沖床自動接料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)行業(yè)各類型系列電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片在相應(yīng)沖床上加工時的輔助工裝設(shè)備，具體地說是一種沖床自動接料裝置，屬于機(jī)械工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，各類型系列電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子沖片在相應(yīng)沖床上加工時，通常是由沖床操作工將沖下的電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片用專用磁片利用其磁性將工件取出后再按要求堆放整齊。由于此工作純粹依靠操作工的熟練程度，再加上工作的特殊性一一往復(fù)頻繁工作，極容易產(chǎn)生疲勞，操作工的勞動強(qiáng)度很大，且工作效率偏低，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重安全隱患，在沖床操作過程中的安全事故發(fā)生率一直很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種沖床自動接料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在確保安全及滿足工件自動堆放要求和操作方便的前提下，提高了整個沖壓過程的整體速度，提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率，大大降低了沖壓操作工在沖壓時的勞動強(qiáng)度。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:沖床自動接料裝置，其特征在于:包括短連桿、上調(diào)整連桿、中支座、活動接料板、下支架、固定槽板、活動接料本體、活動接料上固定支架、下調(diào)整連桿、長連桿、軸承座、上活動軸和上固定支架；所述短連桿與長連桿在現(xiàn)場調(diào)整好角度并焊接連接在上活動軸上，所述上活動軸兩端支承安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座安裝在上固定支架上；所述上調(diào)整連桿上端通過銷軸連接在短連桿端部，所述上調(diào)整連桿下端通過銷軸連接在中支座上；所述固定槽板右端鉸連在下支架上，所述活動接料本體裝在固定槽板內(nèi)并可左右自由移動，所述活動接料板嵌裝在活動接料本體內(nèi)；所述下調(diào)整連桿左端與長連桿下端鉸接，下調(diào)整連桿右端與活動接料上固定支架鉸接，所述活動接料上固定支架固定連接在活動接料本體上。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動接料本體底部安裝有小軸，所述小軸兩端安裝有滾動軸承，所述滾動軸承置于固定槽板的兩側(cè)槽道內(nèi)并可自由滾動。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定槽板右端通過桿端關(guān)節(jié)軸承鉸連在下支架上，所述桿端關(guān)節(jié)軸承通過螺母鎖緊固定。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下支架上安裝有用于擱放固定槽板的下支架橫撐桿。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下支架旁側(cè)設(shè)置有用于與沖床側(cè)邊相抵靠的定位桿。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上調(diào)整連桿上端與短連桿之間、上調(diào)整連桿下端與中支座之間、下調(diào)整連桿左端與長連桿下端之間、下調(diào)整連桿右端與活動接料上固定支架之間均是通過銷軸和可調(diào)式接頭組件連接。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可調(diào)式接頭組件包括叉型接頭和鎖緊螺母，所述上調(diào)整連桿、下調(diào)整連桿的兩端均設(shè)有螺紋段，所述叉型接頭和鎖緊螺母螺裝在所述螺紋段上，叉型接頭調(diào)節(jié)到位后用鎖緊螺母鎖緊固定。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下支架底部設(shè)有底角角鋼，所述底角角鋼上配裝有底角膨脹螺栓。
[0012]本發(fā)明與已往技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在確保安全及滿足工件自動堆放要求和操作方便的前提下，提高了整個沖壓過程的整體速度，提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率，大大降低了沖壓操作工在沖壓時的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的A-A向局剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、圖2所示，實(shí)施例中的沖床自動接料裝置主要由銷軸1、短連桿2、上調(diào)整連桿3、中支座4、活動接料板5、叉型接頭7、小軸8、滾動軸承10、定位桿11、下支架橫撐桿12、下支架13、底角角鋼14、底角膨脹螺栓15、固定槽板16、桿端關(guān)節(jié)軸承17、螺母18、活動接料本體19、活動接料上固定支架20、下調(diào)整連桿21、鎖緊螺母22、長連桿23、軸承座24、上活動軸25、上固定支架26和六角螺栓27等組成。
[0017]如圖1、圖2所示，所述短連桿2與長連桿23在現(xiàn)場調(diào)整好角度并焊接連接在上活動軸25上，所述上活動軸25兩端支承安裝在軸承座24內(nèi)，所述軸承座24安裝在上固定支架26上；所述上調(diào)整連桿3上端鉸接在短連桿2端部，所述上調(diào)整連桿3下端鉸接在中支座4上，所述中支座4連接在沖床活動上模板6上，在沖床活動上模板6正下方設(shè)置沖床固定下模板9 ;所述固定槽板16右端鉸連在下支架13上，所述活動接料本體19裝在固定槽板16內(nèi)并可左右自由移動，所述活動接料板5嵌裝在活動接料本體19內(nèi)；所述下調(diào)整連桿21左端與長連桿23下端鉸接，下調(diào)整連桿21右端與活動接料上固定支架20鉸接，所述活動接料上固定支架20固定連接在活動接料本體19上。
[0018]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述活動接料本體19底部安裝有小軸8，所述小軸8兩端安裝有滾動軸承10，所述滾動軸承10置于固定槽板16的兩側(cè)槽道內(nèi)并可自由滾動。這樣能夠保證活動接料本體19與固定槽板16之間的相對移動能夠順暢無阻，降低工作噪聲。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述固定槽板16右端通過桿端關(guān)節(jié)軸承17鉸連在下支架13上，所述桿端關(guān)節(jié)軸承17通過螺母18鎖緊固定。所述下支架13上安裝有用于擱放固定槽板16的下支架橫撐桿12。所述下支架13旁側(cè)設(shè)置有用于與沖床側(cè)邊相抵靠的定位桿11。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述上調(diào)整連桿3上端與短連桿2之間、上調(diào)整連桿3下端與中支座4之間、下調(diào)整連桿21左端與長連桿23下端之間、下調(diào)整連桿21右端與活動接料上固定支架20之間均是通過銷軸I和可調(diào)式接頭組件連接。實(shí)施例中的可調(diào)式接頭組件包括叉型接頭7和鎖緊螺母22，所述上調(diào)整連桿3、下調(diào)整連桿21的兩端均設(shè)有螺紋段，所述叉型接頭7和鎖緊螺母22螺裝在所述螺紋段上，叉型接頭7調(diào)節(jié)到位后用鎖緊螺母22鎖緊固定，所述銷軸I連接在叉型接頭7上。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述下支架1