軸管空心管加工工藝及加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種軸管空心管加工模具，還涉及一種軸管空心管加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]各類機(jī)械零部件是生活中及工業(yè)領(lǐng)域的重要組成元素。隨著機(jī)械制造及機(jī)械加工等領(lǐng)域的日益發(fā)展，對(duì)各類零部件的精度要求越來越高，對(duì)其加工工藝的要求也越來越多，需綜合考慮加工精度、加工效率、費(fèi)用等因素，以期達(dá)到最佳的加工效果。
[0003]軸管空心管是機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域常用的零部件。其結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖1，圖1為軸管空心管的結(jié)構(gòu)示意圖。可見其整體呈管狀結(jié)構(gòu)，端部具有三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑由大至小逐漸過渡?，F(xiàn)有技術(shù)中常見的軸管空心管的加工工藝主要包括以下步驟:下料、加熱、拔桿、鐓粗、成型和切邊。經(jīng)過上述工藝過程，軸管空心管的外部形狀基本成型，但其心部的孔未成型。因此，仍需后續(xù)加工完成。而由于軸管空心管的部分內(nèi)孔直徑約為33_，長度約為223_，長度較長，因而通過現(xiàn)有設(shè)備，加工難度高，且加工余量大，造成加工效率低，同時(shí)加工費(fèi)用較高。
[0004]綜上所述，如何有效地解決軸管空心管內(nèi)孔加工難度大、費(fèi)用高、效率低等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種軸管空心管加工模具，該軸管空心管加工模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決軸管空心管內(nèi)孔加工難度大、費(fèi)用高、效率低的問題，本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種采用上述軸管空心管加工模具進(jìn)行軸管空心管加工的軸管空心管加工工藝。
[0006]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種軸管空心管加工模具，包括預(yù)鐓上模、預(yù)鐓下模和擠壓頭，所述預(yù)鐓下模能夠支撐坯料，所述預(yù)鐓上模與所述預(yù)鐓下模閉合狀態(tài)下，所述擠壓頭在要設(shè)備作用下位于所述預(yù)鐓上模與所述預(yù)鐓下模的中空部分時(shí)，所述擠壓頭與所述預(yù)鐓上模與所述預(yù)鐓下模形成的型腔與軸管空心管的結(jié)構(gòu)相同。
[0008]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，還包括支撐所述預(yù)鐓上模的預(yù)鐓上模筒，所述預(yù)鐓上模和所述預(yù)鐓上模筒外套設(shè)有模筒，所述模筒的一端連接有壓圈另一端連接有連接板，所述連接板用于與壓力設(shè)備連接。
[0009]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，所述連接板與所述壓力設(shè)備螺栓連接。
[0010]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，還包括擠壓桿，所述擠壓桿的一端與所述擠壓頭連接，所述擠壓桿的另一端外套設(shè)有擠壓桿壓緊板，所述擠壓桿壓緊板的端面設(shè)置有擠壓桿墊板，所述擠壓桿壓緊板和所述擠壓桿墊板均與模座連接。
[0011]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓桿上與所述擠壓桿壓緊板連接的一端呈錐狀。
[0012]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓桿與所述擠壓頭螺紋連接。
[0013]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓頭的背離所述擠壓桿的一端頭部呈圓臺(tái)形，所述圓臺(tái)側(cè)壁的傾斜角度為19-21度。
[0014]優(yōu)選地，上述軸管空心管加工模具中，所述預(yù)鐓上模的拔模斜度為3度。
[0015]本發(fā)明提供的軸管空心管加工模具包括預(yù)鐓上模、預(yù)鐓下模和擠壓頭。其中，預(yù)鐓上模能夠支撐坯料，坯料置于預(yù)鐓上模與預(yù)鐓下模之間，預(yù)鐓上模和預(yù)鐓下模閉合時(shí)，二者的內(nèi)壁形狀與軸管空心管的外形相同。擠壓頭能夠在壓力設(shè)備的作用下移動(dòng)，擠壓頭的外壁與軸管空心管的內(nèi)孔形狀相同。因而，當(dāng)擠壓頭位于預(yù)鐓上模與預(yù)鐓下模的中空部分時(shí)，擠壓頭與預(yù)鐓上模和預(yù)鐓下模形成的型腔即為軸管空心管的結(jié)構(gòu)。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明提供的軸管空心管加工模具時(shí)，將坯料置于預(yù)鐓上模與預(yù)鐓下模中，擠壓頭在壓力設(shè)備的作用下移動(dòng)，隨著擠壓頭的下移，對(duì)坯料施以壓力，在預(yù)鐓上模與預(yù)鐓下模的配合下，鍛造出軸管空心管的內(nèi)孔、擠壓出軸管空心管的外形。通過該模具，鍛造出軸管空心管坯件具有基本成型的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，因而可以減少后續(xù)加工的鉆孔時(shí)間，后續(xù)加工余量少，進(jìn)而縮短加工時(shí)間、減少費(fèi)用。節(jié)約孔的材料約1.5kg，鉆孔工時(shí)單價(jià)由2.5元/件降為1.0元/件。且應(yīng)用該模具避免了傳統(tǒng)內(nèi)孔加工難度大的問題，顯著提高生產(chǎn)效率。
[0017]為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明還提供了一種軸管空心管加工工藝，包括步驟:
[0018]下料，制備出內(nèi)徑為32-34mm的管狀的坯料；
[0019]將所述坯料進(jìn)行加熱；
[0020]清理所述加熱后的坯料的氧化皮；
[0021]將所述坯料通過如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述軸管空心管加工模具進(jìn)行內(nèi)孔的鍛造和外形的擠壓。
[0022]優(yōu)選的，上述軸管空心管加工工藝中，包括步驟:
[0023]下料，制備出內(nèi)徑為33mm的管狀的坯料；
[0024]將所述坯料進(jìn)行加熱；
[0025]清理所述加熱后的坯料的氧化皮；
[0026]將所述坯料通過如上述軸管空心管加工模具進(jìn)行內(nèi)孔的鍛造和外形的擠壓。
[0027]由于上述的軸管空心管加工模具具有上述技術(shù)效果，采用了該軸管空心管加工模具的軸管空心管加工工藝也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為軸管空心管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明提供的軸管空心管加工模具一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖3中預(yù)鐓上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖3中預(yù)鐓下模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為圖3中擠壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖中標(biāo)記如下:
[0037]擠壓桿墊板I，擠壓桿壓緊板2，擠壓桿3，連接板4，擠壓頭5，模筒6，預(yù)鐓上模筒7，預(yù)鐓上模8，壓圈9，預(yù)鐓下模10，坯料11，軸管空心管12。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種軸管空心管加工模具，以降低軸管空心管內(nèi)孔加工難度、加工費(fèi)用，提高加工效率。
[0039]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]請(qǐng)參閱圖3-圖7，圖3為本發(fā)明提供的軸管空心管加工模具一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中預(yù)鐓上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中預(yù)鐓下模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖3中擠壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的軸管空心管加工模具包括預(yù)鐓上模8、預(yù)鐓下模10和擠壓頭5。
[0042]其中，預(yù)鐓上模8能夠支撐坯料11，坯料11置于預(yù)鐓上模8與預(yù)鐓下模10之間，預(yù)鐓上模8和預(yù)鐓下模10閉合時(shí)，二者的內(nèi)壁形狀與軸管空心管12的外形相同。擠壓頭5能夠在壓力設(shè)備的作用下移動(dòng)，擠壓頭5的外壁與軸管空心管12的內(nèi)孔形狀相同。因而，當(dāng)擠壓頭5位于預(yù)鐓上模8與預(yù)鐓下模10的中空部分時(shí)，擠壓頭5與預(yù)鐓上模8和預(yù)鐓下模10形成的型腔即為軸管空心管12的結(jié)構(gòu)。
[0043]由于軸管空心管12的一端外壁具有三級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，因而預(yù)鐓上模8與預(yù)鐓下模10閉合時(shí)，其內(nèi)腔相應(yīng)的具有三級(jí)內(nèi)徑依次增大的階梯結(jié)構(gòu)。具體的，可以為預(yù)鐓下模10的一端其內(nèi)徑尺寸對(duì)應(yīng)于軸管空心管12三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)中直徑最大的一級(jí)臺(tái)階。預(yù)鐓上模8與預(yù)鐓下模10連接的一端，其內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于軸管空心管12另兩階臺(tái)階。
[0044]軸管空心管12內(nèi)孔直徑具體的