機(jī)床液箱循環(huán)凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)床液箱循環(huán)凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于機(jī)加工企業(yè)來講，機(jī)床用工作液(切削液、磨削液、冷卻液等)是必不可少的工業(yè)原料，是產(chǎn)品成本的一部分，而且是易耗品，定期需要更換，其費(fèi)用僅次于刀具。新的工作液使用效果良好，綜合性能較好，但隨著時(shí)間推移，工作液效果越來越差，甚至出現(xiàn)臭味，變質(zhì)，必須及時(shí)更換，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量及保持生產(chǎn)環(huán)境良好。變質(zhì)的罪魁禍?zhǔn)拙褪枪ぷ饕褐杏挟a(chǎn)生了細(xì)菌，導(dǎo)致工作液化學(xué)成分發(fā)生了改變，從而影響了工作液的正常功能。
[0003]機(jī)床用工作液一般存儲(chǔ)于機(jī)床液箱中，使用后的工作液直接或經(jīng)過過濾后輸入機(jī)床液箱中以再次使用，隨著使用時(shí)間加長(zhǎng)，機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油等雜質(zhì)落入工作液越來越多，進(jìn)入機(jī)床液箱中的油也會(huì)越聚越多，當(dāng)機(jī)床液箱中的油層覆蓋整個(gè)工作液表面后，油層阻隔了工作液與氧氣的正常接觸，液體中的好氧菌將工作液中的氧氣逐漸耗盡，造成水體缺氧，這時(shí)厭氧菌就會(huì)趁機(jī)繁衍增生，厭氧菌以工作液(乳化液)中的有機(jī)成分和鹽類為營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體，厭氧菌分解出的有機(jī)酸使工作液(乳化液)的PH值下降并與鐵反應(yīng)，使工作液(乳化液)呈現(xiàn)出灰黑色，這一過程在一定溫度和一定雜質(zhì)量的“死水”環(huán)境中進(jìn)行的相當(dāng)快。
[0004]雖然現(xiàn)在也有對(duì)使用后的工作液進(jìn)行過濾的處理，但沒有對(duì)使用后的工作液進(jìn)行除油的處理，在過濾后的工作液輸入機(jī)床液箱回用的時(shí)候，混入工作液中的油由于沒有被除去，也會(huì)進(jìn)入機(jī)床液箱，從而使得機(jī)床液箱中的油越聚越多，機(jī)床液箱中的油層覆蓋整個(gè)工作液表面無法避免。
[0005]而且，就算對(duì)使用后的工作液進(jìn)行除油的處理，但畢竟無法做到百分百的除油，而油一旦進(jìn)入機(jī)床液箱，就很難被去除，隨著工作液的多次回用，機(jī)床液箱中的油也會(huì)越聚越多，機(jī)床液箱中的油層覆蓋整個(gè)工作液表面液也無法避免。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)床液箱循環(huán)凈化系統(tǒng)，可通過溢流方式將機(jī)床液箱內(nèi)工作液表面的浮油及漂浮顆粒排出，使機(jī)床液箱內(nèi)的浮油及漂浮顆粒減少，達(dá)到凈化效果，可避免油層長(zhǎng)時(shí)間阻隔工作液與氧氣的正常接觸。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種機(jī)床液箱循環(huán)凈化系統(tǒng)，包括機(jī)床液箱、溢流液接收容器、回液管、回液處理裝置和供液管；
所述機(jī)床液箱用于存儲(chǔ)工作液;所述機(jī)床液箱側(cè)壁頂部設(shè)有供工作液向外溢出的溢流孔；
所述溢流液接收容器固定于機(jī)床液箱外側(cè);所述溢流液接收容器用于接收從溢流孔溢出的溢流液；
所述溢流液接收容器通過回液管連接回液處理裝置;以溢流液接收容器內(nèi)的上述溢流液作為回液，所述回液管用于將回液向回液處理裝置輸送;所述回液管配有用于將回液向回液處理裝置輸送的回液栗，該回液栗位于溢流液接收容器底部；
所述回液處理裝置接收回液管輸送來的回液，對(duì)回液進(jìn)行過濾除油處理，將回液處理為可回用的工作液；
所述回液處理裝置通過供液管連接機(jī)床液箱;所述供液管用于將上述可回用的工作液向機(jī)床液箱輸送;所述供液管配有用于將上述可回用的工作液向機(jī)床液箱持續(xù)輸送的供液栗O
[0008]優(yōu)選的，所述溢流液接收容器設(shè)有溢流液位檢測(cè)裝置;所述溢流液位檢測(cè)裝置用于檢測(cè)溢流液接收容器內(nèi)的液位，并在溢流液接收容器內(nèi)的液位達(dá)到預(yù)定高液位時(shí)發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，所述回液栗由該觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)啟動(dòng);所述預(yù)定高液位位于溢流孔下方。
[0009]優(yōu)選的，所述回液處理裝置包括過濾單元和集液箱;所述過濾單元位于集液箱正上方;所述過濾單元接收接收回液管輸送來的回液，對(duì)回液進(jìn)行過濾處理后向集液箱輸出；所述集液箱配有浮油收集器;所述供液栗位于集液箱底部。
[0010]優(yōu)選的，所述集液箱還配有用于向集液箱補(bǔ)充工作液的加液裝置，該加液裝置包括用于向集液箱輸送工作液的加液栗。
[0011]優(yōu)選的，所述集液箱設(shè)有集液箱液位檢測(cè)裝置;所述集液箱液位檢測(cè)裝置用于檢測(cè)集液箱內(nèi)的液位，并在集液箱內(nèi)的液位低于預(yù)定低液位時(shí)發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，所述加液栗由該觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)啟動(dòng);所述預(yù)定低液位位于供液栗上方。
[0012]優(yōu)選的，所述集液箱還配有對(duì)其內(nèi)液體進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種機(jī)床液箱循環(huán)凈化系統(tǒng)，可通過溢流方式將機(jī)床液箱內(nèi)工作液表面的浮油及漂浮顆粒排出，使機(jī)床液箱內(nèi)的浮油及漂浮顆粒減少，達(dá)到凈化效果，可避免油層長(zhǎng)時(shí)間阻隔工作液與氧氣的正常接觸。
[0014]工作液的循環(huán)過程如下:機(jī)床液箱—溢流液接收容器—回液管—回液處理裝置—供液管—機(jī)床液箱。
[0015]供液栗通過供液管向機(jī)床液箱持續(xù)輸送工作液，可使機(jī)床液箱內(nèi)的工作液在溢流孔處產(chǎn)生溢流，從溢流孔溢出的溢流液進(jìn)入溢流液接收容器，回液栗通過回液管將溢流液接收容器內(nèi)的上述溢流液(回液)及時(shí)向回液處理裝置輸送，回液處理裝置對(duì)回液進(jìn)行過濾除油(溫控)處理，將回液處理為可回用的工作液，處理后的可回用工作液又被供液栗通過供液管持續(xù)輸送至機(jī)床液箱中，可保證上述溢流持續(xù)進(jìn)行。
[0016]在工作液溢流的過程中，機(jī)床液箱內(nèi)工作液表面的浮油及漂浮顆粒也會(huì)溢流至溢流液接收容器內(nèi)，從而使機(jī)床液箱內(nèi)的浮油及漂浮顆粒減少，達(dá)到一定的凈化效果，可避免油層長(zhǎng)時(shí)間阻隔工作液與氧氣的正常接觸，避免工作液變質(zhì)。
[0017]特別地，當(dāng)供液管(供液栗)向機(jī)床液箱持續(xù)輸送工作液，可使機(jī)床液箱內(nèi)的工作液持續(xù)產(chǎn)生溢流，則機(jī)床液箱內(nèi)的浮油及漂浮顆粒亦可持續(xù)溢流至溢流液接收容器內(nèi)，可最大程度的減少機(jī)床液箱內(nèi)的浮油及漂浮顆粒，凈化效果非?？捎^，可保證工作液與氧氣的持續(xù)正常接觸，完全避免工作液變質(zhì)。
[0018]更進(jìn)一步地，通過過濾除油處理的回用工作液，可最大程度避免油隨回用工作液再次進(jìn)入機(jī)床液箱中，提高機(jī)床液箱的除油效率。即使有少量油隨回用工作液再次進(jìn)入機(jī)床液箱中，通過持續(xù)溢流，也能避免這些油在機(jī)床液箱中聚集。
[0019]而且，通過回液除油裝置將溢流液(回液)過濾除油處理為可回用的工作液，并將該可回用的工作液送回機(jī)床液箱，可使工作液得到充分利用。去除了顆粒雜質(zhì)、除掉了浮油、溫度在控制范圍的回用工作液，可供給機(jī)床再次使用，在使用過程中，機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油等會(huì)繼續(xù)不斷進(jìn)入機(jī)床液箱中，通過上述循環(huán)可被不斷排出。
[0020]溢流液位檢測(cè)裝置、預(yù)定高液位的設(shè)置，可避免溢流液接收容器中的液位達(dá)到溢流孔，進(jìn)而避免從機(jī)床液箱溢流出的浮油及漂浮顆粒通過從溢流孔再次回流至機(jī)床