本發(fā)明專利涉及激光切割設(shè)備的,具體而言,涉及一種高效率加工的型鋼激光切割設(shè)備。
背景技術(shù):
1、激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,光滑平整,一般無需后續(xù)加工。
2、專利號為cn220330283u的專利公開了一種角鋼加工用激光切割機,屬于激光切割機領(lǐng)域,包括龍門架、驅(qū)動組件、活動架和激光切割器,驅(qū)動組件安裝在龍門架上,活動架通過驅(qū)動組件驅(qū)動,激光切割器安裝在活動架上,龍門架的兩下端均設(shè)有頂板,兩個頂板之間陣列分布有頂出塊,每個頂出塊的下端均設(shè)有直線驅(qū)動器,頂板的下方設(shè)有底板,多個直線驅(qū)動器固定在底板上。該實用新型的一種角鋼加工用激光切割機,操作臺分為頂板、底板和多個陣列分布的頂出塊,頂出塊通過直線驅(qū)動器實現(xiàn)頂出,當角鋼放置在頂出塊上時,角鋼的邊緣處頂出塊頂出對其進行限位固定,頂出塊頂出后與其相鄰頂出塊之間形成縫隙,散熱風(fēng)扇通過縫隙實現(xiàn)吹風(fēng)散熱,提高切割散熱效率。
3、專利號為cn218695131u的專利公開了一種角鋼激光打孔用夾具,包括滑塊,所述滑塊左右兩側(cè)均活動安裝有連接塊,所述滑塊頂部固定安裝有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)右側(cè)活動安裝有角鋼,所述滑塊和連接塊的外側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的外側(cè)固定安裝有滑軌的。該角鋼激光打孔用夾具,通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)、滑塊、連接塊、滑軌、滑槽,在對角鋼進行批量切割前,將多個角鋼固定在兩個固定結(jié)構(gòu)之間,并整齊排列,然后啟動激光切割機對下方的多個角鋼進行切割,從而解決了在使用激光對角鋼及其型材進行切割時,因缺乏對角鋼等型材的定位裝置,一般采用人工手動調(diào)整,切割和打孔不夠精確,使加工廢品率較高,且一次不能對多個角鋼進行同時切割,嚴重影響生產(chǎn)效率的問題。
4、上述現(xiàn)有的激光切割設(shè)備和固定設(shè)備,在使用激光對角鋼及其型材進行切割打孔時,一般采用人工手動調(diào)整角度和翻轉(zhuǎn)更換加工面,導(dǎo)致切割和打孔不夠精確,使加工廢品率較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種高效率加工的型鋼激光切割設(shè)備,設(shè)置激光機構(gòu)、壓板組件、限位組件、距離調(diào)節(jié)組件、角度偏移組件、工作臺、偏移動力組件和支撐柱,所述工作臺前端開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有支撐柱,每個所述支撐柱上端均設(shè)有角度偏移組件,每個所述支撐柱底端均設(shè)有與角度偏移組件傳動連接的偏移動力組件,其中一側(cè)的偏移動力組件底端設(shè)有距離調(diào)節(jié)組件,另一側(cè)的偏移動力組件底端設(shè)有支撐臺座,每個所述角度偏移組件頂端均設(shè)有限位組件,每個所述限位組件外側(cè)中端均設(shè)有壓板組件,所述激光機構(gòu)設(shè)置在工作臺后端另一側(cè)。
2、進一步,每個所述偏移動力組件包括偏移轉(zhuǎn)筒、偏移副錐齒輪、偏移電機、u型固定板、偏移主軸和偏移主錐齒輪,每個所述支撐柱下端穿過u型固定板中端并與u型固定板內(nèi)部下端連接固定,所述偏移電機設(shè)置在u型固定板外側(cè),所述偏移主錐齒輪設(shè)置在u型固定板內(nèi)部一側(cè),且所述偏移主錐齒輪與偏移電機通過偏移主軸對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接,所述偏移轉(zhuǎn)筒中端穿過支撐柱設(shè)置在支撐柱中部,且所述偏移轉(zhuǎn)筒穿過u型固定板上端中部并與u型固定板轉(zhuǎn)動連接,所述偏移副錐齒輪設(shè)置在偏移轉(zhuǎn)筒下端外側(cè),且所述偏移副錐齒輪與偏移主錐齒輪對應(yīng)嚙合連接。
3、進一步,每個所述角度偏移組件包括偏移板、傳動支桿、滑動框、管箍架、轉(zhuǎn)動連桿、連接滑筒、偏移副齒輪、偏移主齒輪和偏移螺紋桿,所述偏移板下端中部與支撐柱頂端通過轉(zhuǎn)動連桿對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接,所述偏移板下端兩側(cè)設(shè)有對稱分布的滑動框,兩個所述滑動框內(nèi)側(cè)與支撐柱通過管箍架對應(yīng)連接固定,兩個所述滑動框內(nèi)部中端分別設(shè)有螺紋相反的偏移螺紋桿,且每個所述偏移螺紋桿與滑動框?qū)?yīng)轉(zhuǎn)動連接,每個所述偏移螺紋桿中部設(shè)有連接滑筒,每個所述連接滑筒對應(yīng)穿過單個偏移螺紋桿并與偏移螺紋桿滑動連接,每個所述連接滑筒外側(cè)中部與偏移板下端兩側(cè)通過傳動支桿對應(yīng)傳動連接,每個所述偏移螺紋桿底端設(shè)有偏移副齒輪,所述偏移主齒輪設(shè)置在偏移轉(zhuǎn)筒上端外側(cè),且所述偏移主齒輪與兩個偏移副齒輪對應(yīng)嚙合連接。
4、進一步,每個所述限位組件包括手輪、固定抵板、限位螺桿、凸滑軌和活動抵板,所述固定抵板設(shè)置在偏移板頂端前側(cè),所述偏移板頂端中部后側(cè)設(shè)有凸滑軌,所述活動抵板設(shè)置在凸滑軌上端并與凸滑軌對應(yīng)滑動連接,所述限位螺桿后端對應(yīng)穿過固定抵板、活動抵板的中端并與固定抵板轉(zhuǎn)動連接,所述活動抵板與限位螺桿后端對應(yīng)嚙合滑動連接,所述限位螺桿前端設(shè)有手輪。
5、進一步,每個所述壓板組件包括壓板氣缸、壓板氣桿、支撐托架、連接轉(zhuǎn)架、連接抵架、連接抵柱和l型抵塊,所述支撐托架下端與偏移板一側(cè)中端連接固定,所述壓板氣缸前端設(shè)置在支撐托架上端之間并與支撐托架上端兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述壓板氣桿一端設(shè)置在壓板氣缸內(nèi)部并與壓板氣缸對應(yīng)滑動連接,所述連接轉(zhuǎn)架上端與壓板氣桿另一端對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接,所述連接轉(zhuǎn)架下端與支撐托架內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動連接,所述連接抵架一端與支撐托架內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動連接,所述連接抵架中端與連接轉(zhuǎn)架下端轉(zhuǎn)動連接,所述連接抵柱上端與連接抵架另一端中部可拆卸連接,所述連接抵柱下端l型抵塊上端中部對應(yīng)連接。
6、進一步,所述距離調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)電機、安裝u型板、調(diào)節(jié)螺桿和移動滑臺,所述調(diào)節(jié)電機設(shè)置在安裝u型板一端,所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在安裝u型板內(nèi)部中端并與安裝u型板兩端轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)電機對應(yīng)傳動連接,所述移動滑臺中端穿過調(diào)節(jié)螺桿并與調(diào)節(jié)螺桿嚙合滑動連接。
7、進一步,所述激光機構(gòu)包括激光頭、豎向移動件、橫向移動件、激光支撐座和縱向移動件,所述激光支撐座設(shè)置在工作臺后端一側(cè),所述縱向移動件后端下側(cè)與激光支撐座上端連接,所述橫向移動件一側(cè)下端與縱向移動件前端上側(cè)對應(yīng)連接,所述豎向移動件后端與橫向移動件另一側(cè)前部對應(yīng)連接,所述激光頭設(shè)置在豎向移動件前端。
8、進一步,所述固定抵板與活動抵板上端內(nèi)側(cè)均設(shè)有抵墊。
9、進一步,所述偏移板上端兩側(cè)均設(shè)有支撐側(cè)板。
10、進一步,所述調(diào)節(jié)螺桿前后兩側(cè)均設(shè)有滑桿,所述移動滑臺前后兩端對應(yīng)穿過滑桿并與滑桿滑動連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)置角度偏移組件和偏移動力組件,通過將l型鋼或u型鋼放置到偏移板上,然后偏移電機通過錐齒輪傳動帶動偏移轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,偏移轉(zhuǎn)筒通過齒輪傳動帶動兩個轉(zhuǎn)動連桿轉(zhuǎn)動,兩個轉(zhuǎn)動連桿帶動兩個連接滑筒分別對向移動,兩個連接滑筒通過傳動支桿帶動偏移板前后端偏移指定角度,從而帶動偏移板向指定方向偏移,偏移板帶動l型鋼或u型鋼轉(zhuǎn)動到側(cè)面進行加工,整體自動化高,實現(xiàn)對角鋼兩個或三個面的裁切加工,解決了人工放置位置不一,提高加工精度,同時可以提高加工效率。
12、設(shè)置壓板組件,通過壓板氣缸帶動壓板氣桿伸縮,壓板氣桿通過連接轉(zhuǎn)架帶動連接抵架上下翻轉(zhuǎn),從而豎向抵緊固定偏移板上的l型鋼或u型鋼,設(shè)置限位組件,通過手動帶動限位螺桿轉(zhuǎn)動,限位螺桿根據(jù)l型鋼或u型鋼的寬度帶動活動抵板滑動到指定位置,從而橫向抵緊固定偏移板上的l型鋼或u型鋼,設(shè)置距離調(diào)節(jié)組件,通過調(diào)節(jié)電機帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)螺桿根據(jù)l型鋼或u型鋼的長度帶動移動滑臺移動到指定位置。