一種自動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔機(jī)，又叫自動(dòng)打靶機(jī)，又叫CCD沖孔機(jī)，很多人叫做打靶機(jī)，日本、臺(tái)灣、廣東一帶稱為穿孔機(jī)、穿眼機(jī)或者電眼機(jī)，還有很多人稱為射孔機(jī)、沖靶機(jī)等，其實(shí)都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。按照加工對(duì)象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開關(guān)沖孔機(jī)，常用于電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關(guān)沖孔。
[0003]現(xiàn)有的沖孔機(jī)一般結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，沖孔精度差、效率低、穩(wěn)定性差、使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、沖孔精度高、效率高的自動(dòng)沖孔機(jī)。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)沖孔機(jī)，包括支撐座、底板、X軸平臺(tái)、Y軸平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和沖桿機(jī)構(gòu)，所述底板安裝在所述支撐座上，所述X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)安裝支撐座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述底板底部，所述沖桿機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐座一端，所述沖桿機(jī)構(gòu)包括沖桿、套筒、上模和與所述上模相對(duì)應(yīng)的下模，所述沖桿套合在所述套筒內(nèi)，所述套筒固定安裝在所述支撐座所設(shè)杠桿上，所述上模套合在所述沖桿內(nèi)，所述上模所對(duì)應(yīng)所述下模的端部其截面呈弧形，在所述上模與所述下模之間設(shè)置一脫料件。
[0006]進(jìn)一步地，所述下模通過固定在一下模座上與所述上模正對(duì)。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)用于限位控制沖孔機(jī)X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)的位移，所述限位機(jī)構(gòu)安裝設(shè)置在所述X軸平臺(tái)和所述Y軸平臺(tái)上，所述X軸平臺(tái)包括X軸導(dǎo)軌、套設(shè)在所述X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊和X軸固定板，所述X軸導(dǎo)軌安裝固設(shè)在所述X軸固定板兩端，所述Y軸平臺(tái)包括Y軸導(dǎo)軌、套設(shè)在所述Y軸導(dǎo)軌上的Y軸滑塊和Y軸固定板，所述Y軸導(dǎo)軌安裝固設(shè)在所述Y軸固定板兩端，所述限位機(jī)構(gòu)具有兩組，其由限位開關(guān)和滑塊組成，所述限位開關(guān)安裝在所述X軸固定板和所述Y軸固定板上，所述滑塊位于所述限位開關(guān)上方，所述滑塊設(shè)置在一擱置板上，所述擱置板固設(shè)在所述Y軸平臺(tái)上。
[0008]進(jìn)一步地，所述X軸固定板上設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān)，所述限位開關(guān)上分別設(shè)有滾動(dòng)滑輪，所述滾動(dòng)滑輪擋止所述滑塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述Y軸固定板上設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān)，所述限位開關(guān)上分別設(shè)有滾動(dòng)滑輪，所述滾動(dòng)滑輪擋止所述滑塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述底板所設(shè)滑行軌道兩側(cè)中央，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、聯(lián)軸器、電機(jī)座、軸承和軸承座，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述底板上，所述絲桿樞設(shè)在所述軸承座上并由所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)座和所述軸承座固設(shè)在所述底板上并位于滑行軌道兩側(cè)中央。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有兩套，分別驅(qū)動(dòng)所述X軸平臺(tái)和所述Y軸平臺(tái)在X軸方向與Y軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明提供一種自動(dòng)沖孔機(jī)，包括支撐座、底板、X軸平臺(tái)、Y軸平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和沖桿機(jī)構(gòu)，所述底板安裝在所述支撐座上，所述X軸平臺(tái)和Y軸平臺(tái)安裝支撐座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述底板底部，所述沖桿機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐座一端，所述沖桿機(jī)構(gòu)包括沖桿、套筒、上模和與所述上模相對(duì)應(yīng)的下模，所述沖桿套合在所述套筒內(nèi)，所述套筒固定安裝在所述支撐座所設(shè)杠桿上，所述上模套合在所述沖桿內(nèi)，所述上模所對(duì)應(yīng)所述下模的端部其截面呈弧形，與傳統(tǒng)的平面相比，上模端面呈弧形的結(jié)構(gòu)在與下模配合沖擊時(shí)，形成可一個(gè)切口，其一，對(duì)待沖孔物料沖擊力大；其二，不會(huì)連帶，不會(huì)造成待沖孔物料塞孔；在所述上模與所述下模之間設(shè)置一脫料件，在上模沖孔完成后，上模在回復(fù)過程中，由于脫料件的擋止作用，可保證沖孔后的物料不會(huì)被所述上模帶動(dòng)，防止所沖出來的定位孔被拉傷變形甚至扯破。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)沖孔機(jī)主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的沖桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的沖桿機(jī)構(gòu)分解示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)沖孔機(jī)立體圖；
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一視角立體圖；
[0019]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)沖孔機(jī)仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-圖3、圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)沖孔機(jī)1，包括支撐座11、底板12、X軸平臺(tái)13、Y軸平臺(tái)14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15、限位機(jī)構(gòu)和沖桿機(jī)構(gòu)17，所述底板12安裝在所述支撐座11上，所述X軸平臺(tái)13和Y軸平臺(tái)14安裝支撐座11上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15安裝在所述底板12底部，所述沖桿機(jī)構(gòu)17安裝在所述支撐座11 一端，所述沖桿機(jī)構(gòu)17包括沖桿171、套筒172、上模173和與所述上模173相對(duì)應(yīng)的下模174，所述沖桿171套合在所述套筒172內(nèi)，所述套筒172固定安裝在所述支撐座11所設(shè)杠桿111上，所述上模173套合在所述沖桿171內(nèi)，所述上模173所對(duì)應(yīng)所述下模174的端部其截面呈弧形，與傳統(tǒng)的平面相t匕，上模173端面呈弧形的結(jié)構(gòu)在與下模174配合沖擊時(shí)，形成可一個(gè)切口，其一，對(duì)待沖孔物料沖擊力大；其二，不會(huì)連帶，不會(huì)造成待沖孔物料塞孔；在所述上模173與所述下模174之間設(shè)置一脫料件18，在上模173沖孔完成后，上模173在回復(fù)過程中，由于脫料件18的擋止作用，可保證沖孔后的物料不會(huì)被所述上模173帶動(dòng)，防止所沖出來的定位孔被拉傷變形甚至扯破。
[0022]進(jìn)一步地,如圖1,所述下模174通過固定在一下模座19上與所述上模173正對(duì)，所述下模174中央設(shè)置有與所述上模173相對(duì)應(yīng)的開口，待沖孔物料放置在所述開口上，通過上模173沖擊下模174所設(shè)開口，以沖擊待沖孔物料沖孔位，完成沖孔。
[0023]進(jìn)一步地