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螺旋擠壓式固液分離機及固液分離方法

文檔序號:9297425閱讀:609來源:國知局
螺旋擠壓式固液分離機及固液分離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固液分離機,具體的說是一種適用于牧場、養(yǎng)殖廠糞污及沼氣池中沼渣沼液固液分離的螺旋擠壓式固液分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,動物性食品在人們的飲食結(jié)構(gòu)中所占比例越來越高,畜禽養(yǎng)殖的規(guī)模也相應(yīng)出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展。養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的同時,也帶來了畜禽糞便處理的問題。由于畜禽糞便含水率高且?guī)в袗撼?,運輸和施用不方便,也增加了畜禽糞便再利用的難度,同時帶來環(huán)境污染問題。并且,畜禽糞便中含有大量的有機物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì),如不能加以利用而直接排放,則會造成資源的巨大浪費。
[0003]固液分離是畜禽糞便處理過程中的一個步驟,目前畜禽糞便固液分離設(shè)備主要有篩網(wǎng)式分離機、離心式分離機和壓濾式分離機三類,目前常見的螺旋擠壓式固液分離機屬于壓濾式分離機?,F(xiàn)有的螺旋擠壓式固液分離機分離效果不好,分離出的固體物水分含量過高,固體物從出料口甩出時容易污染周圍環(huán)境,不能滿足生產(chǎn)的要求,并且,現(xiàn)有的螺旋擠壓式固液分離機針不適用各種不同畜禽糞便的處理,適用性不好,目前許多國家都在致力研究和改進該設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一是提供一種螺旋擠壓式固液分離機,以解決現(xiàn)有固液分離機分離效果差、適用性不好的問題。
[0005]本發(fā)明的目的之二是提供一種固液分離方法,以解決現(xiàn)有固液分離方法效果不好,分離出的固體物水分含量高的缺點。
[0006]本發(fā)明的目的之一是這樣實現(xiàn)的:
一種螺旋擠壓式固液分尚機,其包括有進料機構(gòu)、動力機構(gòu)、螺旋擠壓機構(gòu)、固體出料機構(gòu)和液體出料機構(gòu),
所述螺旋擠壓機構(gòu)包括主體套筒、濾網(wǎng)筒和絞龍,所述濾網(wǎng)筒設(shè)置在所述主體套筒內(nèi),所述絞龍設(shè)置在所述濾網(wǎng)筒內(nèi),所述絞龍與所述濾網(wǎng)筒間的間隙為0.1-0.5mm ;
所述絞龍的葉片是由耐腐蝕鋼材制成的螺旋葉片本體,及包覆在所述螺旋葉片本體外沿高耐磨橡膠包條構(gòu)成;所述絞龍包括前段絞龍和后段絞龍,所述前段絞龍與所述后段絞龍通過連接件固定連接在一起;
所述濾網(wǎng)筒包括前段濾網(wǎng)筒和后段濾網(wǎng)筒,所述前段濾網(wǎng)筒設(shè)置在所述前段絞龍的外圍,所述后段濾網(wǎng)筒設(shè)置在所述后段絞龍的外圍;
所述固體出料機構(gòu)是在所述主體套筒的出料口處設(shè)有一個與壓縮彈簧頂接的環(huán)形蓋板。
[0007]本發(fā)明所述的螺旋擠壓式固液分離機,所述螺旋葉片本體外沿的截面呈“凸”字型結(jié)構(gòu),所述高耐磨橡膠包條的截面呈與所述螺旋葉片本體外沿截面吻合的倒“凹”字型結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明所述的螺旋擠壓式固液分離機,所述濾網(wǎng)筒由內(nèi)層網(wǎng)筒和外層網(wǎng)筒構(gòu)成,所述內(nèi)層網(wǎng)筒具有環(huán)形網(wǎng)孔,所述外層網(wǎng)筒具有螺旋網(wǎng)孔。
[0009]本發(fā)明所述的螺旋擠壓式固液分離機,所述外層網(wǎng)筒可相對于所述內(nèi)層網(wǎng)筒進行轉(zhuǎn)動。
[0010]本發(fā)明的目的之二是這樣實現(xiàn)的:
利用所述固液分離機進行固液分離的方法,包括以下步驟:
a、開機,動力機構(gòu)提供動力使螺旋擠壓機構(gòu)工作;將物料經(jīng)由進料機構(gòu)投入后進入螺旋擠壓機構(gòu);
b、在螺旋擠壓機構(gòu)內(nèi),物料經(jīng)前段絞龍進行初步擠壓,將部分水分經(jīng)前段濾網(wǎng)筒濾出后并經(jīng)由液體出料機構(gòu)流出;剩余物料繼續(xù)被推至后段絞龍,在后段絞龍中被進一步擠壓,將剩余水分經(jīng)后段濾網(wǎng)筒濾出后并經(jīng)由液體出料機構(gòu)流出;
C、所述剩余物料經(jīng)后段絞龍進一步擠壓后所得干料在后段絞龍末端堆積,干料堆積過程中水分被進一步擠干,同時堆積的干料對固體出料機構(gòu)的壓力逐漸增加,待壓力增加至一定程度,固體出料機構(gòu)的出料口處的環(huán)形蓋板被頂開,干料經(jīng)由出料口排出。
[0011]本發(fā)明所述的固液分離方法,所述前段濾網(wǎng)筒與所述后段濾網(wǎng)筒均分別由內(nèi)層網(wǎng)筒和外層網(wǎng)筒構(gòu)成,所述內(nèi)層網(wǎng)筒具有環(huán)形網(wǎng)孔,所述外層網(wǎng)筒具有螺旋網(wǎng)孔,所述外層網(wǎng)筒可相對于所述內(nèi)層網(wǎng)筒進行轉(zhuǎn)動;
步驟b中,水分經(jīng)前段濾網(wǎng)筒和后段濾網(wǎng)筒濾出的同時,所述外層網(wǎng)筒相對所述內(nèi)層網(wǎng)筒進行轉(zhuǎn)動。
[0012]本發(fā)明所述的固液分離方法,所述前段濾網(wǎng)筒與所述后段濾網(wǎng)筒均分別由內(nèi)層網(wǎng)筒和外層網(wǎng)筒構(gòu)成,所述內(nèi)層網(wǎng)筒具有環(huán)形網(wǎng)孔,所述外層網(wǎng)筒具有螺旋網(wǎng)孔,所述外層網(wǎng)筒可沿軸向產(chǎn)生拉伸或收縮形變;
步驟b中,水分經(jīng)前段濾網(wǎng)筒和后段濾網(wǎng)筒濾出的同時,所述外層網(wǎng)筒進行往復(fù)的收縮和拉伸動作。
[0013]螺旋擠壓式固液分離機往往存在絞龍后段往往磨損比較嚴重的問題,當其磨損大一定程度往往需要更換整條絞龍。本發(fā)明的采用分體式設(shè)計的篩網(wǎng)筒和絞龍,解決了這一問題,降低了更換絞龍的成本支出。另外,本發(fā)明在絞龍的螺旋葉片本體外沿包覆一層高耐磨橡膠包條,也減輕了使用過程中螺旋葉片的磨損,只需定期對高耐磨橡膠進行更換即可。并且,本發(fā)明中高耐磨橡膠包條與螺旋葉片間采用特殊結(jié)構(gòu),無需使用任何膠黏劑或固定件進行固定。
[0014]本發(fā)明還對濾網(wǎng)筒進行了改進,濾網(wǎng)筒為活動式雙層設(shè)計,外層網(wǎng)筒可相對內(nèi)層網(wǎng)筒進行轉(zhuǎn)動或伸縮活動,一方面解決了網(wǎng)眼容易發(fā)生堵塞的問題,另一方面減少了濾出的水分中的固體懸浮物含量。
[0015]采用本發(fā)明的設(shè)備對畜禽糞污及沼渣等進行固液分離,具有多方面的良好效果。首先,本發(fā)明所得固體物水分含量低,大大提高了固液分離效果,并且所得液體物中懸浮顆粒含量低,經(jīng)簡單常規(guī)處理即可達到排放標準,不會產(chǎn)生二次污染。另外,本發(fā)明適用性廣,可用于各種不同類型畜禽糞便的處理。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是濾網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是絞龍螺旋葉片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是前段絞龍螺旋葉片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是后段絞龍螺旋葉片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是前、后段絞龍連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、底座,2、液體排水管,3、壓縮彈簧,4、拉桿,5、絞龍,6、環(huán)形蓋板,7、濾網(wǎng)筒,8、主體套筒,9、緩沖器,10、排氣管,11、進料口,12、溢料口,13、傳動主軸,14、減速電機,15、軸承箱,16、軸承,17、螺旋葉片,18、高耐磨橡膠包條,19、內(nèi)層網(wǎng)筒,20、外層網(wǎng)筒,21、前段絞龍,22、后段絞龍,23、前段絞龍螺旋葉片,24、后段絞龍螺旋葉片,25、內(nèi)連接軸。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
本發(fā)明的設(shè)備由進料機構(gòu)、動力機構(gòu)、螺旋擠壓機構(gòu)、固體出料機構(gòu)、液體出料機構(gòu)和底座I (見圖1)構(gòu)成。
[0024]如圖1所示,進料機構(gòu)包括一個豎直設(shè)置的緩沖器9、設(shè)置于緩沖器9上方的進料口 11和設(shè)置于緩沖器9側(cè)壁上部的溢料口 12。在緩沖器9上還設(shè)置有一個排氣管10。
[0025]進料機構(gòu)的下端接螺旋擠壓機構(gòu)。如圖1,螺旋擠壓機構(gòu)由主體套筒8、設(shè)置于主體套筒8內(nèi)的濾網(wǎng)筒7及設(shè)置于濾網(wǎng)筒7內(nèi)的絞龍5構(gòu)成。其中,濾網(wǎng)筒7和絞龍5的具體結(jié)構(gòu)如下:
①絞龍5:
如圖1所示,絞龍5由絞龍軸和螺旋葉片17構(gòu)成。
[0026]螺旋擠壓式固液分離機在工作過程中,當物料接近出料口時,由于物料中水分含量降低、固體物質(zhì)堆積壓力增大,其與絞龍葉片摩擦力也隨之增大,葉片磨損比較快,當葉片磨損到一定程度時就必須要更換整條絞龍,為降低更換時的成本,本固液分離機對螺旋擠壓機構(gòu)內(nèi)的絞龍5的結(jié)構(gòu)進行了
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