本發(fā)明涉及加工裝置，具體為一種深冷柜金屬配件生產(chǎn)加工裝置。

背景技術(shù)：

1、深冷柜金屬配件生產(chǎn)加工裝置，專為高效、精確的制造過程設(shè)計(jì)，裝置包括自動進(jìn)料系統(tǒng)，確保原材料供給連續(xù)穩(wěn)定，精密沖壓機(jī)械，智能控制系統(tǒng)，監(jiān)控和調(diào)節(jié)每一道工序的雜質(zhì)。

2、專利公告號為cn217343094u的專利公開了一種便于調(diào)節(jié)金屬件生產(chǎn)尺寸加工裝置，包括底座，所述底座固定連接有兩個液壓缸，兩個所述液壓缸的驅(qū)動端共同固定連接有連接板，所述連接板上固定有沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)的驅(qū)動端連接有安裝板，所述安裝板的上側(cè)壁開設(shè)有與沖壓機(jī)驅(qū)動端相匹配的滑槽，所述安裝板的外壁上螺紋連接有多個螺栓，所述安裝板的下側(cè)壁固定有與每個螺栓位置相對應(yīng)的沖壓頭，該實(shí)用新型通過不同位置螺栓與螺紋口的連接實(shí)現(xiàn)位于工件正上方的沖壓頭的更換，方便加工處不同尺寸的沖孔，并通過夾板的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)工件的夾持，保證了沖壓過程中工件的穩(wěn)定。

3、但是目前該加工裝置存在以下問題：該加工裝置在沖孔過程中，在沖孔柱與金屬棒接觸不穩(wěn)定的情況下，從而會使金屬棒會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的金屬棒會導(dǎo)致沖孔位置偏移或不準(zhǔn)確，從而影響加工的精度，從而使得最終產(chǎn)品無法滿足設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種深冷柜金屬配件生產(chǎn)加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種深冷柜金屬配件生產(chǎn)加工裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有長柱，所述長柱的頂部設(shè)置有移動裝置，所述移動裝置的底部固定連接有圓盤，所述圓盤的底部固定連接有沖孔柱，所述底座的頂部固定連接有u形放置塊，所述底座的頂部設(shè)置有防旋轉(zhuǎn)裝置，所述防旋轉(zhuǎn)裝置包括兩個固定板，兩個所述固定板的底部固定連接在底座的頂部上，兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，且雙向螺紋桿通過電機(jī)驅(qū)動，所述雙向螺紋桿上螺紋方向相反的圓周面上分別螺紋連接有兩個螺紋套，所述螺紋套的頂部固定連接有壓塊，所述壓塊的側(cè)面固定連接有折疊吸塊，所述折疊吸塊的側(cè)面固定連接有拉塊，所述拉塊的側(cè)面固定連接有移動柱，所述移動柱遠(yuǎn)離拉塊的一端固定連接有抵觸塊，將需要沖壓加工的金屬棒放置到u形放置塊內(nèi)部，啟動雙向螺紋桿相對應(yīng)的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸會使雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動會使兩個螺紋套進(jìn)行移動，螺紋套的移動會帶動著壓塊進(jìn)行移動，壓塊的移動會帶動著折疊吸塊進(jìn)行移動，折疊吸塊的移動會帶動著拉塊進(jìn)行移動，拉塊的移動會帶動著移動柱進(jìn)行移動，移動柱的移動會帶動著抵觸塊進(jìn)行移動，抵觸塊在移動的過程中會抵觸到金屬棒，從而使金屬棒通過抵觸塊推動移動柱往遠(yuǎn)離金屬棒的方向進(jìn)行移動，移動柱的移動會帶動著拉塊進(jìn)行移動，拉塊的移動會拉動折疊吸塊，從而使折疊吸塊產(chǎn)生吸力，當(dāng)金屬棒靠近壓塊的時候，折疊吸塊的吸力會將金屬棒固定在壓塊的側(cè)面上。

3、優(yōu)選地，所述拉塊的側(cè)面固定連接有長板，所述長板的頂部鉸接有鉸接桿，所述壓塊的頂部固定連接有軌道塊，所述軌道塊的內(nèi)壁滑動連接有u形塊，所述鉸接桿遠(yuǎn)離長板的一端鉸接在u形塊的側(cè)面上，所述u形塊的底部固定連接有弧形壓桿，當(dāng)移動柱的移動會帶動著拉塊進(jìn)行移動的時候，拉塊的移動會帶動著長板進(jìn)行移動，長板的移動會通過鉸接桿推動u形塊向金屬棒的方向進(jìn)行移動，u形塊的移動會帶動著弧形壓桿進(jìn)行移動，弧形壓桿的移動會對金屬棒進(jìn)行壓制。

4、優(yōu)選地，所述折疊吸塊固定貫穿在壓塊的側(cè)面上，所述移動柱的圓周面貫穿且滑動在壓塊的側(cè)面上，所述壓塊的側(cè)面開設(shè)有用于放置抵觸塊的固定槽，所述壓塊的側(cè)面開設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)盒的固定槽，金屬棒通過抵觸塊推動移動柱往遠(yuǎn)離金屬棒的方向進(jìn)行移動，移動柱的移動會帶動著拉塊進(jìn)行移動，拉塊的移動會拉動折疊吸塊，從而使折疊吸塊產(chǎn)生吸力。

5、優(yōu)選地，所述壓塊的內(nèi)壁設(shè)置有防止金屬棒在固定的時候受到雜質(zhì)的抵觸而發(fā)生位移的防偏移裝置，所述防偏移裝置包括軌道環(huán)，所述軌道環(huán)的外壁滑動連接在壓塊的內(nèi)壁上，所述軌道環(huán)與壓塊之間設(shè)置有彈簧，所述軌道環(huán)的內(nèi)壁滑動連接有t形塊，所述t形塊的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)盒，所述轉(zhuǎn)盒的內(nèi)壁滑動連接有刮桿，所述t形塊的側(cè)面固定連接有移動環(huán)，所述移動柱的外壁固定連接有螺旋槽環(huán)，所述移動環(huán)位于螺旋槽環(huán)的外壁，所述螺旋槽環(huán)的外壁開設(shè)有螺紋槽，所述移動環(huán)的內(nèi)壁固定連接有滑塊，所述滑塊滑動安裝在螺旋槽環(huán)的螺旋槽內(nèi)壁上，移動柱的移動會帶動著螺旋槽環(huán)進(jìn)行移動，螺旋槽環(huán)的移動會使螺旋槽環(huán)的螺旋槽帶動移動環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，移動環(huán)的轉(zhuǎn)動會帶動著t形塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，t形塊的轉(zhuǎn)動會帶動著轉(zhuǎn)盒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盒的轉(zhuǎn)動會帶動著刮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選地，所述刮桿的一端固定連接有弧塊一，所述刮桿遠(yuǎn)離弧塊一的一端與轉(zhuǎn)盒內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，所述壓塊的側(cè)面滑動連接有滑環(huán)，所述滑環(huán)的側(cè)面固定連接有多個弧塊二，所述滑環(huán)與壓塊之間設(shè)置有彈簧，刮桿的移動會帶動著弧塊一進(jìn)行移動，弧塊一的移動會抵觸到弧塊二，從而使弧塊一通過刮桿對彈簧進(jìn)行壓縮，當(dāng)弧塊一的移動不抵觸到弧塊二的時候，彈簧會通過自身的彈力帶動著刮桿和弧塊一進(jìn)行復(fù)位，如此往復(fù)，使刮桿實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。

7、優(yōu)選地，多個所述弧塊二位于弧塊一的位移軌跡上，刮桿的移動會帶動著弧塊一進(jìn)行移動，弧塊一的移動會抵觸到弧塊二，從而使弧塊一通過刮桿對彈簧進(jìn)行壓縮。

8、優(yōu)選地，所述壓塊的側(cè)面設(shè)置有輔助沖孔柱順利沖孔的沖孔輔助裝置，所述沖孔輔助裝置包括儲液箱，所述儲液箱的側(cè)面固定連接在壓塊的側(cè)面上，所述儲液箱的頂部固定連接有軟管一，所述軟管一遠(yuǎn)離儲液箱的一端固定連接有環(huán)形噴嘴，所述環(huán)形噴嘴的內(nèi)部固定連接在圓盤的圓周面上，所述儲液箱的側(cè)面固定連接有按壓件，所述按壓件用于控制儲液箱的潤滑液通過環(huán)形噴嘴噴出，所述按壓件位于拉塊的位移軌跡上，拉塊的移動會按壓到按壓件，按壓件受到按壓以后會使儲液箱內(nèi)部的潤滑液通過軟管一從環(huán)形噴嘴噴到金屬棒的表面。

9、優(yōu)選地，所述環(huán)形噴嘴的外壁固定連接有l(wèi)形塊，所述l形塊的底部固定連接有壓板，所述儲液箱的側(cè)面固定連接有放置塊，所述放置塊的頂部固定連接有折疊囊，所述折疊囊的側(cè)面固定連接有多個軟管二，多個所述軟管二遠(yuǎn)離折疊囊的一端固定連接有同一個噴頭，所述折疊囊的側(cè)面固定連接有單向進(jìn)氣管，當(dāng)移動裝置帶動著圓盤和沖孔柱進(jìn)行沖孔的時候，圓盤的移動會帶動著l形塊進(jìn)行移動，l形塊的移動會帶動著壓板進(jìn)行移動，壓板的移動會擠壓折疊囊，從而使折疊囊通過單向進(jìn)氣管進(jìn)入折疊囊內(nèi)部的空氣通過軟管二從噴頭噴出，噴頭噴出的氣體會將潤滑液吹到?jīng)_孔柱與金屬棒接觸的孔內(nèi)。

10、本發(fā)明提供了一種深冷柜金屬配件生產(chǎn)加工裝置。具備以下有益效果：

11、（1）本發(fā)明通過防旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，使得雙向螺紋桿、螺紋套、壓塊、折疊吸塊、拉塊、移動柱、抵觸塊的配合，使金屬棒通過抵觸塊推動移動柱往遠(yuǎn)離金屬棒的方向進(jìn)行移動，移動柱的移動會帶動著拉塊進(jìn)行移動，拉塊的移動會拉動折疊吸塊，從而使折疊吸塊產(chǎn)生吸力，當(dāng)金屬棒靠近壓塊的時候，折疊吸塊的吸力會將金屬棒固定在壓塊的側(cè)面上，避免沖壓加工的時候使金屬棒發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使沖壓部位發(fā)生錯位的問題；同時通過拉塊、長板、鉸接桿、u形塊、弧形壓桿的配合，使u形塊的移動會帶動著弧形壓桿進(jìn)行移動，弧形壓桿的移動會對金屬棒進(jìn)行壓制，從而避免沖孔柱在復(fù)位過程中，沖孔柱金屬棒因?yàn)楸砻婺Σ亮Φ拇嬖?，從而使金屬棒輕微變形的問題。

12、（2）本發(fā)明通過防偏移裝置的設(shè)置，使得移動柱、t形塊、轉(zhuǎn)盒、移動環(huán)、螺旋槽環(huán)、刮桿的配合，使t形塊的轉(zhuǎn)動會帶動著轉(zhuǎn)盒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盒的轉(zhuǎn)動會帶動著刮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，刮桿的轉(zhuǎn)動會將壓塊夾持面上的雜質(zhì)清理掉，從而避免雜質(zhì)影響金屬棒固定的位置，使金屬棒固定的時候發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖孔不準(zhǔn)確的問題；同時通過弧塊一、滑環(huán)、弧塊二的配合，使弧塊一通過刮桿對彈簧進(jìn)行壓縮，當(dāng)弧塊一的移動不抵觸到弧塊二的時候，彈簧會通過自身的彈力帶動著刮桿和弧塊一進(jìn)行復(fù)位，如此往復(fù)，使刮桿實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，刮桿的往復(fù)運(yùn)動從而增強(qiáng)了對雜質(zhì)的清理的效果。

13、（3）本發(fā)明通過沖孔輔助裝置的設(shè)置，使得儲液箱、軟管一、環(huán)形噴嘴、按壓件、拉塊的配合，使拉塊的移動會按壓到按壓件，按壓件受到按壓以后會使儲液箱內(nèi)部的潤滑液通過軟管一從環(huán)形噴嘴噴到金屬棒的表面，使沖孔柱更順暢地穿過金屬棒，減少金屬棒擠壓的阻力，從而有助于產(chǎn)生更加清晰和精確的孔；同時通過壓板、放置塊、折疊囊、軟管二、噴頭、圓盤的配合，使折疊囊通過單向進(jìn)氣管進(jìn)入折疊囊內(nèi)部的空氣通過軟管二從噴頭噴出，噴頭噴出的氣體會將潤滑液吹到?jīng)_孔柱與金屬棒接觸的孔內(nèi)，從而降低沖孔柱與金屬棒接觸時的摩擦和磨損，減少沖孔柱的磨損速度。