一種脹頭結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的脹管設(shè)備的制造方法
【專利說明】
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種脹頭結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的脹管設(shè)備。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器生產(chǎn)過程中，需要將金屬管和套裝在其上的翅片緊密地結(jié)合在一起，即可保證良好的傳熱和導(dǎo)熱，而且重量較輕、使用壽命較長(zhǎng)。
[0003]現(xiàn)有的脹管一般采用直推的方式進(jìn)行脹管，也即從脹頭從銅管的一端進(jìn)入，通過脹頭的作用強(qiáng)制將銅管撐脹，這種工藝適合于少品種、大批量的換熱器的生產(chǎn)，但面對(duì)多品種、少批量的換熱器的生產(chǎn)如若采用現(xiàn)有的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)需要更換脹桿和脹頭和U托，特別是每一種品種均需配備對(duì)應(yīng)的U托，導(dǎo)致高額的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)不靈活等弊端。另夕卜，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式還存在需要具備多種夾具對(duì)換熱器進(jìn)行固定的缺點(diǎn)。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一目的在于提供一種脹頭結(jié)構(gòu)，其脹頭的外徑可變，可適應(yīng)于多種規(guī)格要求的換熱器生產(chǎn)要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種脹頭結(jié)構(gòu)，包括拉桿和中空的脹桿；拉桿包括桿體及凸設(shè)于桿體前端且直徑均大于所述桿體直徑和脹桿內(nèi)徑的擠壓段；脹桿的外壁面設(shè)置有可徑向形變的凸環(huán)；桿體可貫穿所述脹桿并相對(duì)脹桿軸向位移，當(dāng)所述桿體相對(duì)脹桿軸向位移使擠壓段處于脹桿內(nèi)設(shè)定位置時(shí)，擠壓段擠壓脹桿內(nèi)壁面使所述凸環(huán)徑向形變至設(shè)定尺寸。
[0007]本發(fā)明可通過如下方案進(jìn)行改進(jìn):
[0008]所述脹桿的前端部沿其軸向開設(shè)有貫通其周壁的若干剖溝以形成若干可徑向形變的彈性片，所述凸環(huán)被各剖溝分割成若干凸起。
[0009]所述剖溝穿過所述凸環(huán)的一段呈蜿蜒狀。擠壓段擠壓脹桿內(nèi)壁面使所述凸環(huán)徑向形變至設(shè)定尺寸，各彈性片間存在間隙的，也即存在軸向間隙，而會(huì)直接對(duì)銅管內(nèi)壁的傷損，剖溝的蜿蜒狀設(shè)置可使各凸起間的軸向間隙變成曲折、周向分布延伸的間隙，使其在脹管時(shí)避免或減小對(duì)銅管內(nèi)壁的傷損。
[0010]所述桿體與擠壓段之間設(shè)置有導(dǎo)引面。
[0011]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于適于多種規(guī)格換熱器的生產(chǎn)要求。同時(shí)，采用這種結(jié)構(gòu)在脹管時(shí)其方式為拉脹，因而相較傳統(tǒng)的方式每種不同規(guī)格的產(chǎn)品都要配置U托而言，可節(jié)省U托的使用，從而降低生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明的第二目的在于提供一種脹管設(shè)備，其脹頭的外徑可變，可適應(yīng)于多種規(guī)格要求的換熱器生產(chǎn)要求。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0014]一種脹管設(shè)備，用于撐脹金屬管使金屬管與套裝在其上的翅片緊密地結(jié)合在一起，脹管設(shè)備具有脹頭結(jié)構(gòu)，所述脹頭結(jié)構(gòu)為上述任一所述的脹頭結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明可通過如下方案進(jìn)行改進(jìn):
[0016]所述脹管設(shè)備具有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置沿著金屬管軸向方向擺設(shè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置有拉桿安裝座和脹桿安裝座，所述拉桿的一端和脹桿的一端分別安裝固定在拉桿安裝座和脹桿安裝座上，拉桿安裝座和脹桿安裝座可在一脹桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下同步沿著導(dǎo)軌做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉桿安裝座和脹桿安裝座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)兩者間的距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置可使當(dāng)所述桿體相對(duì)脹桿軸向位移使擠壓段處于脹桿內(nèi)設(shè)定位置，實(shí)現(xiàn)擠壓段擠壓脹桿內(nèi)壁面使所述凸環(huán)徑向形變至設(shè)定尺寸。
[0017]所述脹桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的脹管絲桿、與脹管絲桿配合且與脹桿安裝座固定連接的螺母座、設(shè)在脹管絲桿上的從動(dòng)輪和設(shè)置在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0018]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為氣缸，氣缸的缸體安裝在拉桿安裝座或脹桿安裝座上，氣缸的氣缸軸對(duì)應(yīng)連接于脹桿安裝座或拉桿安裝座上。
[0019]所述導(dǎo)軌還設(shè)置有并排放置的銅管推桿安裝座和邊板推桿安裝座，所述銅管推桿安裝座和邊板推桿安裝座各設(shè)置有與所述脹桿對(duì)應(yīng)的且中空銅管推桿和邊板推桿，銅管推桿可貫穿所述邊板推桿并相對(duì)邊板推桿軸向位移，所述脹桿可貫穿所述銅管推桿并相對(duì)銅管推桿軸向位移，所述銅管推桿安裝座在一推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下沿著導(dǎo)軌做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述邊板推桿安裝座在一氣缸驅(qū)動(dòng)作用下沿著導(dǎo)軌做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0020]所述推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與脹管絲桿配合且與銅管推桿安裝座連接的螺母座、設(shè)在脹管絲桿上的從動(dòng)輪和設(shè)置在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0021]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于凸環(huán)的外徑可變，適于多種規(guī)格換熱器的生產(chǎn)要求。同時(shí)，脹管的方式為拉脹，因而相較傳統(tǒng)的方式每種不同規(guī)格的產(chǎn)品都要配置U托而言，可節(jié)省U托的使用，從而降低生產(chǎn)成本。
(四)
【附圖說明】
[0022]圖1是實(shí)施例之脹管設(shè)備的三維狀態(tài)示意圖；
[0023]圖2是實(shí)施例之脹管設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0025]圖4是圖3是中的c的放大狀態(tài)示意圖；
[0026]圖5是圖2中B-B剖視圖；
[0027]圖6是圖5是中的d的放大狀態(tài)示意圖；
[0028]圖7是圖1是中的a的放大狀態(tài)示意圖；
[0029]圖8是主要顯示有拉桿安裝座和脹桿安裝座及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9是圖1是中的b的放大狀態(tài)示意圖；
[0031]圖10是圖1是中的b的放大狀態(tài)示意圖(半剖狀態(tài));
[0032]圖11是圖10是中的e的放大狀態(tài)示意圖；
[0033]圖12是主要顯示有邊板推桿安裝座和邊板推桿安裝結(jié)構(gòu)三維狀態(tài)示意圖；
[0034]圖13是主要顯示有拉桿和脹桿間安裝結(jié)構(gòu)三維狀態(tài)示意圖；
[0035]圖14是主要顯示有拉桿和脹桿間安裝結(jié)構(gòu)三維狀態(tài)示意圖(兩者分開時(shí))；
[0036]圖15是圖14是中的f的放大狀態(tài)示意圖；
[0037]圖16是主要顯示有拉桿和脹桿間安裝結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0038]圖17是圖16是中的g的放大狀態(tài)示意圖(凸環(huán)外徑保持正常尺寸)；
[0039]圖18是圖16是中的g的放大狀態(tài)示意圖(凸環(huán)外徑至設(shè)定尺寸)。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0041]如附圖1所示的一種脹管設(shè)備用于撐脹金屬管使金屬管與套裝在其上的翅片緊密地結(jié)合在一起。
[0042]結(jié)合附圖2至附圖12所示，所述脹管設(shè)備具有機(jī)架1，所述的機(jī)架I上設(shè)置沿著金屬管軸向方向擺設(shè)的導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11設(shè)置有拉桿安裝座21和脹桿安裝座31，拉桿安裝座21和脹桿安裝座31可在一脹桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的作用下同步沿著導(dǎo)軌11做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地說，所述脹桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置在機(jī)架I上的脹管絲桿121、與脹管絲桿121配合且與脹桿安裝座31固定連接的螺母座122、設(shè)在脹管絲桿121上的從動(dòng)輪125和設(shè)置在機(jī)架I上并由電機(jī)123驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪124，所述主動(dòng)輪124與從動(dòng)輪125傳動(dòng)連接。
[0043]拉桿安裝座21和脹桿安裝座31之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)兩者間的距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)41。具體地說，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)41為氣缸，氣缸的缸體411安裝在拉桿安裝座21或脹桿安裝座31上，氣缸的氣缸軸412對(duì)應(yīng)連接于脹桿安裝座31或拉桿安裝座21上，可參照附圖7和附圖8所示。
[0044]脹管設(shè)備具有脹頭結(jié)構(gòu)。具體可參照附圖9、附圖10、附圖11、附圖13至附圖18，具體地說，該脹頭結(jié)構(gòu)包括拉桿22和中空的脹桿32 ;拉桿22包括桿體221及凸設(shè)于桿體221前端且直徑均大于所述桿體221直徑和脹桿32內(nèi)徑的擠壓段222 ;脹桿32的外壁面設(shè)置