一種用于折彎中心的刀庫及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及折彎設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于折彎中心的刀庫及其加工工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下用于折彎中心的壓緊刀大多設置為固定長度的壓塊，在對工件進行折彎時，通過壓塊將工件壓緊，然后再通過上翻、下壓的折彎設備對工件進行折彎，采用此種折彎方式設置的壓塊，僅能適用于單一長度的工件的壓緊，通用性不高，且無法自動配置所需長度的壓塊，因此極大的降低了設備的自動化程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動配置壓緊刀的刀庫及其加工工藝。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于折彎中心的刀庫，包括底座、設置于所述底座上方的環(huán)形傳動鏈、設置于所述底座用于驅(qū)動所述環(huán)形傳動鏈旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、設置于所述環(huán)形傳動鏈外圍的底座上的環(huán)形滑軌、與所述環(huán)形傳動鏈相鉸接且與所述環(huán)形滑軌滑動連接的刀具裝夾機構(gòu)、以及與所述環(huán)形傳動鏈一側(cè)邊相對設置的配刀架，所述配刀架沿長度方向貫穿設置有配刀槽，所述配刀槽與可拆卸連接設置于所述刀具裝夾機構(gòu)端部的壓緊刀滑動配合。
[0006]其中，所述刀具裝夾機構(gòu)包括一端鉸接于所述環(huán)形傳動鏈鉸接軸上的支撐座、水平設置于所述支撐座的伸縮氣缸、以及緊固于所述伸縮氣缸缸桿端部的刀具裝卸塊，所述刀具裝卸塊的端面上設置有定位柱，所述定位柱與所述壓緊刀刀桿上的定位孔相配合。
[0007]其中，所述驅(qū)動裝置包括分別設置于所述底座上表面兩端且與所述環(huán)形傳動鏈相嚙合的主動齒輪和從動齒輪，以及設置在所述底座下方用于驅(qū)動所述主動齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
[0008]其中，該刀庫還包括氣管接口旋轉(zhuǎn)裝置，所述氣管接口旋轉(zhuǎn)裝置包括垂直設置于所述底座上的驅(qū)動軸、設置于所述驅(qū)動軸頂部的氣管接頭旋轉(zhuǎn)盤、設置于所述驅(qū)動軸根部通過鏈條與所述驅(qū)動裝置相連接的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪與所述氣管接頭旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速相同，且所述驅(qū)動輪與所述環(huán)形傳動鏈條同向等速旋轉(zhuǎn)。
[0009]其中，所述氣管接頭旋轉(zhuǎn)盤的邊緣圓周均布有可旋轉(zhuǎn)的氣管接頭，所述氣管接頭通過氣管與所述刀具裝夾機構(gòu)上的伸縮氣缸的進氣口相連接。
[0010]其中，所述配刀架的兩端設置有用于所述配刀架上下運動的絲桿驅(qū)動裝置。
[0011]—種包含上述所述刀庫的配刀方法，包括以下步驟:
[0012]I).驅(qū)動電機通過齒輪組驅(qū)動所述環(huán)形傳動鏈正向旋轉(zhuǎn)，并帶動裝載有壓緊刀的刀具裝夾機構(gòu)隨環(huán)形傳動鏈同步旋轉(zhuǎn)；
[0013]2).當裝載有壓緊刀的刀具裝夾機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至所述配刀槽的前端入口時，設置在刀具裝夾機構(gòu)上的伸縮氣缸的缸桿向前伸出，并使得壓緊刀的刀頭滑入所述配刀槽；當設置在刀具裝夾機構(gòu)上的伸縮氣缸的缸桿向后收縮時，所述壓緊刀與所述刀具裝夾機構(gòu)分離；
[0014]3).驅(qū)動電機通過齒輪組驅(qū)動所述環(huán)形傳動鏈反向旋轉(zhuǎn)，當?shù)毒哐b夾機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至與配刀槽前端入口處的壓緊刀相對應時，刀具裝夾機構(gòu)的伸縮氣缸的缸桿向前伸出，并將設置在刀具裝夾機構(gòu)最前端的定位柱插入壓緊刀刀桿的定位孔，所述壓緊刀隨所述刀具裝夾機構(gòu)從滑槽中滑出。
[0015]其中，所述刀具裝夾機構(gòu)的刀具裝卸塊的端面設置標記，所述標記與設置在對應壓緊刀上的標記一致。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包括底座、設置于所述底座上方的環(huán)形傳動鏈、設置于所述底座用于驅(qū)動所述環(huán)形傳動鏈旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、設置于所述環(huán)形傳動鏈外圍的底座上的環(huán)形滑軌、與所述環(huán)形傳動鏈相鉸接且與所述環(huán)形滑軌滑動連接的刀具裝夾機構(gòu)、以及與所述環(huán)形傳動鏈一側(cè)邊相對設置的配刀架，所述配刀架沿長度方向貫穿設置有配刀槽，所述配刀槽與可拆卸連接設置于所述刀具裝夾機構(gòu)端部的壓緊刀滑動配合。此結(jié)構(gòu)設計，能夠根據(jù)工件加工需要，自動配置所需壓緊刀，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動裝卸，方便快捷且自動化程度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種用于折彎中心的刀庫的軸測圖。
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖3是圖2中刀具裝夾機構(gòu)的軸測圖。
[0020]圖4是圖1中B處的局部放大圖。
[0021 ]圖5是帶有刀庫的折彎機的軸測圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]如圖1和圖2所示，該刀庫包括底座、設置于底座上方的環(huán)形傳動鏈132、設置于底座用于驅(qū)動環(huán)形傳動鏈132旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、設置于環(huán)形傳動鏈132外圍的底座上的環(huán)形滑軌133、與環(huán)形傳動鏈132相鉸接且與環(huán)形滑軌133滑動連接的刀具裝夾機構(gòu)134、以及與環(huán)形傳動鏈132—側(cè)邊相對設置的配刀架121，配刀架121沿長度方向貫穿設置有配刀槽1211，配刀槽1211與可拆卸連接設置于刀具裝夾機構(gòu)134端部的壓緊刀15滑動配合。
[0024]進一步優(yōu)選的，如圖3所示，刀具裝夾機構(gòu)134包括一端鉸接于環(huán)形傳動鏈132鉸接軸上的支撐座1341、水平設置于支撐座1341的伸縮氣缸1342、以及緊固于伸縮氣缸1342缸桿端部的刀具裝卸塊1343，刀具裝卸塊1343的端面上設置有定位柱，定位柱與壓緊刀15刀桿上的定位孔相配合。優(yōu)選的，刀具裝卸塊與設置在下方支撐座上的滑軌滑動配合，為了使得壓緊刀能夠與刀具裝卸塊通過定位柱可靠連接，在定位柱的根部設置有磁鐵，進而能夠?qū)壕o刀牢固的與刀具裝卸塊連接，此外，支撐座的一端設置有卡槽，能夠方便的與外延于環(huán)形傳動鏈上的鉸接軸可拆卸連接，以此便于隨環(huán)形傳動鏈的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0025]進一步優(yōu)選的，如圖1所示，驅(qū)動裝置包括分別設置于底座上表面兩端且與環(huán)形傳動鏈132相嚙合的主動齒輪和從動齒輪，以及設置在底座下方用于驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
[0026]進一步優(yōu)選的，如圖1和圖4所示，該刀庫還包括氣管接口旋轉(zhuǎn)裝置，氣管接口旋轉(zhuǎn)裝置包括垂直設置于所述底座上的驅(qū)動軸135、設置于驅(qū)動軸135頂部的氣管接頭旋轉(zhuǎn)盤136、設置于驅(qū)動軸135根部通過鏈條與驅(qū)動裝置相連接的驅(qū)動輪137，驅(qū)動輪137與氣管接頭旋