磁鐵固定式緊湊型銑床以及移動式加工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緊湊且可移動的磁鐵固定式緊湊型銑床以及移動式加工法，其主要在鍛造壓力機、鈑金壓力機等中用于將放置金屬模具的底座盤的上表面加工為例如1_的百分之三左右范圍的加工精度。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的磁鐵固定式銑床，例如如專利文獻I中所述，提供一種不進行手動，而能夠以較高的機械效率實施底座盤上表面的研磨的銑床單元。而且，該裝置可通過齒軌等自由搬運，簡便地設(shè)置于大型壓力機的底座盤上，并在逐步移動銑床單元的同時能夠高效率地實施底座盤的刨削。
[0003]S卩，該銑床單元具備如下結(jié)構(gòu)，可針對壓力機的底座盤等通過電磁鐵吸附底板，并且可針對該底板調(diào)整H型框架的水平位置而進行放置。滑鞍構(gòu)件滑動自如地被架設(shè)在H型框架的上表面，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸可使滑鞍構(gòu)件沿著框架的長度方向移動。另外，在滑鞍構(gòu)件的上表面旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置有圓板，可調(diào)整圓板對于滑鞍構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向。而且，在固定于該圓板上的固定板中設(shè)有齒軌，對于滑軌構(gòu)件而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸的嚙合部與滑鞍構(gòu)件的支架嚙合，通過向旋轉(zhuǎn)軸中嵌合插入手柄并轉(zhuǎn)動，而可使滑軌構(gòu)件沿著滑鞍構(gòu)件進行水平移動。
[0004]對于上述設(shè)置的H型框架，通過移動滑鞍構(gòu)件而可使切削用配件沿H型框架的長邊方向移動，如果將切削用配件移動至H型框架的末端，則可通過圓板的旋轉(zhuǎn)性能而使切削用配件旋轉(zhuǎn)180°，因此通過H型框架的一次設(shè)置可在H型框架兩側(cè)進行切削研磨加工。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本實公平8-8007號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術(shù)問題
[0009]然而，上述專利文獻I中的銑床單元，在例如重量約8噸多的重量級的情況下，即使將其減重緊湊化至約2噸左右，也難以通過手動使其尤其沿前后方向移動，如果不使用起重機等重型機械則不但不可容易地前后移動，連搬運到規(guī)定的安裝位置都不能實現(xiàn)。
[0010]而且，在上述專利文獻I中，對于滑軌構(gòu)件而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸的嚙合部與滑鞍構(gòu)件的齒軌嚙合，通過向旋轉(zhuǎn)軸中嵌合插入手柄并轉(zhuǎn)動，可使滑軌構(gòu)件沿著滑鞍構(gòu)件進行水平移動。通過上述結(jié)構(gòu)，切削用配件對于銑床單元整體的固定位置的外部移動行程被限制在相對狹小的范圍內(nèi)，根據(jù)銑床單元一次安裝的位置的切削加工范圍被限制在該狹小的范圍內(nèi)。
[0011]因此，本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多情況而做出，其目的在于提供一種磁鐵固定式緊湊型銑床以及移動式加工法，其可以在減小裝置整體重量實現(xiàn)緊湊化的同時，即使不使用起重機等重型機械也可以通過手動和/或自動輕易將其移動，并且可以通過上述手動和/或自動來反復(fù)移動，實現(xiàn)大范圍的切削研磨加工。
[0012]技術(shù)方案
[0013]為解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的磁鐵固定式緊湊型銑床，其特征在于，為具備:磁鐵底座，其能夠通過電磁鐵對壓力機的底座盤進行吸附脫離；滑動機構(gòu)部，其在該磁鐵底座上左右寬度更寬地被固定設(shè)置；切削機構(gòu)部，其被設(shè)置為對于該滑動機構(gòu)部能夠以任意的滑動進給間距沿著左右方向水平移動，刀具被切換自如地設(shè)置在該切削機構(gòu)部，且被設(shè)置為沿上下方向自由調(diào)整而成的簡易型的磁鐵固定式緊湊型銑床，其中，還具備升降式移動單元，其按照每個所述磁鐵底座抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)，并能夠沿前后方向移動。
[0014]另外，上述升降式移動單元，其特征在于，由在下部具備車輪的液壓千斤頂機構(gòu)部構(gòu)成，所述液壓千斤頂機構(gòu)部分別配置在所述滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)下表面，用以抬起該滑動機構(gòu)部并使該滑動機構(gòu)部前后移動。
[0015]另外，上述升降式移動單元，其特征在于，由分別在上述滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)附設(shè)的液壓缸內(nèi)置支架和通過由該液壓缸內(nèi)置支架進行氣缸的液壓的調(diào)整而自由升降的車輪或帶有履帶的車輪構(gòu)成。
[0016]另外，上述液壓缸內(nèi)置支架，其特征在于，能夠通過用來自于操作盤的密碼進行數(shù)字化的無線信號開關(guān)電磁閥來進行液壓調(diào)整。
[0017]另外，根據(jù)上述本發(fā)明的磁鐵固定式緊湊型銑床的移動式加工法，其特征在于，依次重復(fù)以下工序:通過所述升降式移動單元按照每個磁鐵底座抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)并移動到壓力機的底座盤的切削位置的工序；通過所述升降式移動單元使滑動機構(gòu)部下降并使磁鐵底座吸附在底座盤上的工序；通過切削機構(gòu)部的刀具進行切削加工的工序；切削加工后解除由磁鐵底座對于底座盤的吸附，并通過所述升降式移動單元按照每個磁鐵底座再次抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)的工序；移動到壓力機的底座盤的新的切削位置的工序。
[0018]有益效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明，在減小裝置整體重量實現(xiàn)緊湊化的同時，即使不使用起重機等重型機械也可以通過手動等容易地將其移動，并且可以通過手動等反復(fù)移動，實現(xiàn)大范圍的切削研磨加工。
[0020]S卩，本發(fā)明的磁鐵固定式緊湊型銑床為具備:磁鐵底座，其能夠通過電磁鐵對壓力機的底座盤進行吸附脫離；滑動機構(gòu)部，其在該磁鐵底座上左右寬度更寬地被固定設(shè)置；切削機構(gòu)部，其被設(shè)置為對于該滑動機構(gòu)部能夠以任意的滑動進給間距沿著左右方向水平移動，刀具被切換自如地設(shè)置在該切削機構(gòu)部，且被設(shè)置為沿上下方向自由調(diào)整而成的簡易型的磁鐵固定式緊湊型銑床，其中，還具備升降式移動單元，其按照每個所述磁鐵底座抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)，并能夠沿前后方向移動。因此，通過磁鐵底座、滑動機構(gòu)部、切削機構(gòu)部這樣簡易的結(jié)構(gòu)，在使裝置整體減少至約2噸左右的重量并緊湊化的同時，可以通過所述升降式移動單元使裝置整體容易且平穩(wěn)地前后移動。
[0021]升降式移動單元，由在下部具備車輪的液壓千斤頂機構(gòu)部構(gòu)成，所述液壓千斤頂機構(gòu)部分別配置在所述滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)下表面，用以抬起該滑動機構(gòu)部并使該滑動機構(gòu)部前后移動。因此，通過使兩個液壓千斤頂機構(gòu)部分別設(shè)置在滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)下表面，通過液壓使千斤頂上側(cè)頂端的支撐部上升，從而可以容易地抬起裝置整體，而且在此抬起狀態(tài)下裝置整體的前后移動通過液壓千斤頂機構(gòu)部的下部所具備的車輪而能夠平穩(wěn)地進行。
[0022]升降式移動單元由分別在上述滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)附設(shè)的液壓缸內(nèi)置支架和通過由該液壓缸內(nèi)置支架進行氣缸的液壓的調(diào)整而自由升降的車輪或帶有履帶的車輪構(gòu)成。因此，通過液壓使車輪或帶有履帶的車輪從上升位置移動到下降位置，可容易地抬起裝置整體，而且，在該抬起狀態(tài)下裝置整體的前后移動也通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動車輪或帶有履帶的車輪而能夠平穩(wěn)地進行。
[0023]液壓缸內(nèi)置支架，能夠通過用來自于操作盤的密碼進行數(shù)字化的無線信號開關(guān)電磁閥來進行液壓調(diào)整。因此，可以通過來自于操作盤的遙控操作進行液壓缸內(nèi)置支架的液壓調(diào)整，因此通過反復(fù)移動可容易地實現(xiàn)大范圍的切削研磨加工。例如，在切削機構(gòu)部中可以通過遙控容易地重復(fù)操作如同時加工三列，移動裝置整體，再同時加工三列這樣的工序來進行作業(yè)。
[0024]另一方面，在根據(jù)本發(fā)明的磁鐵固定式緊湊型銑床的移動式加工法中，依次重復(fù)以下工序:通過所述升降式移動單元按照每個磁鐵底座抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)并移動到壓力機的底座盤的切削位置的工序；通過所述升降式移動單元使滑動機構(gòu)部下降并使磁鐵底座吸附在底座盤上的工序；通過切削機構(gòu)部的刀具進行切削加工的工序；切削加工后解除由磁鐵底座對于底座盤的吸附，并通過所述升降式移動單元按照每個磁鐵底座再次抬起滑動機構(gòu)部的左右兩端側(cè)的工序；移動至壓力機的底座盤的新的切削位置的工序。因此，可以借由升降式移動單元的手動等的反復(fù)移動，從而實現(xiàn)大范圍的切削研磨加工。
【附圖說明】
[0025]圖1是表示用于實施本發(fā)明的最佳方式中簡易型的銑床單元整體的一個實施例的圖，(a)為正視圖，(b)為俯視圖，(C)為(a)的A -