包括管與板的裝配體的裝配工藝以及由此裝配得到的裝配體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配體的裝配工藝，該裝配體包括管與板，有利的是金屬管，本發(fā)明還涉及由此裝配得到的裝配體。
【背景技術(shù)】
[0002]廣泛多樣的裝配體都可以通過(guò)這種工藝來(lái)裝配。特別地，該工藝適用于具有操縱桿或具有座椅側(cè)的管的裝配體，其將與車輛座椅的剛性框架相結(jié)合。
[0003]例如，文獻(xiàn)FR2，929，141描述了通過(guò)桿或金屬絲的塑性變形在金屬絲或桿上形成襯環(huán)的工藝。
[0004]然而，該工藝僅通過(guò)平移保持桿和管的剛性連接。管不能相對(duì)于板旋轉(zhuǎn)地固定。
[0005]類似的，文獻(xiàn)FR2，942，431描述了一種工藝，其中管被添加到操縱桿中，操縱桿包括具有凹槽的孔。兩個(gè)襯環(huán)，它們形成于操縱桿的任一側(cè)上，用于在平移時(shí)保持桿的剛性連接。另外，其中一個(gè)襯環(huán)中形成有軸向凹處用于增加凹槽附近管的流動(dòng)，從而，提高操縱桿和管的旋轉(zhuǎn)剛性連接。
[0006]然而，當(dāng)管和板受到施加在它們之間沿著管的軸線的較高扭矩時(shí)，該工藝不能在板和管之間獲得足夠的剛性連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種有助于簡(jiǎn)單地強(qiáng)化板與管的旋轉(zhuǎn)剛性連接的工藝。
[0008]更具體而言，本發(fā)明涉及一種裝配體的裝配工藝，該裝配體包括:
旋轉(zhuǎn)管，其包括至少一端，以及
板，其具有多邊形孔，尤其是方孔，該孔由內(nèi)表面界定并且具有軸線XX。
[0009]為此目的，為了克服上文提到的問(wèn)題，參照本發(fā)明，所述裝配工藝包括至少一個(gè)變形步驟，優(yōu)選為徑向變形，包括使所述管的所述端變形，該變形有利地是塑性變形，在所述變形步驟中，所述管通過(guò)取得與所述孔的多邊形形狀相互補(bǔ)的多邊形形狀與所述孔的所述內(nèi)表面相接觸。
[0010]因此，當(dāng)裝配體受到大力矩時(shí)，所述孔的多邊形截面以及在所述孔的區(qū)域內(nèi)變形的管有助于增加所裝配的裝配體的抗力。
[0011]此外，包括板與管的該裝配體能夠通過(guò)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的工藝被裝配，并且不需要修改其他的裝配步驟，例如在制造汽車座椅的剛性框架期間。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明所述的工藝的多項(xiàng)實(shí)施例中，以下配置中的一個(gè)和/或多個(gè)可以被使用:
所述裝配工藝包括至少一個(gè)安裝步驟，所述安裝步驟包括在所述板的兩側(cè)上形成第一止擋件和第二止擋件；
所述安裝步驟中形成的所述第一止擋件包括邊緣，所述邊緣通過(guò)垂直于所述孔的所述軸線XX折疊所述管的所述端而形成；
所述安裝步驟中形成的所述第二止擋件包括襯環(huán)，所述襯環(huán)由所述管垂直于所述孔的所述軸線徑向變形而形成；
所述變形步驟和/或安裝步驟包括將鐘狀物定位在所述管的所述端的對(duì)面，并且沿著所述孔的所述軸線XX移動(dòng)所述鐘狀物；
所述鐘狀物包括芯軸，所述芯軸的外表面為多邊形形狀，尤其是與所述孔的多邊形形狀相互補(bǔ)；
所述變形步驟通過(guò)沿著所述孔的所述軸線驅(qū)使所述芯軸進(jìn)入所述管的所述端而被完成；
所述芯軸具有自由端，所述自由端包括過(guò)渡段，所述過(guò)渡段的截面有利地從所述多邊形的所述外表面開始縮??；
在所述安裝步驟期間，所述管的所述端被變形的距離大于20mm ;
所述裝配工藝至少包括:
保持步驟，包括當(dāng)將自由部分放置在所述管的所述端時(shí)，保持所述管在所述保持元件內(nèi)，和/或
放置步驟，包括將所述管的所述自由部分放置在所述板的所述孔中。
[0013]本發(fā)明還涉及一種裝配體，該裝配體包括:
具有孔的板，以及
管，該管包括設(shè)置在所述板兩側(cè)上的第一止擋件和第二止擋件，其中所述板的孔具有多邊形截面。
[0014]當(dāng)然，本發(fā)明的各種特征、變體和/或?qū)嵤├梢愿鶕?jù)多種組合相互結(jié)合，只要它們不互相沖突即可。
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)閱讀以下描述，本發(fā)明將更好地被理解，并且本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也將顯現(xiàn)，其中這些描述包括了通過(guò)參閱附圖得以展示的非限定性實(shí)施例，，它們可以用于進(jìn)一步理解本發(fā)明并公開了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，并且由于適用性，有助于定義本發(fā)明，其中:
圖1是安置在板的孔中的管的透視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明工藝裝配前的鐘狀物、保持元件、板和管的布置側(cè)視圖；
圖3至7是根據(jù)圖2安排的安裝管和板的局部示意圖；
圖8是在根據(jù)本發(fā)明的工藝期間使用的鐘狀物的透視圖；
圖9和10分別是在根據(jù)本發(fā)明的工藝期間使用的保持元件的透視圖和主視圖；以及圖11和12分別是沿著裝配好的裝配體的第一方向和第二方向的透視圖，裝配體包括如圖1所示的管和板。
[0016]需要注意的是，在圖中，不同實(shí)施例中共有的結(jié)構(gòu)性和/或功能性元件具有相同的附圖標(biāo)記。因此，除非另外明確表示，這樣的元件能夠具有相同的結(jié)構(gòu)、尺寸和材料屬性。
[0017]除另有說(shuō)明外，表述“近似”、“大體”、“大約”、“左右”等表示相對(duì)于所考慮到的正常值而言可能存在較小的變化，具體為較小百分比，尤其是在10%以內(nèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1是透視圖并且示出了實(shí)施本發(fā)明工藝所適用的管I和板2。
[0019]板2具有大體平行的第一側(cè)表面2a和第二側(cè)表面2b。板2包括在第一側(cè)表面2a和第二側(cè)表面2b之間的厚度‘e’。該厚度‘e’例如在Imm到1mm之間，優(yōu)選為大約5mm。
[0020]板2還包括孔3，尤其可以從圖1至7中看出?？?包括沿著軸線XX在第一側(cè)表面2a和第二側(cè)表面2a之間延伸的內(nèi)表面3a，優(yōu)選地，其大體垂直于第一側(cè)表面2a和第二側(cè)表面2b。
[0021]孔3具有多邊形截面。尤其是，孔3具有方形截面。但是，孔3的截面不限于這種形狀并且能尤其，例如，是三角形的、五邊形的或六邊形的。
[0022]此外，板2還能包括其它次要孔8，次要孔8尤其適于允許板2被連接到其它元件上。
[0023]管I是中空的且有利地是筆直的。管I包括旋轉(zhuǎn)圓截面，尤其是其截面小于孔3的截面，以便管I能被輕松插入板2的孔3。管I優(yōu)選地由金屬制成，尤其是銅、鋼、鋁、合金或其它。
[0024]工藝的第一步(a)被稱為保持步驟，其中，管I被保持在保持元件20中。
[0025]如圖9和10所示，保持元件20包括第一夾緊裝置22和第二夾緊裝置23。根據(jù)一個(gè)特殊實(shí)施例，第一夾緊裝置22和第二夾緊裝置23各自具有一個(gè)截面，尤其是三角形截面，它們相對(duì)布置以便于形成適于接收管I的外殼24，外殼24尤其是方形截面的。
[0026]更具體的，圖9和10分別是本發(fā)明工藝中所應(yīng)用的保持元件20的透視圖和主視圖。
[0027]因此，當(dāng)將第一夾緊裝置22和第二夾緊裝置23相互靠近時(shí)，它們接近管I并牢固地抱住管1，這樣管I相對(duì)于保持元件20被橫向固定和/或旋轉(zhuǎn)固定。由于管I是圓柱形的，所以其沒有占滿如圖10所示的保持元件20所形成的整個(gè)外殼24。
[0028]保持元件20還包括在外殼24區(qū)域中的調(diào)度空間25，該調(diào)度空間25尤其通過(guò)锪孔而成，尤其是圓形的。
[0029]因此管I被保持元件20保持著，該管I包括設(shè)置在管I一端Ia且延伸穿過(guò)外殼24的自由部分4。
[0030]工藝的第二步(b)被稱為放置步驟，其中，管I的自由部分4被放置在板2的孔3中。更具體的，管I的自由部分4和板2的孔3沿著孔3的軸線XX同軸放置。更具體的，板2的孔3相對(duì)保持元件20的外殼24放置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特殊的實(shí)施例，板2通過(guò)插在板2和保持元件20之間的間隔裝置21，尤其是如圖2到7所示的彈簧21，與保持元件20相隔開。
[0031]因此，有利地布置，管I的自由部分4包括外部4a和位于板2相反側(cè)的內(nèi)部4b。外部4a從板2向著管I的這一端Ia延伸。內(nèi)部4b位于板2和保持元件20的外殼24之間。
[0032]更具體的，圖2是根據(jù)本發(fā)明工藝裝配前的鐘狀物10、保持元件20、管I和板2的布置側(cè)視圖。圖3到7以截面的形式原理性地說(shuō)明了圖2中所布置的管I和板2的裝配步驟。
[0033]如圖2和3所示，根據(jù)本發(fā)明的工藝，鐘狀物10沿著軸線XX大體布置在管I的這一端Ia的對(duì)面。
[0034]鐘狀物10包括主體12，例如常規(guī)圓柱形。在一端，鐘狀物1