一種飲料罐的壓縮回收裝置的制造方法
【專利說明】一種飲料罐的壓縮回收裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于廢品回收領(lǐng)域，具體涉及一種飲料罐的壓縮回收裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，廢品回收已經(jīng)成為一個非常重要的環(huán)節(jié)，是資源再生利用、保護環(huán)境的重大措施。在各種廢品回收中，飲料罐占較大的比例，飲料罐為空心容器，分量輕但體積大，通常在回收過程中要進行壓縮處理。
[0005]傳統(tǒng)回收中，通常采用人工腳踩的方式對廢舊飲料罐進行壓縮處理，這樣將顯著提高操作人員的勞動強度，而且不易將厚度較大的飲料罐踩扁，使得腳踩后的飲料罐的體積依然較大，給回收帶來不便。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種飲料罐的壓縮回收裝置，可顯著降低操作人員的勞動強度，有效保證廢舊飲料罐得到較好地壓縮處理。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種飲料罐的壓縮回收裝置，包括支撐架、第一轉(zhuǎn)動架、第二轉(zhuǎn)動架、與第一轉(zhuǎn)動架相連接的第一動力傳輸部件、與第二轉(zhuǎn)動架相連接的第二動力傳輸部件、用于驅(qū)動第一動力傳輸部件工作的第一電機、用于驅(qū)動第二動力傳輸部件工作的第二電機、用于對飲料罐沖擊壓縮工作的沖壓組件、與沖壓組件相連接的第三動力傳輸部件、安裝在第一轉(zhuǎn)動架上的進料斗、用于將飲料罐輸送至進料斗內(nèi)的進料裝置，所述第一轉(zhuǎn)動架和第二轉(zhuǎn)動架呈并排設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架上，所述第一轉(zhuǎn)動架和第二轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動方向相反，所述第一轉(zhuǎn)動架上形成有多個第一料槽，所述第二轉(zhuǎn)動架上形成有多個第二料槽，所述第一料槽和第二料槽在第一轉(zhuǎn)動架和第二轉(zhuǎn)動架的相切位置處配合形成有用于夾緊飲料罐的夾緊部。
[0009]所述第三動力傳輸部件包括第三電機、安裝在第三電機上的套殼、位于套殼內(nèi)且與第三電機的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)套、與旋轉(zhuǎn)套螺紋連接的沖擊筒、安裝在沖擊筒上的導(dǎo)向銷、套裝在沖擊筒上的固定套、插裝在固定套上的導(dǎo)向螺栓，所述沖擊筒上形成有供導(dǎo)向螺栓的端頭部插裝的第一導(dǎo)軌，所述套殼上形成有供導(dǎo)向銷的端頭部插裝的第二導(dǎo)軌，所述沖擊筒與沖壓組件相連接。
[0010]所述進料裝置包括固定架、安裝在固定架上的進料架、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料架上的驅(qū)動架、固定安裝在進料架上的進料箱、用于帶動驅(qū)動架上下滑動的動力組件，所述進料架的兩側(cè)通過第一樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第一滾輪，所述驅(qū)動架的兩側(cè)通過第二樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第二滾輪，所述固定架的兩側(cè)形成有供第一滾輪和第二滾輪滑動的第三導(dǎo)軌，所述動力組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在固定架上部的主動軸、可轉(zhuǎn)動地安裝在固定架下部的從動軸、用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)工作的第四電機，所述主動軸上安裝有第一鏈輪，所述從動軸上安裝有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪上套繞有輸送鏈，所述驅(qū)動架與輸送鏈固定連接。
[0011]所述第一動力傳輸部件和第二動力傳輸部件為相同的結(jié)構(gòu)，所述第一動力傳輸部件包括旋轉(zhuǎn)輪、連接桿、變速箱、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿、第一齒輪，所述連接桿連接在旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁和第一旋轉(zhuǎn)桿之間，所述第一齒輪安裝在第一旋轉(zhuǎn)桿上，所述第二旋轉(zhuǎn)桿安裝在第一轉(zhuǎn)動架上，所述變速箱的輸出軸與第二旋轉(zhuǎn)桿相連接，所述變速箱的輸入軸上安裝有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述第一動力傳輸部件的旋轉(zhuǎn)輪由第一電機驅(qū)動，所述第二動力傳輸部件的旋轉(zhuǎn)輪由第二電機驅(qū)動。
[0012]所述沖壓組件包括與沖擊筒相連接的推動件、用于給推動件導(dǎo)向的導(dǎo)向套、安裝在推動件上的沖壓桿;所述支撐架上開設(shè)有通孔，所述推動件上還安裝有用于將飲料罐推向通孔的推塊。
[0013]所述推動件上還安裝有第一插銷和第二插銷，所述第一轉(zhuǎn)動架上開設(shè)有供第一插銷插裝的第一安裝孔，所述第二轉(zhuǎn)動架上開設(shè)有供第二插銷插裝的第二安裝孔。
[0014]本發(fā)明有益效果在于:
本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過進料裝置將待壓縮回收的廢舊飲料罐輸送至進料斗內(nèi)，接著從進料斗內(nèi)輸送至第一料槽內(nèi)，通過第一動力傳輸部件驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動架的旋轉(zhuǎn)，將飲料罐轉(zhuǎn)動至第一轉(zhuǎn)動架和第二轉(zhuǎn)動架相切的位置處，接著通過第二動力傳輸部件驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動架的旋轉(zhuǎn)，調(diào)整第二轉(zhuǎn)動架的位置，使得飲料罐可在第一料槽和第二料槽的配合下被夾緊，然后通過第三動力傳輸部件控制沖壓組件的前后移動，使得沖壓組件對飲料罐進行壓縮處理，本發(fā)明的整個過程都采用機械化處理，可顯著降低操作人員的勞動強度，有效保證廢I日飲料罐得到較好地壓縮處理。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明去除進料裝置后的俯視示意圖；
圖2為本發(fā)明的工作原理示意圖；
圖3為本發(fā)明的第三動力傳輸部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的進料裝置的初始狀態(tài)和進料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的側(cè)視不意圖；
圖6為圖4中I處的放大示意圖；
圖7為本發(fā)明的沖壓組件的側(cè)視示意圖。
[0017]其中，1、支撐架；2、第一轉(zhuǎn)動架；3、第二轉(zhuǎn)動架;4、第一電機；5、第三動力傳輸部件;51、第三電機;52、旋轉(zhuǎn)套;53、固定套;54、沖擊筒;55、導(dǎo)向銷；56、套殼;57、第二導(dǎo)軌；58、第一導(dǎo)軌;59、導(dǎo)向螺栓;6、第二電機;7、進料斗;8、第一料槽;9、第二料槽；10、旋轉(zhuǎn)輪；
11、連接桿;12、變速箱；13、第一旋轉(zhuǎn)桿;14、第二旋轉(zhuǎn)桿;15、第一齒輪;16、第二齒輪;17、推動件；18、導(dǎo)向套；19、沖壓桿;20、通孔;21、推塊;22、第一插銷;23、第二插銷;24、第一安裝孔;25、進料箱;26、第四電機;27、固定架;28、第一鏈輪;29、主動軸;30、輸送鏈;31、從動軸；32、第二鏈輪;33、進料架;34、驅(qū)動架;35、第三導(dǎo)軌;36、第二樞軸;37、第二滾輪;38、第一滾輪;39、第一樞軸;40、第二安裝孔;41、限位環(huán);42、第一支座;43、第三支座;44、第二支座；45、飲料罐。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1-7所示，為本發(fā)明的一種飲料罐的壓縮回收裝置，包括支撐架1、第一轉(zhuǎn)動架2、第二轉(zhuǎn)動架3、與第一轉(zhuǎn)動架2相連接的第一動力傳輸部件、與第二轉(zhuǎn)動架3相連接的第二動力傳輸部件、用于驅(qū)動第一動力傳輸部件工作的第一電機4、用于驅(qū)動第二動力傳輸部件工作的第二電機6、用于對飲料罐45沖擊壓縮工作的沖壓組件、與沖壓組件相連接的第三動力傳輸部件5、安裝在第一轉(zhuǎn)動架2上的進料斗7、用于將飲料罐45輸送至進料斗7內(nèi)的進料裝置，所述第一轉(zhuǎn)動架2和第二轉(zhuǎn)動架3呈并排設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架I上，所述第一轉(zhuǎn)動架2和第二轉(zhuǎn)動架3的轉(zhuǎn)動方向相反，所述第一轉(zhuǎn)動架2上形成有多個第一料槽8，所述第二轉(zhuǎn)動架3上形成有多個第二料槽9，所述第一料槽8和第二料槽9在第一轉(zhuǎn)動架2和第二轉(zhuǎn)動架3的相切位置處配合形成有用于夾緊飲料罐45的夾緊部。
[0020]所述第三動力傳輸部件5包括第三電機51、安裝在第三電機51上的套殼56、位于套殼56內(nèi)且與第三電機51的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)套52、與旋轉(zhuǎn)套52螺紋連接的沖擊筒54、安裝在沖擊筒54上的導(dǎo)向銷55、套裝在沖擊筒54上的固定套53、插裝在固定套53上的導(dǎo)向螺栓59，所述沖擊筒54上形成有供導(dǎo)向螺栓59的端頭部插裝的第一導(dǎo)軌58，所述套殼56上形成有供導(dǎo)