拉釘工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明隸屬一種用于鉚釘?shù)氖止ぞ?，具體而言指一種可保持施力平均的拉釘工具，借以能避免施作中偏擺，供提高其接合穩(wěn)固性，且可延長機件的使用壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]按，鉚釘是一種可將兩個以上的工作件固定在一起的器具，其主要包括有一釘心及一釘帽，可借一拉釘工具夾制鉚釘釘心的另一端，進而拉引該釘心，以迫使釘心的頭部撐開釘帽，使該工作件緊密固設(shè)于釘帽的擋緣與被釘心的頭部止撐開的釘帽管體間。由于拉釘工具使用上極為便利，且效果佳，因此其發(fā)展也越趨完整，如中國臺灣專利公報公告第284006號、公告第363493號、公告第425939號、公告第M256806號及公告第M286730號等新型專利前案，即可發(fā)現(xiàn)拉釘工具不斷的被開發(fā)及改良；
前述習(xí)知拉釘工具具有一本體，該本體上設(shè)有一第一握持部，與該第一握持部相異的另一端設(shè)一與本體垂直相交的柱狀空間，該柱狀空間內(nèi)合徑地設(shè)一滑動軸，該滑動軸可固持鉚釘?shù)尼斝?，且本體另設(shè)有一可動作滑動軸的第二握持部。當(dāng)使用者相對握合該第一、第二握持部，可帶動該滑動軸拉動該鉚釘?shù)尼斝?，鉚釘?shù)尼斆毕鄬ぷ魑锂a(chǎn)生鉚合作用。但現(xiàn)有的拉釘工具主要均在于強調(diào)其操作便利性，對于其鉚釘時穩(wěn)固性反而著力不多，一般而言，前述拉釘工具在動作時，由于本體與工作物表面接觸面積小，再加上前述拉釘工具屬向上提拉的動作，造成拉釘工具于使用過程中發(fā)生偏擺的現(xiàn)象，使釘帽在鉚合時軸心無法保持垂直，影響到鉚合的效果及確實性。
[0003]為此雖有業(yè)界開發(fā)出如中國臺灣公告第M452814號的拉釘工具，其結(jié)構(gòu)型態(tài)一種如現(xiàn)有打釘槍的按壓式設(shè)計，透過按壓握柄的方式來產(chǎn)生拉釘動作，且其外殼體底面具有較大的接觸面積，提高拉釘動作時的穩(wěn)定性。然其握柄于推移拉塊時，握柄的推撥塊與拉塊的抵片呈偏位接觸，使其作用力線與拉釘?shù)妮S線呈錯位狀，令拉塊的動作產(chǎn)生偏力，影響到動作的順暢與平穩(wěn)，且容易造成機件磨耗損壞，縮短其使用壽命。
[0004]經(jīng)由上述的說明，可以理解到，由于現(xiàn)有的拉釘工具在設(shè)計上未臻完善，而造成其存在有易偏擺、施力不平均及易損壞的問題與缺點，影響到鉚合的效果與穩(wěn)固性，因此如何解決此一問題，目前業(yè)界所亟欲突破者。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人乃借由多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗，針對上述拉釘工具所面臨的問題深入探討，并積極尋求解決的方案，經(jīng)長期努力的研究與試作，終于成功的開發(fā)出一種動作不偏擺的拉釘工具結(jié)構(gòu)，借以克服現(xiàn)有因施力不均所造成的不便與困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的主要目的在提供一種拉釘動作不偏擺的拉釘工具，借以使機件動作更為順暢、且平穩(wěn)，減少機件的磨損，從而延長其使用壽命，并可大幅提升其鉚合的確動性與確實性。
[0007]又，本發(fā)明的次一主要目的是在提供一種操作省力滑順的拉釘工具，借以使拉釘動作可達便利之效。
[0008]基于此，本發(fā)明主要透過下列的技術(shù)手段，來實現(xiàn)前述的目的及其功效:
一種拉釘工具，供動作一鉚釘?shù)囊会斝?，使鉚釘套設(shè)于釘心外的一釘帽可相對工作物產(chǎn)生鉚合效果，包含有:
一機體，其兩端分別形成有一拉釘部及一握持部，而機體于拉釘部底面形成有一底片，且底片具有一供釘心頭部穿入的開口部，另機體拉釘部內(nèi)形成有一滑動空間，且機體于滑動空間設(shè)有一可產(chǎn)生向下回復(fù)預(yù)力的彈性件；
一拉塊，其呈中空框體，且該拉塊滑設(shè)于機體的滑動空間，該拉塊底面具有一對應(yīng)機體開口部的夾釘口，供鉚釘釘心的頭部跨置，且拉塊頂面具有一頂?shù)制?，該拉塊并受前述彈性件作用下壓；
一壓柄，其利用一支桿穿經(jīng)后樞設(shè)于機體握持部頂面前端，又壓柄前端可穿入拉塊內(nèi)的頂?shù)制路?，而該壓柄前端利用一輪軸樞設(shè)有一推滾輪。
[0009]進一步，該機體為一體狀的中空框體，又機體于握持部頂面鄰近拉釘部處形成有一供壓柄穿樞的穿孔，另機體于握持部上形成有一供握持用的握孔，且機體握持部底部嵌設(shè)有一可貼抵于工作物表面的底蓋，其于握持部底面兩端分別形成有一前扣部及一后扣部，且握持部于握孔底緣形成有一連通底面的穿扣部，而底蓋兩端則具有可相對扣掣的一前扣片及一后扣片，又底蓋頂面具有一可扣掣握持部穿扣部的凸扣條，使底蓋可被有效嵌固于機體握持部底面，再者機體于拉釘部頂面選擇性嵌設(shè)有一頂蓋，供拉塊置入拉釘部內(nèi)部后限制彈性件。
[0010]進一步，該機體由兩可相對蓋合的側(cè)蓋所構(gòu)成，又機體于握持部頂面鄰近拉釘部處形成有一供壓柄穿樞的穿孔，另機體于握持部上形成有一供握持用的握孔，且兩側(cè)蓋于拉釘部的上方形成有對應(yīng)的頂緣部，供彈性件頂撐，而兩側(cè)蓋于握持部底面分別形成有一供貼抵于工作物表面的底板。
[0011]進一步，該機體拉釘部的前側(cè)緣形成有一前擋片，而拉釘部內(nèi)部兩側(cè)壁面間形成有一內(nèi)導(dǎo)片，使前擋片與內(nèi)導(dǎo)片間形成供拉塊滑動的滑動空間。
[0012]進一步，該拉塊頂?shù)制m位于對應(yīng)夾釘口的軸在線。
[0013]進一步，該機體上設(shè)有一行程調(diào)整組，其于拉塊內(nèi)設(shè)有一調(diào)整塊，而拉塊兩側(cè)壁面形成有一相對的長穿槽，且調(diào)整塊具有一對應(yīng)拉塊長穿槽的嵌孔，又該調(diào)整塊周邊具有至少一擋部，且各擋部至嵌孔的間距不等，供產(chǎn)生限制拉塊上移高度的作用，而該行程調(diào)整組于機體外兩側(cè)至少設(shè)有一轉(zhuǎn)扭，兩轉(zhuǎn)扭間設(shè)有一可穿置于調(diào)整塊嵌孔的驅(qū)動桿，供透過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)扭以帶動調(diào)整塊改變對應(yīng)拉塊底面的擋部。
[0014]進一步，該壓柄位于預(yù)備下壓帶動拉塊上移的位置時，該壓柄推滾輪與拉塊頂?shù)制佑|點適位于拉塊夾釘口夾掣鉚釘釘心的垂直軸在線。
[0015]進一步，該壓柄于鄰近前端處形成有一長滑槽，且壓柄兩側(cè)壁于長滑槽與前端間分別形成有一凸擋塊，而機體的內(nèi)導(dǎo)片頂端后側(cè)形成有一斜擋面，供壓柄于收納時向下收合之用。
[0016]進一步，該壓柄前端頂面于推滾輪對應(yīng)支桿一側(cè)具有一避槽，供解決壓柄動作前后與拉塊間的干涉。
[0017]借此，透過前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，由于本發(fā)明的壓柄動作起始前，推滾輪與拉塊頂?shù)制慕佑|位置位于釘心的垂直軸在線，因此拉塊上移動作不會產(chǎn)生偏擺，可提升鉚釘?shù)拇_動性與鉚合效果，同時力臂處于最佳作用點，使起始施力可達省力之效，且動作過程中施力極為平均，并因不易產(chǎn)生震動，可有效減少機件磨耗的問題，有效延長其使用壽命，而能提高其實用性，故大幅增加其附加價值，并提高其經(jīng)濟效益。
[0018]為使貴審查委員能進一步了解本發(fā)明的構(gòu)成、特征及其他目的，以下乃舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合圖式詳細(xì)說明如后，同時讓熟悉該項技術(shù)領(lǐng)域者能夠具體實施。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的拉釘工具的外觀示意圖；
圖2為本發(fā)明的拉釘工具的分解示意圖，用以說明各組件的態(tài)樣；
圖3為本發(fā)明的拉釘工具的內(nèi)部組成示意圖，供說明各組件的相對關(guān)系；
圖4為本發(fā)明的拉釘工具于實際拉釘?shù)膫?cè)面動作示意圖；
圖5為本發(fā)明的拉釘工具于實際拉釘?shù)膫?cè)面動作示意圖；
圖6為本發(fā)明的拉釘工具于調(diào)整拉釘行程的側(cè)面動作示意圖；
圖7為本發(fā)明的拉釘工具于調(diào)整拉釘行程的側(cè)面動作示意圖；
圖8為本發(fā)明的拉釘工具于收合壓柄的側(cè)面動作示意圖；
圖9為本發(fā)明的拉釘工具于收合壓柄的側(cè)面動作示意圖；
圖10為本發(fā)明的拉釘工具于收合壓柄的側(cè)面動作示意圖；
圖11為本發(fā)明的拉釘工具另一實施例的分解示意圖，供說明其各組件的態(tài)樣及其相對關(guān)系。
[0020]【符號說明】
10機體11側(cè)蓋
111拉釘部112握持部
115穿孔116握孔
12底片120開口部
13前擋片130頂緣部
14內(nèi)導(dǎo)片140缺口槽
141斜擋面15底板
151前扣部152后扣部
153芽扣部16底蓋
161前扣片162后扣片
163凸扣條17頂蓋
18彈性件20拉塊
21夾釘口22頂?shù)制?br> 23長穿槽30行程調(diào)整組
31調(diào)整塊32A、32B、32C擋部
33嵌孔35轉(zhuǎn)鈕
36驅(qū)動桿37轉(zhuǎn)鈕 40壓柄41推滾輪
42輪軸43長滑槽
44支桿45避槽
46凸擋塊50鉚釘
51釘心55釘帽 X垂直軸線。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明為一種拉釘工具，隨附圖例示的本發(fā)明拉釘工具的具體實施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進行描述，并非限制本發(fā)明，亦非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當(dāng)可在不離開本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的設(shè)計與需求而進行變化。
[0022]本發(fā)明拉釘工具的構(gòu)成，如圖1、圖4所示，其由一機體10、一拉塊20及一壓柄40所組成，該拉塊20可于機體10內(nèi)受壓柄40動作選擇性上下移動，供透過拉塊20帶動工作物上的一鉚釘50的一釘心51，使鉚釘50的一釘帽55可相對工作物產(chǎn)生鉚合作用；
而該拉釘工具的詳細(xì)構(gòu)成，則如圖2、圖3、圖4所示，所述的機體10為一體狀的中空框體，該機體10兩端分別形成有一拉釘部111及一握持部112，而機體10于拉釘部111底面形成有一底片12，且底片12具有一開口向前的開口部120，供鉚釘50釘心51的頭部穿入，另機體10拉釘部111的前側(cè)緣形成有一前擋片13，而拉釘部111內(nèi)部兩側(cè)壁面間形成有一內(nèi)導(dǎo)片14,使機體10于拉釘部111的前擋片13與內(nèi)導(dǎo)片14間形成有一滑動空間,供前述的拉塊20于其間上下滑移，且該內(nèi)導(dǎo)片14中間形成有一缺口槽140供穿設(shè)一行程調(diào)整組30,且內(nèi)導(dǎo)片14頂端形成有一向后向下傾斜的斜擋面141,供前述壓柄40收合定位用，又機體10于握持部112頂面鄰近拉釘部111處形成有一穿孔115，供前述壓柄40的一端穿樞于機體10上，另機體10于握持部112上形成有一握孔116，供使用者手指穿入握持之用，再者機體10握持部112底部嵌設(shè)有一可貼抵于工作物表面的底蓋16,其于握持部112底面兩端分別形成有一前扣部151及一后扣部152，且握持部112于握孔116底緣形成有一連通底面的穿扣部153，而底蓋16兩端則具有可相對扣掣的一前扣片161及一后扣片162，且底蓋16頂面具有一可扣掣握持部112穿扣部153的凸扣條163，使底