一種輕鋼龍骨軋機設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，特別是涉及一種乳制鋼帶的沖床和乳機的工作速度能夠完全匹配的龍骨乳機設備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼帶在乳成輕鋼龍骨時，需要首先經(jīng)過沖床進行沖壓后再直接進入乳機進行定型，其中乳機的工作速度比沖床的速度快，因此一般會事先根據(jù)沖床的工作速度設置乳機的工作速度，但是實際工作中，常常會發(fā)生乳機因為速度過快而拉動鋼帶前進，導致鋼帶在沖床上的沖壓受到影響的問題。
[0003]此外，現(xiàn)有沖床的啟動和工作過程控制需要通過腳踏開關(guān)實現(xiàn)，一般現(xiàn)場工作時，沖床的工作過程并不需要操作人員時刻注意，因此為解放操作人員，常常利用重物壓住腳踏開關(guān)使其一直處于工作狀態(tài)，當需要停止時再搬除重物。實際工作中，當乳機出現(xiàn)問題需要停止時，可以通過一端的控制箱進行關(guān)停，而乳機關(guān)停后還需要再去人工關(guān)閉沖床，這中間的耽誤時間，可能會影響鋼帶的沖壓效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要提供一種輕鋼龍骨乳機設備，以實現(xiàn)乳機和沖床的工作速度同步。
[0005]特別地，本發(fā)明提供了一種輕鋼龍骨乳機設備，包括:
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過感應裝置感應鋼帶的移動狀態(tài)判斷沖床和乳機的工作狀態(tài)，一但兩者任意一個出現(xiàn)故障即可即時停機，減少了鋼帶的浪費，并避免了故障的進一步擴大。
[0007]通過電磁裝置實現(xiàn)沖床的遠程控制啟停，降低了操作人員的勞動強調(diào)，并能夠及時處理故障，防止了故障的進一步擴大。
【附圖說明】
[0008]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的輕鋼龍骨乳機設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中感應架的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖1中感應架的再一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁裝置另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:10-沖床、20-扎機、30-感應裝置、31-起伏端、32-控制端、33-空心管、34-活動套、35-感應架、40-鋼帶、50-電磁裝置、51-電磁鐵、52-吸鐵、53-控制桿、54-調(diào)節(jié)桿、55-連接板、56-調(diào)節(jié)管。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明實施例的輕鋼龍骨乳機設備，包括用于對待加工的鋼帶40進行沖壓的沖床10，和與沖床10聯(lián)合工作以對沖壓后的鋼帶40進行乳制定型的乳機20。該乳機20在與沖床10對應的鋼帶入口一端設置有控制乳機20工作速度的控制裝置，控制裝置包括控制乳機啟停的啟停開關(guān)和根據(jù)鋼帶40狀態(tài)控制啟停開關(guān)動作的感應裝置30。
[0015]在工作時，首先對乳機20設定一個工作速度，當沖床10出現(xiàn)故障導致鋼帶40的沖壓暫停時，此時乳機20會由于繼續(xù)運行而將鋼帶40拉緊，拉緊后的鋼帶40處于一個高于平時正常行進時的高度，當感應裝置30感應到鋼帶40到達此位置時，會觸發(fā)啟停開關(guān)以關(guān)閉乳機20的運行，從而防止了乳機20對鋼帶40的進一步拉扯。本實施例中的感應裝置30同樣可以應用在，當乳機20運行速度加快或是與沖床10的動作不同步而導致鋼帶40拉緊的情況。
[0016]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，該感應裝置30可以包括一個矩形的感應架35，以及安裝在感應架35上用于按壓啟停開關(guān)的按壓塊，該感應架35的一端為起伏端31且處于鋼帶40的行進軌道上，相對的另一端為控制端32且與乳機20的一端活動連接，連接后的感應架35能夠以控制端32為支點進行旋轉(zhuǎn)，按壓塊安裝在控制端32上且隨控制端32的旋轉(zhuǎn)而同步轉(zhuǎn)動，啟停開關(guān)安裝在乳機20上并處于按壓塊的旋轉(zhuǎn)軌道上。
[0017]鋼帶40正常行進時，其在地面與地面之上一段空間內(nèi)為正常工作的起伏范圍，感應架35安裝時其控制端32可以搭在鋼帶40的上表面，并隨鋼帶40的起伏而起伏，而鋼帶40的起伏超出預定的起伏范圍時，感應架35當前被抬舉的位置使得其控制端32的按壓塊正好按下乳機20的啟停開關(guān)，從而及時停止乳機20的運行。當鋼帶40的起伏高度恢復至預定的起伏范圍內(nèi)時，按壓塊隨感應架35的下降旋轉(zhuǎn)而松開啟停開關(guān)，乳機20又可繼續(xù)工作。本實施例可以根據(jù)鋼帶40的起伏狀態(tài)自動控制乳機20的運行，降低工人的勞動強度，同時提高工作效率，并減少產(chǎn)品浪費，節(jié)約成本。
[0018]進一步地，為避免影響鋼帶40的行進，該感應架35的起伏端31可以套有隨鋼帶40的行進而自轉(zhuǎn)的活動套34。活動套34可以是一個直徑大于控制端32直徑的鋼管、鐵皮管或塑料管。
[0019]如圖2、3所示，在本發(fā)明的其它實施例中，該感應架35可以是帶有四邊的矩形，或是Z字形，或是半矩形結(jié)構(gòu)。
[0020]進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，為方便感應架35的安裝，矩形的感應架35的控制端32可以為中間斷開的兩截支撐桿，在乳機20上固定有與支撐桿寬度對應的空心管33，安裝時，將控制端32利用斷開處向外分開后將兩截支撐桿分別插入空心管33的兩端與乳機20形成活動固定。安裝后的感應架35能夠以空心管33為支點進行旋轉(zhuǎn)。本實施例中的空心管33可以是一根，也可以是分別與兩截支撐桿對應的兩段空心管33。采用開口結(jié)構(gòu)的感應架35方便安裝和拆卸。
[0021]進一步地，為避免感應架35的控制端32影響鋼帶40的移動，可以將空心管33的固定位置設置在低于鋼帶40進入乳機20的入口位置。
[0022]如圖4、5所示，進一步地，在本發(fā)明的一個實施例中，該沖床10上可以設置電動控制沖床10啟停的電磁裝置50，該電磁裝置50包括直接與沖床10的常開開關(guān)連接的拉桿，和安裝在拉桿未端與常開開關(guān)連接一端的吸鐵52，以及固定在沖床10上且