件定位裝置的使用方法，包括以下步驟：

23、s1：在防護框內壁的兩測均通過兩個固定片安裝有兩個第一伸縮桿，而在第一伸縮桿的伸縮端均安裝有活動板的另一側均通過轉動環(huán)安裝有可以調整角度的轉動栓，之后只需要將帶有接觸墊的夾板安裝在轉動栓的另一端；

24、s2：為了增加鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件在加工時的穩(wěn)定性，在加工臺的底部安裝有第二伸縮桿，并且讓第二伸縮桿的伸縮端貫穿加工臺，同時將頂部開設有九十度開口的頂架安裝在第二伸縮桿的伸縮端，而在防護框的頂部位于兩側的位置均安裝有支撐板，之后將兩根滑桿安裝在兩個支撐板之間，而在兩個滑桿的外表面安裝一個可以左右滑動的滑塊，之后只需要將帶有活動扣的伸縮組件安裝在滑塊下方即可，之后只需要將可以安裝加工設備的安裝板和活動扣連接好；

25、s3：在實際使用時先將對應的加工設備和安裝板連接好，之后將需要加工的鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件放到頂架上，之后啟動第二伸縮桿推動鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件升高到兩個夾板之間，之后啟動兩個第一伸縮桿推動兩個夾板相互靠近，將鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件夾緊固定住，之后就可以通過加工設備對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行加工，如果需要調整鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的較大角度是，只需要啟動第二伸縮桿讓頂架復位，就可以通過轉動栓轉動兩個夾板，從而帶動鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件調整角度，調整到對應的角度后就可以啟動第二伸縮桿通過頂架對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的下方進行支撐。

26、與相關技術相比較，本發(fā)明提供的機箱鈑金件定位裝置及其使用方法具有如下有益效果：

27、本發(fā)明提供一種機箱鈑金件定位裝置，為了方便鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件在夾緊定位裝置上調整角度進行多面加工，先在加工臺上安裝一個防護框，而在防護框內壁的兩測均通過兩個固定片安裝有兩個第一伸縮桿，而在第一伸縮桿的伸縮端均安裝有活動板的另一側均通過轉動環(huán)安裝有可以調整角度的轉動栓，之后只需要將帶有接觸墊的夾板安裝在轉動栓的另一端即可，為了增加鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件在加工時的穩(wěn)定性，在加工臺的底部安裝有第二伸縮桿，并且讓第二伸縮桿的伸縮端貫穿加工臺，同時將頂部開設有九十度開口的頂架安裝在第二伸縮桿的伸縮端，而在防護框的頂部位于兩側的位置均安裝有支撐板，之后將兩根滑桿安裝在兩個支撐板之間，而在兩個滑桿的外表面安裝一個可以左右滑動的滑塊，之后只需要將帶有活動扣的伸縮組件安裝在滑塊下方即可，之后只需要將可以安裝加工設備的安裝板和活動扣連接好，在實際使用時先將對應的加工設備和安裝板連接好，之后將需要加工的鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件放到頂架上，之后啟動第二伸縮桿推動鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件升高到兩個夾板之間，之后啟動兩個第一伸縮桿推動兩個夾板相互靠近，并且讓接觸墊和鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的兩側接觸，從而可以將鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件夾緊固定住，之后就可以通過加工設備對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件進行加工，如果需要調整鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的較大角度是，只需要啟動第二伸縮桿讓頂架復位，就可以通過轉動栓轉動兩個夾板，從而帶動鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件調整角度，調整到對應的角度后就可以啟動第二伸縮桿通過頂架對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的下方進行支撐，通過該結構可以根據(jù)需求調整鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件加工的面，有利于提高鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的加工效率，同時配合頂部開設有九十度的開口的頂架和鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件西方接觸增加對鈑金機箱和鈑金機箱內部的鈑金件的穩(wěn)定性。