一種用于組裝上泵桿、吸塞和下泵桿的組裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在乳液栗、噴霧閥生產(chǎn)過程中需要將上栗桿、吸塞和下栗桿組裝在一起，現(xiàn)有的組裝機，由于設(shè)計上的缺陷，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往需要使用抽芯機構(gòu)，加工、安裝部方便，使用不方便。
[0003]故此現(xiàn)有的組裝機有待于進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不需使用抽芯機構(gòu)，組裝方便，使用方便的用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0006]—種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，包括有機架，在所述機架上設(shè)有安裝板，其特征在于:在所述安裝板上設(shè)有上栗桿轉(zhuǎn)盤組件，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件上設(shè)有吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤，所述的上栗桿轉(zhuǎn)盤組件和吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤由設(shè)置在機架下方的轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動，在所述安裝板上設(shè)有能向上栗桿轉(zhuǎn)盤組件輸送上栗桿的上栗桿進料組件，在所述安裝板上設(shè)置有能向吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤輸送吸塞的吸塞進料組件，在所述安裝板上設(shè)置有能向吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤輸送下栗桿的下栗桿進料組件，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件與安裝板之間設(shè)有能依次將上栗桿、吸塞、下栗桿壓合在一起的凸輪頂桿機構(gòu)。
[0007]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于在所述安裝板上設(shè)有成品出料機構(gòu)，所述成品出料機構(gòu)上端與吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤的出料端相連接。
[0008]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于所述的吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤包括有轉(zhuǎn)盤體，在所述轉(zhuǎn)盤體上端設(shè)有下栗桿輸送星輪，在所述轉(zhuǎn)盤體下端設(shè)有吸塞輸送星輪，所述下栗桿輸送星輪上的輸送槽與吸塞輸送星輪上的輸送槽一一對應(yīng)設(shè)置。
[0009]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于在所述吸塞進料組件與下栗桿進料組件之間設(shè)有便于上栗桿與吸塞壓合的吸塞擋板。
[0010]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于在所述下栗桿進料組件與成品出料機構(gòu)之間設(shè)有便于吸塞與下栗桿壓合的下栗桿擋板。
[0011]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于所述的凸輪頂桿機構(gòu)包括有頂桿組件和凸輪，所述頂桿組件包括有頂桿，在所述頂桿上端設(shè)有上栗桿容置缺槽，在所述頂桿下端設(shè)有滾輪。
[0012]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于在所述上栗桿進料組件與成品出料機構(gòu)之間設(shè)有能防止上栗桿容置缺槽內(nèi)的上栗桿脫離的上栗桿擋板。
[0013]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件包括有上栗桿轉(zhuǎn)盤，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤上均布有若干個安裝孔，所述頂桿設(shè)置在安裝孔內(nèi)。
[0014]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動裝置包括有電動機，所述電動機通過電機安裝架連接在機架上，在所述電動機上設(shè)有離合器，在所述離合器上設(shè)有軸承座，在所述軸承座內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述的傳動軸分別與上栗桿轉(zhuǎn)盤組件及吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤分別與傳動軸相連接，在所述吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤上端的設(shè)有頂蓋。
[0015]如上所述的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，其特征在于在所述安裝板上設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿上設(shè)有托板，所述上栗桿擋板設(shè)置在托板上。
[0016]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0017]本發(fā)明中下栗桿與吸塞共用一個吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)簡單，不需使用抽芯機構(gòu)，有效節(jié)省成本，安裝使用方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的分解示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；
[0021]圖4位本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
[0023]如圖1至4所示的一種用于組裝上栗桿、吸塞和下栗桿的組裝設(shè)備，包括有機架I，在所述機架I上設(shè)有安裝板2，在所述安裝板2上設(shè)有上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3上設(shè)有吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4，所述的上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3和吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4由設(shè)置在機架I下方的轉(zhuǎn)動裝置5驅(qū)動，在所述安裝板2上設(shè)有能向上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3輸送上栗桿6的上栗桿進料組件7，在所述安裝板2上設(shè)置有能向吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4輸送吸塞8的吸塞進料組件9，在所述安裝板2上設(shè)置有能向吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4輸送下栗桿10的下栗桿進料組件11，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3與安裝板2之間設(shè)有能依次將上栗桿6、吸塞8、下栗桿10壓合在一起的凸輪頂桿機構(gòu)12。
[0024]本發(fā)明中在所述安裝板2上設(shè)有成品出料機構(gòu)13，所述成品出料機構(gòu)13上端與吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4的出料端相連接。本發(fā)明中所述成品出料機構(gòu)13包括有出料軌道，所述出料軌道兩側(cè)分別設(shè)有擋板。
[0025]本發(fā)明中所述的吸塞、下栗桿轉(zhuǎn)盤4包括有轉(zhuǎn)盤體14，在所述轉(zhuǎn)盤體14上端設(shè)有下栗桿輸送星輪15，在所述轉(zhuǎn)盤體14下端設(shè)有吸塞輸送星輪16，所述下栗桿輸送星輪15上的輸送槽17與吸塞輸送星輪16上的輸送槽17—一對應(yīng)設(shè)置。
[0026]本發(fā)明中在所述吸塞進料組件9與下栗桿進料組件11之間設(shè)有便于上栗桿6與吸塞8壓合的吸塞擋板18。
[0027]本發(fā)明中在所述下栗桿進料組件11與成品出料機構(gòu)13之間設(shè)有便于吸塞8與下栗桿10壓合的下栗桿擋板19。
[0028]本發(fā)明中所述的凸輪頂桿機構(gòu)12包括有頂桿組件20和凸輪21，所述頂桿組件20包括有頂桿22，在所述頂桿22上端設(shè)有上栗桿容置缺槽23，在所述頂桿22下端設(shè)有滾輪24。本發(fā)明中所述容置缺槽23向外設(shè)置。
[0029]本發(fā)明中在所述上栗桿進料組件7與成品出料機構(gòu)13之間設(shè)有能防止上栗桿容置缺槽23內(nèi)的上栗桿6脫離的上栗桿擋板25。
[0030]本發(fā)明中所述上栗桿轉(zhuǎn)盤組件3包括有上栗桿轉(zhuǎn)盤26，在所述上栗桿轉(zhuǎn)盤26上均布有若干個安裝孔，所述頂桿22設(shè)置在安裝孔內(nèi)。
[0031]本發(fā)明中所述轉(zhuǎn)動裝置5包括有電動機27，所述電動機27通過電機安裝架28連接在機架I上，在所述電動機27上設(shè)有離合器29