車床的集中操縱手柄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車床，尤其涉及一種車床的集中操縱手柄裝置，屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]溜板箱是車床的重要組成部分，它與進(jìn)給箱配合可以讓刀架進(jìn)行螺紋切削，縱、橫向走刀進(jìn)給和快速移動(dòng)等功能。溜板箱包括縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速移動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu)、開合螺母機(jī)構(gòu)、互鎖機(jī)構(gòu)和過載保護(hù)裝置?；ユi機(jī)構(gòu)是防止縱橫向運(yùn)動(dòng)與車螺紋運(yùn)動(dòng)同時(shí)接通，即縱向走刀、橫向走刀與絲杠開合螺母開合三個(gè)動(dòng)作要求互鎖。
[0003]公開號(hào)為204182929U的中國發(fā)明專利，公開了一種車床溜板箱的集中操縱裝置，箱體上固定安裝有輪軸，輪軸的中部固定安裝有中間齒輪，中間齒輪的前后兩側(cè)套裝有縱向走刀齒輪和橫向走刀齒輪，橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪分別可以在輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，中間齒輪、橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪可分別與內(nèi)齒圈相嚙合，還包括通過上下運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開合螺母動(dòng)作的開合螺母操作聯(lián)桿，還包括操縱手柄軸，操縱手柄軸的中部位于操縱手柄座中并且可以在操縱手柄座中轉(zhuǎn)動(dòng)或前后滑動(dòng)，操縱手柄軸的軸線與輪軸的軸線相互平行，操縱手柄軸的一端安裝有可驅(qū)動(dòng)操縱手柄軸旋轉(zhuǎn)或前后滑動(dòng)的手柄；內(nèi)齒圈可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)聯(lián)桿的一端，滑動(dòng)聯(lián)桿的中部安裝在滑動(dòng)聯(lián)桿軸上且可沿滑動(dòng)聯(lián)桿軸前后滑動(dòng)，滑動(dòng)聯(lián)桿軸的軸線平行于操縱手柄軸的軸線;操縱手柄軸上固定安裝有滑動(dòng)聯(lián)桿驅(qū)動(dòng)盤，滑動(dòng)聯(lián)桿驅(qū)動(dòng)盤上設(shè)有沿周向延伸的滑動(dòng)聯(lián)桿插槽，滑動(dòng)聯(lián)桿的另一端插接于滑動(dòng)聯(lián)桿插槽中。
[0004]通過手柄拽動(dòng)或推動(dòng)操縱手柄軸沿自身軸線移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)聯(lián)桿驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)滑動(dòng)聯(lián)桿前后移動(dòng)?；瑒?dòng)聯(lián)桿插槽可以保證滑動(dòng)聯(lián)桿驅(qū)動(dòng)盤在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，均能可靠地帶動(dòng)滑動(dòng)聯(lián)桿前后移動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)聯(lián)桿向前移動(dòng)時(shí)，內(nèi)齒圈同時(shí)與中間齒輪和縱向走刀齒輪嚙合且軸向各嚙合一半厚度，從而輪軸的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)至縱向走刀齒輪，縱向走刀齒輪軸向外露的另一半通過齒輪最終驅(qū)動(dòng)大拖板縱向走刀；同理，當(dāng)滑動(dòng)聯(lián)桿向后移動(dòng)時(shí)，內(nèi)齒圈同時(shí)與中間齒輪和橫向走刀齒輪嚙合，從而輪軸的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)至橫向走刀齒輪，橫向走刀齒輪最終驅(qū)動(dòng)中拖板橫向走刀；當(dāng)滑動(dòng)聯(lián)桿位于中間位置時(shí)，內(nèi)齒圈僅與中間齒輪嚙合，橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪均不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由此橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪在一根操縱手柄軸上實(shí)現(xiàn)了互鎖。
[0005]該裝置的操縱手柄軸既要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，又要進(jìn)行軸向移動(dòng)操作，而且旋轉(zhuǎn)操作和軸向移動(dòng)操作又需要互鎖，對(duì)操作工的要求比較高，且操縱手柄軸整體設(shè)置重量重，加工要求尚，制造成本大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種車床的集中操縱手柄裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，操作性能好。
[0007]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種車床的集中操縱手柄裝置，包括固定座，所述固定座為空心結(jié)構(gòu)，所述固定座的內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述固定座的后部設(shè)有固定座內(nèi)臺(tái)階，所述旋轉(zhuǎn)座的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)座外臺(tái)階，所述固定座內(nèi)臺(tái)階與所述旋轉(zhuǎn)座外臺(tái)階之間間隙配合，所述固定座的內(nèi)腔中部與所述旋轉(zhuǎn)座的前部之間安裝有軸承，所述軸承的前端設(shè)有軸用擋圈，所述軸用擋圈卡在所述旋轉(zhuǎn)座前端的卡簧槽中；所述旋轉(zhuǎn)座的后端伸出固定座外且套裝有手柄座，所述手柄座的后端安裝有向后方外側(cè)伸出的旋轉(zhuǎn)操縱手柄，所述旋轉(zhuǎn)操縱手柄的內(nèi)端頭穿過所述手柄座旋接在所述旋轉(zhuǎn)座的后端圓周上;所述旋轉(zhuǎn)座的前端連接有與旋轉(zhuǎn)座連為一體且共軸線的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的前端頭設(shè)有沿軸向延伸的開合螺母操縱撥槽。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果:旋轉(zhuǎn)座通過軸承支撐在固定座的內(nèi)腔，且固定座內(nèi)臺(tái)階與旋轉(zhuǎn)座外臺(tái)階之間間隙配合，使得旋轉(zhuǎn)座可以在固定座中靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作者通過旋轉(zhuǎn)操縱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座時(shí)，旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸前端頭的開合螺母操縱撥槽也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，開合螺母操縱撥槽的轉(zhuǎn)動(dòng)最終轉(zhuǎn)換為開合螺母操作聯(lián)桿的上下擺動(dòng)，從而控制開合螺母的開合動(dòng)作。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操縱手柄只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，不進(jìn)行軸向移動(dòng)操作，分工十分明確，便于操作者掌握。
[0009]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)座的后端面中心設(shè)有沿軸線向前延伸的旋轉(zhuǎn)座軸孔，所述旋轉(zhuǎn)座軸孔的前端延伸至所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座軸孔中插有可前后滑動(dòng)的軸向操作手柄軸，所述軸向操作手柄軸的后端伸出旋轉(zhuǎn)座外且后端頭設(shè)有便于握持的手柄頭;所述旋轉(zhuǎn)軸的外周套裝有可沿旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)的工位鎖定卡盤和走刀操縱盤，所述走刀操縱盤固定連接在所述工位鎖定卡盤的前端，且所述走刀操縱盤的圓周上設(shè)有沿周向延伸的走刀操縱插槽;所述軸向操作手柄軸的前端插接有徑向長銷，所述徑向長銷的兩端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸插接在所述工位鎖定卡盤的銷孔中，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供所述徑向長銷前后滑動(dòng)的軸向長槽。軸向操作手柄軸只進(jìn)行軸向操作，不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，分工十分明確，便于操作者掌握。軸向操作手柄軸在旋轉(zhuǎn)座軸孔中前后抽動(dòng)時(shí)，軸向操作手柄軸的前端通過徑向長銷帶動(dòng)工位鎖定卡盤和走刀操縱盤軸向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸上的軸向長槽為徑向長銷的軸向位移提供空間。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤移到軸向前端位置時(shí)，走刀操縱插槽帶動(dòng)走刀驅(qū)動(dòng)齒輪向前移動(dòng)與縱向走刀齒輪嚙合，縱向走刀工作。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤位于軸向后端位置時(shí)，走刀操縱插槽帶動(dòng)走刀驅(qū)動(dòng)齒輪向后移動(dòng)與橫向走刀齒輪嚙合，橫向走刀工作。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤位于軸向中間位置時(shí)，走刀操縱插槽帶動(dòng)走刀驅(qū)動(dòng)齒輪移動(dòng)至中間位置，與縱向走刀齒輪和橫向走刀齒輪均不嚙合，縱向走刀和橫向走刀均不工作。由此橫向走刀和縱向走刀由軸向操作手柄軸和走刀操縱盤的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了互鎖。
[0010]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述工位鎖定卡盤的圓周上設(shè)有供工位鎖定螺釘滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括縱向齒輪嚙合鎖定槽、橫向齒輪嚙合鎖定槽、開合螺母鎖定槽和軸向滑槽;所述縱向齒輪嚙合鎖定槽與所述橫向齒輪嚙合鎖定槽在圓周上的相位相同，且在軸向隔開一段距離;所述縱向齒輪嚙合鎖定槽與所述橫向齒輪嚙合鎖定槽的內(nèi)端頭通過所述軸向滑槽相連，所述開合螺母鎖定槽連接在所述軸向滑槽的中部且在圓周上的相位與所述縱向齒輪嚙合鎖定槽和所述橫向齒輪嚙合鎖定槽相反。旋轉(zhuǎn)操縱手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，徑向長銷帶動(dòng)工位鎖定卡盤和走刀操縱盤同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤移到軸向前端位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)操縱手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工位鎖定卡盤同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使工位鎖定螺釘卡入縱向齒輪嚙合鎖定槽的槽底，機(jī)床被鎖定在縱向走刀工位。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤移到軸向后端位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)操縱手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工位鎖定卡盤同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使工位鎖定螺釘卡入橫向齒輪嚙合鎖定槽的槽底，機(jī)床被鎖定在橫向走刀工位。當(dāng)走刀操縱盤和工位鎖定卡盤位于軸向中間位置時(shí)，縱向走刀和橫向走刀均不工作;旋轉(zhuǎn)操縱手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工位鎖定卡盤同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使工位鎖定螺釘卡入開合螺母鎖定槽的槽底，機(jī)床被鎖定在車螺紋工位。工位鎖定螺釘和工位鎖定卡盤上各鎖定槽的配合，可以可靠地鎖定工位，防止誤操作。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定座內(nèi)臺(tái)階的中部設(shè)有固定座內(nèi)環(huán)槽，所述固定座的后端設(shè)有固定座徑向定位孔，所述固定座徑向定位孔的內(nèi)端口與所述固定座內(nèi)環(huán)槽相通;所述旋轉(zhuǎn)座外臺(tái)階的中部設(shè)有貫通的旋轉(zhuǎn)座徑向孔，所述旋轉(zhuǎn)座徑向孔被所述旋轉(zhuǎn)座軸孔分隔為兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)座徑向孔的一側(cè)安裝有定位圓頭銷，所述定位圓頭銷的兩端為球頭，所述定位圓頭銷的中部為與球頭光滑連接的圓柱體，所述定位圓頭銷的外端頭插入于所述固定座內(nèi)環(huán)槽中；所述旋轉(zhuǎn)座的后端面設(shè)有沿軸線向前延伸的彈簧孔一，所述彈簧孔一中設(shè)有彈簧一，所述彈簧一的后端設(shè)有旋接在彈簧孔一上的螺紋塞頭一，所述彈簧一的前端設(shè)有彈簧鋼球一，所述彈簧鋼球一的前端抵靠在所述定位圓頭銷的內(nèi)球頭上；當(dāng)所述定位圓頭銷的外球頭嵌于所述固定座徑向定位孔的內(nèi)端口時(shí)，所述工位鎖定螺釘位于所述軸向滑槽中。定位圓頭銷同時(shí)插入于旋轉(zhuǎn)座徑向孔和固定座內(nèi)環(huán)槽中，可以起到軸向定位作用，防止旋轉(zhuǎn)座相對(duì)于固定座產(chǎn)生軸向位移。彈簧一對(duì)彈簧鋼球一施加向前的推力，彈簧鋼球一的前端對(duì)定位圓頭銷的內(nèi)球頭施加向外的推力；當(dāng)工位鎖定螺釘位于工位鎖定卡盤的軸向滑槽中時(shí)，定位圓頭銷的外球頭正好對(duì)準(zhǔn)固定座徑向定位孔并嵌入于固定座徑向定位孔中，此時(shí)操作者可以進(jìn)行軸向操作手柄軸的推拉動(dòng)作，此時(shí)定位圓頭銷起到徑向定位的作用。螺紋塞頭一的旋入深度可以調(diào)節(jié)彈簧一的張力。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)座徑向孔的另一側(cè)設(shè)有定位鋼球，所述軸向操作手柄軸的中部設(shè)有沿周向延伸的圓弧凹槽;所述旋轉(zhuǎn)座的后端面設(shè)有沿軸線向前延伸的彈簧孔二，所述彈簧孔二中設(shè)有彈簧二，所述彈簧二的后端設(shè)有旋接在彈簧孔二上的螺紋塞頭二，所述彈簧二的前端設(shè)有彈簧鋼球二，所述彈簧鋼球二的前端抵靠在所述定位鋼球的外側(cè)；當(dāng)所述定位鋼球的內(nèi)側(cè)