本發(fā)明涉及裂紋修復(fù)，具體為一種金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬裂紋就廣義來(lái)講，金屬的連續(xù)性被破壞的缺陷，同時(shí)又具有一定的深度、寬度和長(zhǎng)度，成直線或是曲線分布于金屬的表面或內(nèi)部，即稱之為裂紋，從狹義來(lái)講，所謂裂紋，即是在金屬的表里，成直線或曲線狀，而且又是比較長(zhǎng)的開(kāi)裂的一種現(xiàn)象，金屬表面易受加工件沖擊載荷的影響而出現(xiàn)裂紋，通過(guò)可以通過(guò)焊接來(lái)進(jìn)行修理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于金屬表面的裂紋主要是利用焊接工藝，利用不斷熔化修復(fù)焊料粉末和金屬基體材料，促使金屬基體材料和修復(fù)韓料緊緊結(jié)合在一起，以完成修復(fù)的目的，但是容易出現(xiàn)焊接融化液過(guò)多或者過(guò)少的情況，造成金屬表面不夠平整，不利于金屬的美觀和體驗(yàn)感受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

2、一種金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，具體包括，

3、基座，所述基座正面中間固定連接有上層板件，所述上層板件正面左側(cè)和右側(cè)均固定安裝有焊接裝置，通過(guò)焊接裝置的設(shè)置，防止熔融點(diǎn)肆意流動(dòng)而影響加工準(zhǔn)度，進(jìn)而使設(shè)備具有自動(dòng)焊接的功能，具有提升縫隙裂紋處焊接效果的目的，促進(jìn)熔融液的整齊，所述焊接裝置由左右兩部分組成，且焊接裝置右側(cè)部分下方固定連接有調(diào)配囊件，所述上層板件正面中間固定連接有防護(hù)焊殼，所述焊接裝置左右兩部分之間形成夾角處活動(dòng)連接有焊接工件，所述焊接工件內(nèi)部具有容納盤(pán)；

4、焊接裝置，所述焊接裝置內(nèi)槽處滑動(dòng)連接有中心撐塊，所述基座正面下方右側(cè)固定連接有調(diào)配囊件，所述調(diào)配囊件內(nèi)部具有囊體，所述防護(hù)焊殼內(nèi)部活動(dòng)連接有定位裝置，所述焊接裝置正面固定連接有疏通管，所述疏通管具有導(dǎo)流配件；

5、所述定位裝置包括：

6、下位圓撐板，通過(guò)定位裝置的設(shè)置，保證焊接的準(zhǔn)確度，防止因?yàn)檩S心體件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)受兩側(cè)震感影響而造成焊接準(zhǔn)心下降的情況，有利于提升焊接加工質(zhì)量，所述圓撐板軸心處固定連接有軸心體件，所述軸心體件中部外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安置撐架，所述安置撐架左側(cè)和右側(cè)均固定連接有推動(dòng)板件，所述安置撐架外表面滑動(dòng)連接有防護(hù)板層，所述軸心體件底部外表面活動(dòng)連接有擺動(dòng)塊體，所述擺動(dòng)塊體右側(cè)固定連接有插接筒體，所述軸心體件頂部外表面固定連接有防過(guò)熱裝置，通過(guò)防過(guò)熱裝置的設(shè)置，促使轉(zhuǎn)葉將內(nèi)部的位移力轉(zhuǎn)換成風(fēng)力，傳感器防止內(nèi)部過(guò)熱而影響加工精度，同時(shí)提升對(duì)人體的保護(hù)，起到輔助調(diào)控溫度的效果。

7、進(jìn)一步的，所述基座與調(diào)配囊件之間的夾角為九十度設(shè)計(jì)，所述上層板件與基座之間涂覆有粘黏膠，所述焊接裝置的高度比調(diào)配囊件的高度高，所述焊接裝置位于焊接工件的外表面。

8、進(jìn)一步的，所述安置撐架通過(guò)推動(dòng)板件與中心撐塊相連通，所述安置撐架內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與軸心體件相對(duì)應(yīng)的槽體，所述推動(dòng)板件數(shù)量左右兩個(gè)，且推動(dòng)板件關(guān)于安置撐架的中心線而對(duì)稱設(shè)計(jì)，所述防過(guò)熱裝置還包括圓形板件，所述圓形板件上方固定連接有插接頭件，所述插接頭件外表面固定連接有轉(zhuǎn)葉，圓形板件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)插接頭件運(yùn)行，插接頭件聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)葉同步位移，轉(zhuǎn)葉發(fā)生一定程度的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)葉將內(nèi)部的位移力轉(zhuǎn)換成風(fēng)力，所述安置撐架頂部固定連接有溫度感應(yīng)體，所述溫度感應(yīng)體頂端固定連接有傳感器，所述轉(zhuǎn)葉以軸心體件的軸心為參考而均勻分布，所述溫度感應(yīng)體數(shù)量共有三個(gè)，且溫度感應(yīng)體以軸心體件的中心軸線為參考而均勻分布，所述溫度感應(yīng)體插接至安置撐架的內(nèi)壁，所述傳感器內(nèi)部含有芯片，所述圓形板件的直徑比傳感器的直徑大，所述溫度感應(yīng)體為金屬不銹鋼材質(zhì)。

9、進(jìn)一步的，所述焊接裝置包括主板撐塊，所述主板撐塊內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有推塊，所述推塊靠近焊接工件的一側(cè)固定連接有限位頭，所述限位頭頂部外表面固定連接有套接鎖頭，所述中心撐塊頂端固定連接有細(xì)焊接頭，所述細(xì)焊接頭遠(yuǎn)離推塊的一端固定連接有展開(kāi)件，所述展開(kāi)件下表面活動(dòng)連接有裂紋刮板，限位頭外表面的倒刺逐漸卡接至套接鎖頭內(nèi)部，套接鎖頭內(nèi)部默認(rèn)為預(yù)設(shè)的最佳焊接力點(diǎn)位，進(jìn)而形成交點(diǎn)處的定位，避免因?yàn)槲灰屏^(guò)大或者過(guò)小而影響焊接的效果，所述中心撐塊頂部固定連接有細(xì)焊接頭，所述展開(kāi)件內(nèi)部活動(dòng)連接有平齊抹件，所述推塊和限位頭以及套接鎖頭的中心線在同一直線上，所述展開(kāi)件為圓弧形狀設(shè)計(jì)，所述展開(kāi)件數(shù)量共有兩根，所述平齊抹件焊接至裂紋刮板的外表面，所述套接鎖頭與平齊抹件的圓心在同一直線上，所述細(xì)焊接頭與中心撐塊之間的夾角為九十度設(shè)計(jì)。

10、本發(fā)明提供了一種金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備。具備以下有益效果：

11、1.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)定位裝置中的圓撐板通電逆時(shí)針發(fā)生旋轉(zhuǎn)，圓撐板旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸心體件同步運(yùn)行，軸心體件與安置撐架之間設(shè)置有相匹配的反向紋理，調(diào)配囊件內(nèi)部含有從沖壓囊體，進(jìn)而使設(shè)備具有自動(dòng)焊接的功能，具有自動(dòng)定位的基本效果，為后續(xù)的處理奠定基礎(chǔ)。

12、2.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)安置撐架與軸心體件之間設(shè)置有導(dǎo)向配件，軸心體件在導(dǎo)向配件的作用下而旋轉(zhuǎn)擠壓安置撐架運(yùn)動(dòng)，安置撐架逐漸往靠近焊接工件的方向運(yùn)作，安置撐架帶動(dòng)推動(dòng)板件同步運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)板件推動(dòng)中心撐塊同步運(yùn)動(dòng)，中心撐塊側(cè)面固定連接的推塊逐漸同步運(yùn)行，推塊與主板撐塊之間的槽體相對(duì)應(yīng)，推塊在主板撐塊的限位作用下而逐漸作用中心撐塊位移，中心撐塊形成直角相交的趨勢(shì)，軸心體件隨之同步位移，軸心體件往中間運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，軸心體件對(duì)準(zhǔn)需要加工的縫隙處，達(dá)到通過(guò)左右兩側(cè)位移力的輔助而自動(dòng)定位待加工口的目的，保證焊接的準(zhǔn)確度，防止因?yàn)檩S心體件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)受兩側(cè)震感影響而造成焊接準(zhǔn)心下降的情況，有利于提升焊接加工質(zhì)量。

13、3.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)限位頭通過(guò)套接鎖頭而插接至主板撐塊內(nèi)部的鎖定腔座內(nèi)，限位頭外表面的倒刺逐漸卡接至套接鎖頭內(nèi)部，套接鎖頭內(nèi)部默認(rèn)為預(yù)設(shè)的最佳焊接力點(diǎn)位，進(jìn)而形成交點(diǎn)處的定位，避免因?yàn)槲灰屏^(guò)大或者過(guò)小而影響焊接的效果，實(shí)現(xiàn)提升焊接效果的目的。

14、4.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)焊接裝置不斷熔化修復(fù)焊料粉末和金屬基體材料，同時(shí)，展開(kāi)件內(nèi)腔處活動(dòng)連接的平齊抹件被推動(dòng)而逐漸運(yùn)動(dòng)，平齊抹件發(fā)生輕微的擺動(dòng)，平齊抹件對(duì)焊接形成的焊錫融點(diǎn)進(jìn)行平整度調(diào)節(jié)，而且，兩個(gè)展開(kāi)件逐漸靠近將裂紋刮板逐漸展開(kāi)，裂紋刮板由默認(rèn)的折疊狀變?yōu)樯煺範(fàn)?，裂紋刮板對(duì)設(shè)備具有焊錫點(diǎn)防護(hù)的作用，防止熔融點(diǎn)肆意流動(dòng)而影響加工準(zhǔn)度，進(jìn)而使設(shè)備具有自動(dòng)焊接的功能，具有提升縫隙裂紋處焊接效果的目的，促進(jìn)熔融液的整齊。

15、5.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)軸心體件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)防過(guò)熱裝置中的圓形板件運(yùn)動(dòng)，圓形板件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)插接頭件運(yùn)行，插接頭件聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)葉同步位移，轉(zhuǎn)葉發(fā)生一定程度的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)葉將內(nèi)部的位移力轉(zhuǎn)換成風(fēng)力，傳感器防止內(nèi)部過(guò)熱而影響加工精度，同時(shí)提升對(duì)人體的保護(hù)，起到輔助調(diào)控溫度的效果。

16、6.該金屬結(jié)構(gòu)表面微小裂紋修復(fù)設(shè)備，通過(guò)插接筒體通過(guò)軸心體件的絲桿原理作用下而往隨推動(dòng)板件同步位移，插接筒體位移插入調(diào)配囊件內(nèi)部，插接筒體對(duì)調(diào)配囊件內(nèi)部進(jìn)行擠壓，擠壓力大于調(diào)配囊件自身囊體承受力，調(diào)配囊件內(nèi)腔處的水分等預(yù)處理液體被推動(dòng)至疏通管內(nèi)部，經(jīng)過(guò)疏通管頂端的導(dǎo)流配件而滴至疏通管內(nèi)腔圓環(huán)形的容納盤(pán)上，繼而使設(shè)備具有自動(dòng)冷卻處理的效果，為后續(xù)的加工提供便利，起到自動(dòng)便于操作的目的。