一種應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法及其裝刀工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝刀方法，特別是涉及一種應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法。本發(fā)明還涉及實(shí)現(xiàn)該方法的裝刀工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示的螺旋錐齒輪機(jī)床，由于該結(jié)構(gòu)機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，，在安裝與更換刀具(磨齒機(jī)為砂輪)時(shí)不能直接吊裝。
[0003]這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床存在以下主要缺陷:
[0004]1、當(dāng)?shù)毒?磨齒機(jī)為砂輪)較重時(shí)，單憑人力很難將刀具托起安裝到主軸上。
[0005]2、裝刀費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0006]3、刀具很容易傷到人。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種省力、快捷、高效、安全的應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法。
[0008]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)該應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法的裝刀工裝。
[0009]為了解決第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法，螺旋錐齒輪機(jī)床包括刀具箱、刀盤、工件箱和回轉(zhuǎn)臺(tái)，設(shè)有一個(gè)裝刀工裝，裝刀工裝設(shè)有掛鉤、定位銷孔、定位芯軸和吊鉤，裝刀步驟如下:
[0010](1)、將裝刀工裝的連接面放在刀盤正面的中心位置，用定位芯軸找正裝刀工裝與刀盤的相對(duì)位置，用螺釘將裝刀工裝和刀盤固定；
[0011](2)、用吊車鉤住裝刀工裝的吊鉤，將刀盤及裝刀工裝一起吊到工件箱上，裝刀工裝的掛鉤掛在安裝于工件箱上的掛刀架上，裝刀工裝的定位銷孔套裝在安裝于工件箱的定位銷上；
[0012](3)、轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)，將刀盤的背面安裝面朝向刀具主軸；
[0013](4)、移動(dòng)機(jī)床相關(guān)運(yùn)動(dòng)軸，使得刀具主軸的軸心與刀盤軸心同軸，刀具主軸的刀具安裝面與刀盤的背面安裝面在一定距離內(nèi)；
[0014](5)、連接刀盤與刀具主軸之間的螺釘；
[0015](6)、松掉裝刀工裝和刀盤之間的固定螺釘；
[0016](7)、將裝刀工裝從機(jī)床上移走；
[0017](8)、緊固連接刀盤與刀具主軸之間的螺釘；
[0018](9)、裝刀完成。
[0019]—種應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法，螺旋錐齒輪機(jī)床包括刀具箱、刀盤、工件箱和回轉(zhuǎn)臺(tái)，設(shè)有一個(gè)裝刀工裝，裝刀工裝設(shè)有插銷定位孔、定位銷孔、定位芯軸和吊鉤，裝刀步驟如下:
[0020](1)、將裝刀工裝的連接面放在刀盤正面的中心位置，用定位芯軸找正裝刀工裝與刀盤的相對(duì)位置，用螺釘將裝刀工裝和刀盤固定；
[0021](2)、用吊車鉤住裝刀工裝的吊鉤，將刀盤及裝刀工裝一起吊到工件箱上，將安裝于工件箱上的插銷插入裝刀工裝的插銷定位孔，裝刀工裝的定位銷孔套裝在安裝于工件箱的定位銷上；
[0022](3)、轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)，將刀盤的背面安裝面朝向刀具主軸；
[0023](4)、移動(dòng)機(jī)床相關(guān)運(yùn)動(dòng)軸，使得刀具主軸的軸心與刀盤軸心同軸，刀具主軸的刀具安裝面與刀盤的背面安裝面在一定距離內(nèi)；
[0024](5)、連接刀盤與刀具主軸之間的螺釘；
[0025](6)、松掉裝刀工裝和刀盤之間的固定螺釘；
[0026](7)、將裝刀工裝從機(jī)床上移走；
[0027](8)、緊固連接刀盤與刀具主軸之間的螺釘；
[0028](9)、裝刀完成。
[0029]進(jìn)一步地，所述的第4步中編制一個(gè)程序輸入螺旋錐齒輪機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，啟動(dòng)程序，螺旋錐齒輪機(jī)床的相關(guān)軸將運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的位置。
[0030]具體地，所述的裝刀工裝與工件箱之間的定位為鍵定位、插銷定位、平面定位或這幾種定位方式的組合。
[0031]為了解決第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法的裝刀工裝，包括一個(gè)工裝支架，所述的工裝支架的中部設(shè)有一個(gè)能與刀盤定位固定連接或可拆卸連接的定位芯軸，在所述的工裝支架上設(shè)有吊鉤和定位銷孔，還設(shè)有掛鉤或插銷定位孔。
[0032]采用上述技術(shù)方案的應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法及其裝刀工裝，與現(xiàn)有狀況相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、不需要人工去扛刀具，米用吊車吊裝。
[0034]2、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)安裝位置找正，提高裝刀效率。
[0035]3、通過工裝可以較容易的實(shí)現(xiàn)刀盤的翻面，將刀盤的安裝面與朝向主軸安裝面。
[0036]綜上所述，本發(fā)明是一種省力、快捷、高效、安全的應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法及其裝刀工裝。
【附圖說明】
[0037]圖1是螺旋錐齒輪機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1的裝刀示意圖。
[0039]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的第2步放大裝刀示意圖。
[0040]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1的第2步裝刀示意圖。
[0041]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例1的第4步裝刀示意圖。
[0042]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例2的裝刀示意圖。
[0043]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例2的第2步放大裝刀示意圖。
[0044]圖8是本發(fā)明的實(shí)施例2的第3步裝刀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0046]參見圖2和圖3，應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法的裝刀工裝，包括一個(gè)工裝支架1，工裝支架1的中部設(shè)有一個(gè)能與刀盤定位固定連接或可拆卸連接的定位芯軸2，吊鉤4和掛鉤3設(shè)在工裝支架1的一端，定位銷孔5設(shè)在工裝支架1的另一端。
[0047]定位銷孔5的軸線與定位芯軸2的軸線平行，掛鉤3的掛鉤部的縱向線與定位芯軸2的軸線垂直。
[0048]參見圖6和圖7，應(yīng)用于螺旋錐齒輪機(jī)床的裝刀方法的裝刀工裝，包括一個(gè)工裝支架1，工裝支架1的中部設(shè)有一個(gè)能與刀盤定位連接的定位芯軸2，吊鉤4設(shè)在工裝支架1的一端，定位銷孔5和插銷定位孔13設(shè)在工裝支架1的另一端。
[0049]定位銷孔5的軸線與定位芯軸2的軸線垂直，插銷定位孔13的軸線與定位芯軸2的軸線垂直，定位銷孔5的軸線與插銷定位孔13的軸線垂直。
[0050]實(shí)施例1:
[0051]如圖2所示，設(shè)計(jì)了一個(gè)裝刀工裝1，工裝支架1的中部設(shè)有一個(gè)能與刀盤定位連接的定位芯軸2，吊鉤4和掛鉤3設(shè)在工裝支架1的一端，定位銷孔5設(shè)在工裝支架1的另一端，裝刀步驟如下:
[0052]1、將裝刀工裝1的連接面放在刀盤6的刀盤正面7的中心位置，用定位芯軸2找正裝刀工裝1與刀盤6的相對(duì)位置，用螺釘將裝刀工裝1和刀盤6固定。定