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數(shù)控鋁合金割管機(jī)的制作方法

文檔序號:8494419閱讀:686來源:國知局
數(shù)控鋁合金割管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控設(shè)備,尤其涉及一種數(shù)控鋁合金割管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)鋁合金管槽溝槽施工時,割管機(jī)只能單方面的平整端面或切割圓環(huán)槽,不能同時進(jìn)行切割。對于不同管徑的切割,要重新調(diào)整割管機(jī)才能進(jìn)行切割。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的割管機(jī)一般只能切割一個或二個槽,而且這種割管機(jī)的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,第一個槽和第二槽的位置是由裝在轉(zhuǎn)塊上的兩個調(diào)節(jié)螺栓的長短來決定,而調(diào)節(jié)螺栓的長短又是通過調(diào)節(jié)其螺栓桿的鎖緊螺母來完成,在調(diào)節(jié)螺栓隨著磚塊長期左右轉(zhuǎn)動的過程中,其鎖緊螺母會松動而改變其在螺栓桿確定的位置,從而使槽在工件上的位置發(fā)生偏離,因此使現(xiàn)有技術(shù)金割管機(jī)精度大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷,提供了一種使用方便,可一次性完成管道槽切割的數(shù)控鋁合金割管機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控鋁合金割管機(jī),該數(shù)控鋁合金割管機(jī)包括數(shù)控系統(tǒng)、飛盤部件、安裝平臺部件和機(jī)架部件,所述的飛盤部件設(shè)置在所述的安裝平臺部件上,所述的安裝平臺部件固定設(shè)置在機(jī)架部件上;所述的安裝平臺部件包括安裝平臺、進(jìn)給軸、旋轉(zhuǎn)法蘭、電機(jī)和手搖減速箱,所述的電機(jī)和手搖減速箱分別設(shè)置在安裝平臺上,所述的安裝平臺上設(shè)置軸承座,所述的旋轉(zhuǎn)法蘭通過軸承設(shè)置在軸承座內(nèi),所述的進(jìn)給軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)法蘭孔內(nèi),所述的進(jìn)給軸為錐形結(jié)構(gòu),其錐面與所述的頂桿相接觸,所述的手搖減速箱的螺栓滾針軸承上設(shè)置第一鏈輪,所述的手搖減速箱通過螺栓滾針軸承與所述的進(jìn)給軸相連接,所述的電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)相電連接,電機(jī)的滾輪上設(shè)置第二鏈輪,所述的第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條相連接;所述的機(jī)架部件包括2套管夾組件、固定板和機(jī)架,所述的2套管夾組件固定設(shè)置在所述的固定板上,所述的固定板通過設(shè)置上固定條和下固定條夾在所述的機(jī)架上,所述的安裝平臺部件固定設(shè)置在機(jī)架上面;所述的飛盤部件包括飛盤、回位彈簧和回位擋條,所述的飛盤上設(shè)置導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)向槽上設(shè)置滑板,所述的滑板的上端設(shè)置導(dǎo)軌,并在導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊,所述的滑塊上設(shè)置轉(zhuǎn)輪組件,所述的轉(zhuǎn)輪組件上設(shè)置1-6個刀排組件,所述的滑板一端固定設(shè)置頂桿支座,所述的頂桿支座中部上設(shè)置頂桿,所述的頂桿支座的兩端分別設(shè)置兩個通孔,所述的兩個通孔上分別設(shè)置回位頂針,所述的回位頂針穿過所述的回位彈簧固定設(shè)置在所述的回位擋條上,所述的回位彈簧一端與所述的頂桿支座相抵,所述的回位彈簧另一端與所述的回位擋條相抵,所述的回位擋條固定設(shè)置在所述的飛盤上。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的飛盤的兩側(cè)分別設(shè)置多個壓圈。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的飛盤的側(cè)邊設(shè)置標(biāo)尺,滑塊與飛盤上的標(biāo)尺同側(cè)邊上設(shè)置指針,且所述的指針指向標(biāo)尺。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的轉(zhuǎn)輪組件包括定位銷、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、彈簧和滾輪支架,所述的滾輪支架通過設(shè)置螺釘固定在所述的轉(zhuǎn)輪的一端,所述的轉(zhuǎn)輪上表面分別設(shè)置6個安裝平臺,所述的轉(zhuǎn)輪中部設(shè)置第一軸孔,且在所述的軸孔內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置第二軸孔,所述的定位銷的一端設(shè)置凸環(huán),另一端穿過彈簧設(shè)置在第二軸孔內(nèi),且所述的彈簧一端與凸環(huán)相抵,另一端與轉(zhuǎn)軸相抵,所述的定位銷的另一端分別穿過轉(zhuǎn)軸和滾輪支架,并通過螺母鎖定。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的滾輪支架的周邊分別設(shè)置多個安裝孔,所述的安裝孔上分別通過螺釘和螺母設(shè)置滾輪,所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置限位銷。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的刀排組件包括刀排、切槽刀和平端刀,所述的刀排通過設(shè)置螺釘安裝在所述的轉(zhuǎn)輪組件上,所述的刀排的左右兩端分別設(shè)置兩個方孔,所述的切槽刀和平端刀分別設(shè)置在所述的左右兩個方孔內(nèi),并通過設(shè)置螺釘鎖緊。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的頂桿的一端通過銷安裝設(shè)置軸承,所述的軸承與所述的進(jìn)給軸的錐面相接觸。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的管夾組件包括管夾上蓋、夾瓦套件和管夾底座,所述的管夾底座通過螺釘固定設(shè)置在所述的上固定條,所述的管夾底座上設(shè)置所述的管夾上蓋,所述的管夾上蓋內(nèi)設(shè)置所述的夾瓦套件。
[0014]本數(shù)控自動化鋁合金割管機(jī)應(yīng)用于鋁合金管件割槽加工,主要有平整端面和切割圓環(huán)槽兩個主要功能,其主要工作原理是通過電機(jī)帶動飛盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,操作手搖減速箱使得進(jìn)給軸做直線運(yùn)動,從而帶動飛盤內(nèi)的滑板做垂直于管件的直線運(yùn)動,安裝于滑板的刀排組件做徑向溝槽和平端加工,對于不同管徑的切割,僅需調(diào)整安裝在飛盤部件中的換擋把手,方便快捷。整機(jī)的左側(cè)還安裝有管夾組件,用于裝夾不同直徑的管件。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的飛盤部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的飛盤部件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的刀排組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的安裝平臺部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的機(jī)架部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的管夾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1所示的一種數(shù)控鋁合金割管機(jī),該數(shù)控鋁合金割管機(jī)包括數(shù)控系統(tǒng)400、飛盤部件100、安裝平臺部件200和機(jī)架部件300,所述的飛盤部件100設(shè)置在所述的安裝平臺部件200上,所述的安裝平臺部件200固定設(shè)置在機(jī)架部件300上。
[0025]如圖2所示,所述的飛盤部件100包括飛盤101、回位彈簧104和回位擋條102,所述的飛盤101上設(shè)置導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)向槽上設(shè)置滑板109,所述的滑板109的上端設(shè)置導(dǎo)軌114,并在導(dǎo)軌114上設(shè)置滑塊115,所述的滑塊115上設(shè)置轉(zhuǎn)輪組件111,所述的轉(zhuǎn)輪組件111上設(shè)置6個刀排組件110,所述的滑板109 —端固定設(shè)置頂桿支座105,所述的頂桿支座105中部上設(shè)置頂桿107,所述的頂桿支座105的兩端分別設(shè)置兩個通孔,所述的兩個通孔上分別設(shè)置回位頂針103,所述的回位頂針103穿過所述的回位彈簧104固定設(shè)置在所述的回位擋條102上,所述的回位彈簧104 —端與所述的頂桿支座105相抵,所述的回位彈簧104另一端與所述的回位擋條102相抵,所述的回位擋條102固定設(shè)置在所述的飛盤101 上。
[0026]所述的飛盤101的兩側(cè)分別設(shè)置多個壓圈106。
[0027]如圖3所示,所述的飛盤101的側(cè)邊設(shè)置標(biāo)尺113,滑塊115與飛盤101上的標(biāo)尺113同側(cè)邊上設(shè)置指針116,且所述的指針116指向標(biāo)尺113。
[0028]如圖4所示,所述的轉(zhuǎn)輪組件111包括定位銷1111、轉(zhuǎn)軸1113、轉(zhuǎn)輪1115、彈簧1112和滾輪支架1117,所述的滾輪支架1117通過設(shè)置螺釘固定在所述的轉(zhuǎn)輪1115的一端,所述的轉(zhuǎn)輪1115上表面分別設(shè)置6個安裝平臺,所述的轉(zhuǎn)輪1115中部設(shè)置第一軸孔,且在所述的軸孔內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸1113,所述的轉(zhuǎn)軸1113中部設(shè)置第二軸孔,所述的定位銷1111的一端設(shè)置凸環(huán),另一端設(shè)置外螺紋且穿過彈簧1112設(shè)置在第二軸孔內(nèi),且所述的彈簧1112—端與凸環(huán)相抵,另一端與轉(zhuǎn)軸1113相抵,所述的定位銷1111的另一端分別穿過轉(zhuǎn)軸1113和滾輪支架1117,并通過螺母鎖定。所述的滾輪支架1117的周邊分別設(shè)置多個安裝孔,所述的安裝孔上分別通過螺釘和螺母設(shè)置滾輪1116,所述的轉(zhuǎn)軸1113上設(shè)置限位銷1114ο
[0029]如圖5所示,所述的刀排組件111包括刀排1101、切槽刀1102和平端刀1104,所述的刀排1101
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