螺桿排屑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控立式機(jī)床部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種該類機(jī)床上的螺桿排肩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控立式機(jī)床一般需要將冷卻水及切肩進(jìn)行分離處理，即循環(huán)回用冷卻水并排出切肩，這就必須要用到機(jī)床中一個關(guān)鍵的部件，即螺桿排肩裝置，傳統(tǒng)的螺桿排肩裝置一般有兩種結(jié)構(gòu)，第一種是螺桿排肩裝置中的排肩機(jī)構(gòu)與冷卻水水箱都置于機(jī)床后方并利用機(jī)床的沖水排肩槽排出碎肩，該種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，機(jī)床沖水排肩槽過小而容易產(chǎn)生堵肩、溢水，難以滿足沖水排肩要求，并且螺桿排肩機(jī)放置于水箱上而難以更換冷卻水，清理水箱極為不便，第二種是螺桿排肩裝置置于機(jī)床鈑金防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的前方，水箱置于鈑金防護(hù)罩外側(cè)的下方，該種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)主要是水箱容量受限難以增大，同時從鈑金防護(hù)罩小孔漏出的冷卻水及小切肩會直接漏入水箱，該切肩經(jīng)常會堵塞過濾網(wǎng)并造成冷卻水溢出水箱，這時就需要停機(jī)清理，直接影響生產(chǎn)加工的效率。
[0003]專利申請?zhí)枮?01020292195.9，名稱為一種螺桿式排肩裝置的專利文件中公開了一種排肩裝置，包括水箱，用于回收存放加工中心冷卻水，其上設(shè)置有一進(jìn)液口 ；盛肩盒，可支承于所述水箱的進(jìn)液口上方，其底部均勻分布有過濾孔；螺桿輸送裝置，用于向盛肩盒輸送加工肩和冷卻水，包括具有進(jìn)、出料口的直線型輸送管、設(shè)置有輸送管中的螺桿、以及連接驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述輸送管的進(jìn)料口處設(shè)置有用于承接加工肩和冷卻水的料斗。該結(jié)構(gòu)的排肩裝置即為上述存在缺陷的第二種方式排肩機(jī)，由于螺桿排肩機(jī)置于水箱之上，冷卻液容量受限、且輸送管上所鉆出的向下漏出冷卻水的孔面積過小，極易使冷卻水溢出。同時更換冷卻水以及清除支撐盒和盛肩盒內(nèi)的切肩時均需拆除螺桿排肩機(jī)而造成極大的不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種克服上述排肩機(jī)技術(shù)中不足之處，便于更換冷卻水、不易堵塞、便于排肩的螺桿排肩裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:提供一種螺桿排肩裝置，包括水箱及排肩機(jī)構(gòu)，還包括用于安裝于光機(jī)上的鈑金保護(hù)罩及設(shè)置在鈑金保護(hù)罩下方的回流機(jī)構(gòu)，所述鈑金保護(hù)罩包括兩相對的前端及后端，所述前端上開設(shè)與旋轉(zhuǎn)螺桿吻合的半圓弧排肩漏水槽且所述排肩漏水槽內(nèi)設(shè)置所述排肩機(jī)構(gòu)，所述水箱用于設(shè)置在所述后端的后下方，所述鈑金保護(hù)罩還開設(shè)沖水斜槽，所述沖水斜槽與所述排肩漏水槽相連通，所述排肩漏水槽的全長下部設(shè)置有漏孔，所述回流機(jī)構(gòu)位于排肩漏水槽的下方，所述水箱中的水流經(jīng)沖水斜槽后通過回流機(jī)構(gòu)流回水箱。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明螺桿排肩裝置設(shè)置鈑金保護(hù)罩，該鈑金保護(hù)罩的前端上開設(shè)排肩漏水槽并在排肩漏水槽內(nèi)設(shè)置排肩機(jī)構(gòu)，該排肩漏水槽全長上鉆有漏孔，漏水面積大，可有效防止堵塞溢水。后端下方、光機(jī)后方設(shè)置水箱，該水箱與排肩機(jī)構(gòu)分開設(shè)置解決了更換水箱中冷卻水不便的問題，同時在鈑金保護(hù)罩上設(shè)置沖水斜槽并在鈑金保護(hù)罩下方設(shè)置回流機(jī)構(gòu)，使得沖洗過加工工件的冷卻水可以密封于鈑金防護(hù)罩內(nèi)再次回流進(jìn)入水箱中，有效節(jié)約水資源。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例的螺桿排肩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明實施例的螺桿排肩裝置的主視圖；
[0009]圖3為本發(fā)明實施例的螺桿排肩裝置的側(cè)視圖；
[0010]圖4為圖3的A部放大圖。
[0011]標(biāo)號說明:
[0012]1、光機(jī)；2、鈑金保護(hù)罩；21、前端；22、后端；23、沖水斜槽；24、排肩漏水槽；3、回流機(jī)構(gòu)；31、導(dǎo)流承肩槽；32、回流斜槽；4、排肩機(jī)構(gòu)；41、旋轉(zhuǎn)螺桿；42、驅(qū)動電機(jī)；43、喇叭口 ；5、水箱；51、過濾盒；52、沖水泵；6、透明觀察板；7、連桿水位浮子開關(guān)；8、沖水噴頭。
【具體實施方式】
[0013]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0014]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:該排肩裝置包括鈑金保護(hù)罩2、排肩機(jī)構(gòu)4、回流機(jī)構(gòu)3及沖水斜槽23，前端21設(shè)置排肩機(jī)構(gòu)4，后端22的后下方設(shè)置水箱5，該排肩裝置便于更換水箱5中的冷卻水。
[0015]請參閱圖1至圖3，本實施例螺桿排肩裝置，包括水箱5及排肩機(jī)構(gòu)4，還包括用于安裝于光機(jī)I上的鈑金保護(hù)罩2及設(shè)置在鈑金保護(hù)罩2下方的回流機(jī)構(gòu)3，所述鈑金保護(hù)罩2包括兩相對的前端21及后端22，所述前端21上開設(shè)與旋轉(zhuǎn)螺桿吻合的半圓弧排肩漏水槽24且所述排肩漏水槽24內(nèi)設(shè)置所述排肩機(jī)構(gòu)4，所述水箱5設(shè)置于所述后端22的后下方、光機(jī)I的后方，所述鈑金保護(hù)罩2還開設(shè)沖水斜槽23，所述沖水斜槽23與所述排肩漏水槽24相連通，所述排肩漏水槽的全長下部設(shè)置有漏孔，所述回流機(jī)構(gòu)3位于排肩漏水槽24的下方，所述水箱5中的水流經(jīng)沖水斜槽23后通過回流機(jī)構(gòu)3流回水箱5。
[0016]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明排肩裝置設(shè)置鈑金保護(hù)罩2，該鈑金保護(hù)罩2的前端21上開設(shè)排肩漏水槽24并在排肩漏水槽24內(nèi)設(shè)置排肩機(jī)構(gòu)4，該排肩漏水槽全長上鉆有漏水孔，漏水面積大，可有效防止堵塞溢水。后端22后下方設(shè)置水箱5，該水箱5與排肩機(jī)構(gòu)4分開設(shè)置解決了更換水箱5中冷卻水不便的問題，同時在鈑金保護(hù)罩2上設(shè)置沖水斜槽23并在鈑金保護(hù)罩2下方設(shè)置回流機(jī)構(gòu)3，使得沖洗過加工工件的冷卻水可以密封于鈑金防護(hù)罩內(nèi)再次回流進(jìn)入水箱5中，有效節(jié)約水資源。此外，該本發(fā)明螺桿排肩裝置克服了傳統(tǒng)螺桿排肩裝置技術(shù)中不足之處，還具有排水量大的優(yōu)點(diǎn)，冷卻水通過沖水斜槽23沖水避免了積肩擁堵，不需要停機(jī)并進(jìn)行人工清理大大提高了效率。
[0017]進(jìn)一步的，所述回流機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)流承肩槽31及回流斜槽32，所述導(dǎo)流承肩槽31設(shè)置在所述排肩漏水槽24的下方并與漏孔相對應(yīng)，所述回流斜槽32 —端連接所述導(dǎo)流承肩槽31另一端連通所述水箱5。
[0018]由上述描述可知，本發(fā)明中排肩漏水槽24的底部設(shè)置有漏孔，切肩經(jīng)冷卻水沖洗后進(jìn)入排肩漏水槽24，并經(jīng)驅(qū)動電機(jī)42驅(qū)動旋轉(zhuǎn)螺桿41使得切肩沿排肩漏水槽24左端的喇叭口 43排出機(jī)床外。此時切肩中的冷卻水會通過漏孔進(jìn)入導(dǎo)流承肩槽31內(nèi)，并通過導(dǎo)流承肩槽31收集后流入水箱5內(nèi)，同時，冷卻水通過回流斜槽32時會對回流斜槽32進(jìn)行沖洗，可避免在回流斜槽32內(nèi)形成二次積肩及積水，配合沖水斜槽23使得導(dǎo)流承肩槽31內(nèi)的切肩可實時沖刷并不產(chǎn)生擁堵，從而提高生產(chǎn)加工效率。
[0019]進(jìn)一步地，所述水箱5上設(shè)置有過濾盒51，所述回流斜槽32通過過濾盒51連通所述水箱5。
[0020]進(jìn)一步地，所述回流斜槽32為傾斜設(shè)置，回流斜槽與導(dǎo)流承肩槽31連接處的高度高于過濾盒51處的高度。
[0021]由上述描述可知，在冷卻水進(jìn)行回流過程中，少量漏入導(dǎo)流承肩槽31的積肩會擁堵到回流斜槽32的出口端，將回流斜槽32設(shè)置成傾斜可有效增加水勢，在沖擊積肩時不易造成擁堵。
[0022]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流承肩槽31為傾斜設(shè)置，導(dǎo)流承肩槽的高度向?qū)Я鞒屑绮?1與回流斜槽32連接處逐漸降低。
[0023]由上述描述可知，利用傾斜設(shè)置的導(dǎo)流承肩槽31，切肩不易在導(dǎo)流承肩槽31內(nèi)形成沉積，使得冷卻水可最大程度的沖擊積肩，從而不易造成擁堵。
[0024]進(jìn)一步地，所