本發(fā)明涉及激光切割，尤其涉及一種板材用光纖激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前為了滿足不同的產(chǎn)品需求，常常將板材通過(guò)切割設(shè)備切割成所需的形狀和尺寸，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和制造?，F(xiàn)在使用光纖激光切割設(shè)備的臺(tái)面通常設(shè)置成網(wǎng)格狀，可以起到散熱、排渣和防滑的作用，在切割板材時(shí)通常使用機(jī)械手來(lái)將板材放置到臺(tái)面上的指定位置進(jìn)行定位，然后通過(guò)移動(dòng)的切割頭對(duì)板材進(jìn)行切割，但是切割產(chǎn)生廢料的大小不一，當(dāng)產(chǎn)生的廢料較大時(shí)，可能出現(xiàn)卡在網(wǎng)格中間無(wú)法掉落的情況，使廢料無(wú)法順利排出，導(dǎo)致網(wǎng)格產(chǎn)生堵塞，在產(chǎn)生堵塞后需要人工清理掉堵塞的廢料，造成切割設(shè)備不能連續(xù)切割板材，這樣不僅增加了工人的工作量，還影響切割設(shè)備的切割效率，難以滿足實(shí)際的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種板材用光纖激光切割設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)切割產(chǎn)生較大的廢料難以順利排出，導(dǎo)致網(wǎng)格堵塞而影響后續(xù)切割進(jìn)程的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種板材用光纖激光切割設(shè)備，包括切割臺(tái)以及安裝在切割臺(tái)上的切割機(jī)體，所述切割臺(tái)上設(shè)有用于輸送板材且輥軸間距可調(diào)的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)體的底部設(shè)有用于將移動(dòng)的板材夾持固定在切割臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括固定于切割臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的支撐橫架，安裝在切割臺(tái)一端用于上下料的輸送帶，以及設(shè)置在兩個(gè)支撐橫架之間多個(gè)等距分布的轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有分別位于兩個(gè)支撐橫架內(nèi)側(cè)的活動(dòng)軸承，且位于中間的轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸兩端的活動(dòng)軸承分別與兩個(gè)支撐橫架固定，在轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸上設(shè)有多個(gè)等距設(shè)置的支撐環(huán)體，位于轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸中部的支撐環(huán)體與轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸固定，其余的支撐環(huán)體均可在轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸的軸向上滑動(dòng)，兩個(gè)相鄰的支撐環(huán)體之間固定有限位彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸的兩端套設(shè)有分別與兩個(gè)支撐橫架滑動(dòng)的限位軸承座，在限位軸承座的頂部一側(cè)設(shè)有與支撐橫架固定的梯形塊，且位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸端部上的梯形塊方向相反，在梯形塊的一側(cè)滑動(dòng)有貫穿軸承座頂部并與其滑動(dòng)的活動(dòng)推桿，且活動(dòng)推桿的一端與梯形塊的斜面相匹配，活動(dòng)推桿的另一端與位于轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸端部的支撐環(huán)體側(cè)壁相接觸，在切割臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于同步調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸間距的調(diào)節(jié)部件，所述切割臺(tái)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于同步驅(qū)使多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)部件。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述調(diào)節(jié)部件包括鉸接設(shè)置在兩個(gè)相鄰活動(dòng)軸承之間的鉸接連桿，滑動(dòng)設(shè)置于支撐橫架兩端的活動(dòng)塊，且兩個(gè)活動(dòng)塊分別與位于支撐橫架兩端的活動(dòng)軸承固定，以及固定于活動(dòng)塊一側(cè)并與支撐橫架固定的復(fù)位彈簧，所述切割臺(tái)的內(nèi)部?jī)啥朔謩e通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接橫軸，且兩個(gè)連接橫軸一端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)帶一。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述連接橫軸的兩端分別固定有收線盤，在收線盤上設(shè)有底端與其固定的連接繩，在連接繩上繞設(shè)有與支撐橫架固定的定滑輪，且連接繩一端貫穿支撐橫架端部延伸至復(fù)位彈簧內(nèi)并與活動(dòng)塊固定連接。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，其中一個(gè)所述連接橫軸底部設(shè)置有與切割臺(tái)固定的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有用于其中一個(gè)連接橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪組。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述聯(lián)動(dòng)部件包括分別設(shè)置在多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸一側(cè)的活動(dòng)橫管，且位于端部的活動(dòng)橫管與切割臺(tái)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分別滑動(dòng)設(shè)置于多個(gè)活動(dòng)橫管一端的活動(dòng)橫桿，以及分別固定于多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸一端的蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)嚙合連接有與活動(dòng)橫桿一端固定的蝸桿，且位于端部的蝸桿與切割臺(tái)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述切割臺(tái)內(nèi)側(cè)一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)帶二，且傳動(dòng)帶二的頂部通過(guò)皮帶輪與其中一個(gè)活動(dòng)橫管傳動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于切割臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的活動(dòng)夾板，以及固定于活動(dòng)夾板一側(cè)的活動(dòng)框體，所述活動(dòng)框體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有與切割臺(tái)固定的l形座，在l形座上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有貫穿活動(dòng)框體并與其螺紋連接的螺紋橫軸，且螺紋橫軸一端與切割臺(tái)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在螺紋橫軸的一端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，且傳動(dòng)皮帶與位于中間的傳動(dòng)橫軸端部通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接，所述定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在活動(dòng)夾板上用于從多個(gè)方向?qū)宀亩ㄎ坏牡志o部件。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述活動(dòng)夾板底部?jī)啥朔謩e固定有連接支座，在連接支座的一端頂部設(shè)置有與板材底部相接觸的支撐滑輪，支撐滑輪的底部固定有與連接支座固定的彈簧一。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述抵緊部件包括設(shè)置于活動(dòng)夾板底部一側(cè)的防滑板，以及固定于防滑板一側(cè)并與活動(dòng)夾板固定的多個(gè)等距設(shè)置的彈簧二，所述活動(dòng)夾板的兩端分別開設(shè)有對(duì)稱分布的l形槽，在防滑板的一側(cè)兩端分別固定有貫穿l形槽并在其內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的齒條。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述齒條的一側(cè)嚙合設(shè)有正齒輪，在正齒輪的軸心處固定有與活動(dòng)夾板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋豎軸，在螺紋豎軸上螺紋連接有與l形槽一側(cè)滑動(dòng)的活動(dòng)壓桿，所述活動(dòng)壓桿的一端底部固定有防滑壓塊。

13、借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種板材用光纖激光切割設(shè)備，相比于現(xiàn)有技術(shù)，至少具備以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來(lái)將需要切割的板材輸送至合適位置，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)的配合將板材固定，然后通過(guò)切割機(jī)體對(duì)板材進(jìn)行切割，且多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸上多個(gè)支撐環(huán)體的間距均可調(diào)節(jié)，有利于切割產(chǎn)生較大的廢料可以順利排出，避免切割產(chǎn)生較大的廢料卡在網(wǎng)格中間無(wú)法掉落而導(dǎo)致網(wǎng)格堵塞的情況，使得切割設(shè)備可以適應(yīng)更多的使用情況，無(wú)需人工清理廢料，保證切割設(shè)備可以連續(xù)切割板材，提升切割設(shè)備的切割效率。

15、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)部件來(lái)同時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸的間距，切割臺(tái)頂部?jī)啥说亩鄠€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸分別向兩端運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸帶動(dòng)限位軸承座和活動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)推桿在梯形塊的一側(cè)滑動(dòng)，從而使得活動(dòng)推桿沿著梯形塊斜面的一側(cè)滑動(dòng)，活動(dòng)推桿的端部遠(yuǎn)離位于轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸端部的支撐環(huán)體，兩個(gè)相鄰支撐環(huán)體之間的限位彈簧恢復(fù)彈性形變，推動(dòng)多個(gè)支撐環(huán)體在轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸上向兩端伸展，可以同時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸和兩個(gè)支撐環(huán)體的間距，以適應(yīng)較大的廢料可以順利排出，防止較大的廢料卡在網(wǎng)格中間而導(dǎo)致其堵塞的情況，無(wú)需人工清理網(wǎng)格上的廢料，降低了工人的工作量。

16、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)部件來(lái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過(guò)多個(gè)活動(dòng)橫管和活動(dòng)橫桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸桿和蝸輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將板材輸送至定位位置，當(dāng)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸同時(shí)移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸帶動(dòng)其端部的蝸輪和蝸桿移動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)活動(dòng)橫桿在活動(dòng)橫管內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，可以保證蝸桿和蝸輪之間穩(wěn)定傳動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)脫離的情況，提升了該切割設(shè)備的穩(wěn)定性及安全性。

17、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)來(lái)將移動(dòng)至指定位置的板材進(jìn)行固定，在輸送板材的同時(shí)，兩個(gè)活動(dòng)夾板向中間運(yùn)動(dòng)，支撐滑輪運(yùn)動(dòng)至板材的底部，同時(shí)對(duì)板材的底部進(jìn)行支撐，通過(guò)抵緊部件的兩個(gè)防滑板將板材夾持，同時(shí)活動(dòng)壓桿向下運(yùn)動(dòng)，防滑壓塊與板材側(cè)邊頂部相接觸，將板材壓緊，以此來(lái)對(duì)板材進(jìn)行更加穩(wěn)定的夾持，有助于提升切割時(shí)板材的穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)偏移而造成切割不夠精準(zhǔn)的問(wèn)題，提高了板材切割的精度。