本發(fā)明涉及折彎裝置，具體為一種附帶缺陷檢測功能的輸電鐵塔生產(chǎn)用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、輸電塔是電力部門的重要設(shè)施，對電線起支撐保護(hù)作用，輸電塔由多組鋼板連接而成，需要先將鋼板折彎成所需的角度，再進(jìn)行連接處理，但在實(shí)際折彎處理過程中，鋼板表面存在漏洞，進(jìn)而導(dǎo)致折彎變形，給折彎處理帶來了一定的困難；

2、現(xiàn)有主要采用人工查看鋼板是否有漏洞，該種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，品質(zhì)難以統(tǒng)一，極易造成不良品流出，因此，輸電塔的折彎裝置主要問題是，鋼板位置沒有進(jìn)行檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種附帶缺陷檢測功能的輸電鐵塔生產(chǎn)用折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括外殼，所述外殼上安裝有兩組滾筒，兩組所述滾筒之間安裝有線圈a，每匝所述線圈a均連接有光源，所述線圈a外側(cè)滑動(dòng)接觸有接觸環(huán)，兩組所述滾筒一側(cè)安裝有傳動(dòng)軸和折彎板，所述滾筒下方設(shè)置有鋼板，所述鋼板下方安裝有標(biāo)記框，所述標(biāo)記框上側(cè)安裝有光敏電阻，所述標(biāo)記框下側(cè)設(shè)置有磁性材質(zhì)，所述標(biāo)記框下方安裝有線圈b；

3、所述接觸環(huán)對光源的照明范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述光源和光敏電阻配合，實(shí)現(xiàn)鋼板的缺陷檢測，所述標(biāo)記框?qū)︿摪迦毕菸恢眠M(jìn)行標(biāo)記，所述折彎板將鋼板折彎。

4、所述滾筒內(nèi)部為電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)，兩組滾筒之間的所述外殼上設(shè)置有橫桿，所述線圈a套設(shè)于橫桿上，所述接觸環(huán)在線圈a上設(shè)置有兩組，兩組所述接觸環(huán)內(nèi)部均設(shè)置有金屬環(huán)，兩組所述金屬環(huán)與線圈a接觸，兩組所述金屬環(huán)均與控制系統(tǒng)電性連接，兩組所述接觸環(huán)下側(cè)連接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過彈簧滑動(dòng)安裝于外殼上，所述導(dǎo)向輪一側(cè)設(shè)置有“v”型槽。

5、所述標(biāo)記框設(shè)置有多組，多組所述標(biāo)記框?yàn)殚g隔設(shè)置，標(biāo)記框外側(cè)的所述外殼上設(shè)置有通槽，所述標(biāo)記框通過導(dǎo)向軸在通槽內(nèi)滑動(dòng)，所述導(dǎo)向軸上套設(shè)有復(fù)位拉簧，所述復(fù)位拉簧將外殼和標(biāo)記框連接，多組所述光敏電阻與控制系統(tǒng)電性連接，所述線圈b與控制系統(tǒng)電性連接，所述線圈b安裝于外殼上。

6、包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)軸通過軸承安裝于外殼上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于外殼上，所述傳動(dòng)軸上安裝有控制機(jī)構(gòu)，所述折彎板安裝于控制機(jī)構(gòu)上，所述控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸和折彎板之間的動(dòng)力傳輸和切斷。

7、所述控制機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)盤、棘爪和電磁鐵，所述棘爪通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸上，所述主動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置有棘輪齒形，所述棘輪齒形位于棘爪外側(cè)，所述主動(dòng)盤通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸上，所述棘輪齒形和棘爪嚙合，所述棘爪設(shè)置于電磁鐵一側(cè)，所述電磁鐵安裝于傳動(dòng)軸上，所述電磁鐵與控制系統(tǒng)電性連接。

8、所述主動(dòng)盤上安裝有折彎板，所述折彎板上安裝有位移傳感器，所述位移傳感器與控制系統(tǒng)電性連接。

9、包括限位機(jī)構(gòu)，所述外殼上設(shè)置有入料口和出料口，所述入料口位于兩組滾筒一側(cè)，所述出料口位于兩組滾筒另一側(cè)，所述限位機(jī)構(gòu)安裝于出料口上方的外殼上；

10、所述限位機(jī)構(gòu)包括第一氣缸和第一電缸，所述第一氣缸豎直安裝于外殼上，所述第一電缸垂直安裝于第一氣缸的活塞桿上，所述第一電缸的輸出軸上安裝有限位板，所述第一氣缸和第一電缸均與控制系統(tǒng)電性連接。

11、按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕，裝置啟動(dòng)，將鋼板放置在兩組滾筒下側(cè)的位置，滾筒帶動(dòng)鋼板向前移動(dòng)，鋼板推動(dòng)兩側(cè)的導(dǎo)向輪在外殼上向遠(yuǎn)離鋼板的一側(cè)移動(dòng)，兩側(cè)導(dǎo)向輪同時(shí)壓縮彈簧并帶動(dòng)下方的接觸環(huán)和金屬環(huán)在線圈a上滑動(dòng)，使兩側(cè)金屬環(huán)之間的距離變大，控制系統(tǒng)將兩側(cè)的金屬環(huán)接入電路，電流從一側(cè)的金屬環(huán)進(jìn)入，流過線圈a的有效匝數(shù)，再流過光源和電阻，并從另一側(cè)的金屬環(huán)流出，有效匝數(shù)是指兩側(cè)金屬環(huán)之間的線圈a匝數(shù)，則有效匝數(shù)上連接的光源被點(diǎn)亮，多個(gè)光源將光射在鋼板上。

12、當(dāng)鋼板上有漏洞時(shí)，即鋼板為不良品，光源的光穿過鋼板，并射在光敏電阻上，光敏電阻的電阻值發(fā)生變化，光敏電阻所在電路的電流發(fā)生變化，控制系統(tǒng)通過對該電流進(jìn)行檢測，進(jìn)而判斷光敏電阻的上方存在漏洞，控制系統(tǒng)將線圈b通電，線圈b兩端產(chǎn)生磁場，該磁場與標(biāo)記框下側(cè)的磁性材質(zhì)磁性相同，由于排斥力作用，標(biāo)記框在導(dǎo)向軸上向上滑動(dòng)并穿過通槽，標(biāo)記框同步拉伸復(fù)位拉簧，標(biāo)記框上的海綿體接觸到鋼板位置時(shí)，海綿體內(nèi)的標(biāo)記液將在鋼板表面留下標(biāo)記，鋼板留下標(biāo)記后，線圈b斷電，復(fù)位拉簧被釋放，標(biāo)記框在復(fù)位拉簧推動(dòng)下，向下移動(dòng)，之后，滾筒反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)打上標(biāo)記后的鋼板反向移動(dòng)，進(jìn)行退回，從入料口排出。

13、當(dāng)鋼板無漏洞時(shí)，即鋼板為合格品，光敏電阻的電阻值幾乎不變，光敏電阻所在電路的電流幾乎不變，控制系統(tǒng)對該電流進(jìn)行檢測，進(jìn)而判斷光敏電阻上方不存在漏洞，可對鋼板進(jìn)行折彎處理。

14、滾筒將檢測合格后的鋼板繼續(xù)帶動(dòng)向前，限位機(jī)構(gòu)工作，第一氣缸帶動(dòng)第一電缸向下移動(dòng)，第一電缸帶動(dòng)限位板移動(dòng)，限位板與鋼板接觸，將鋼板定位，之后，滾筒停止工作，第一電缸帶動(dòng)限位板反向收回，第一氣缸帶動(dòng)第一電缸回位，此時(shí)，鋼板由滾筒進(jìn)行定位。

15、鋼板定位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)控制機(jī)構(gòu)工作，電磁鐵推動(dòng)棘爪與主動(dòng)盤上的棘輪齒形嚙合，傳動(dòng)軸通過棘爪帶動(dòng)主動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，主動(dòng)盤同時(shí)壓縮扭簧，主動(dòng)盤帶動(dòng)折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，折彎板將鋼板進(jìn)行折彎，折彎板上的位移傳感器監(jiān)測鋼板的折彎狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。

16、鋼板經(jīng)過折彎后，電磁鐵斷電，電磁鐵拉動(dòng)棘爪與棘輪齒形脫離嚙合，此時(shí)，主動(dòng)盤處于自由狀態(tài)，主動(dòng)盤內(nèi)的扭簧被釋放，扭簧推動(dòng)主動(dòng)盤反向旋轉(zhuǎn)一定角度，主動(dòng)盤帶動(dòng)折彎板反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使折彎板回到原來位置，之后，滾筒帶動(dòng)折彎后的鋼板向前輸送，并從出料口排出。

17、按下控制面板上的停止按鈕，裝置斷電。

18、所述標(biāo)記框在靠近鋼板一側(cè)設(shè)置有海綿體，所述海綿體上設(shè)置有標(biāo)記液。

19、所述光源兩端通過導(dǎo)線與線圈a連接，光源連接的兩端導(dǎo)線之間的所述線圈a上設(shè)置有電阻。

20、所述外殼上安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

22、1、漏洞檢測，不良品退回處理，提高折彎效率。光源的光穿過鋼板，并射在光敏電阻上，光敏電阻的電阻值發(fā)生變化，光敏電阻所在電路的電流發(fā)生變化，控制系統(tǒng)通過對該電流進(jìn)行檢測，進(jìn)而判斷光敏電阻的上方存在漏洞，滾筒反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)打上標(biāo)記后的鋼板反向移動(dòng)，進(jìn)行退回，從入料口排出，無需人工進(jìn)行檢查，省時(shí)省力。

23、2、鋼板漏洞位置進(jìn)行標(biāo)記，以便于進(jìn)一步處理。線圈b通電，線圈b兩端產(chǎn)生磁場，該磁場與標(biāo)記框下側(cè)的磁性材質(zhì)磁性相同，由于排斥力作用，標(biāo)記框在導(dǎo)向軸上，向上滑動(dòng)，并拉伸復(fù)位拉簧，標(biāo)記框上的海綿體接觸到鋼板位置時(shí)，海綿體內(nèi)的標(biāo)記液將在鋼板表面留下標(biāo)記，工作人員僅通過查看是否有標(biāo)記，即可判斷鋼板是否有問題，省時(shí)省力。

24、3、通過控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)折彎板的動(dòng)力切斷和傳輸，確保使用安全。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)控制機(jī)構(gòu)工作，電磁鐵推動(dòng)棘爪與主動(dòng)盤上的棘輪齒形嚙合，傳動(dòng)軸通過棘爪帶動(dòng)主動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，主動(dòng)盤同時(shí)壓縮扭簧，主動(dòng)盤帶動(dòng)折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，折彎板將鋼板進(jìn)行折彎，棘爪與主動(dòng)盤不嚙合時(shí)，主動(dòng)盤和折彎板處于自由狀態(tài)，防止誤觸等問題，造成人身傷害。