一種接管法蘭焊后變形校正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力容器制造工裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種接管法蘭焊后變形校正裝置，主要用于修復(fù)壓力容器制造過(guò)程中，接管法蘭與筒體焊接部位的變形。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器制造過(guò)程中，接管法蘭和筒體角焊縫焊接時(shí)，在焊接接頭區(qū)域，筒體會(huì)不同程度出現(xiàn)塌陷，接管法蘭也會(huì)相應(yīng)傾斜，尤其在薄壁或不銹鋼容器上表現(xiàn)的更為突出。這種變形在塔式容器或罐式容器上，若不影響使用，可不用修復(fù)；若這種變形發(fā)生在換熱容器上，筒體的局部塌陷變形會(huì)影響折流板的順利通過(guò)，則必須修復(fù)。修復(fù)時(shí)通常采取:1)火焰加熱后，用大錘敲擊校正；2)外力牽引(一般采用手拉葫蘆);3)千斤頂撐頂。這三種方式在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常用到，并且能達(dá)到預(yù)期的修復(fù)效果。但都有不足之處:敲擊力不易控制，全靠經(jīng)驗(yàn)，修正精度不高，經(jīng)常會(huì)過(guò)量校正；撐頂或牽引時(shí)，不易找到支撐點(diǎn)，需要外部支撐件輔助完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于壓力容器接管法蘭焊后變形校正裝置，能較輕松、精確地完成這種焊接變形的校正，且對(duì)操作工人的經(jīng)驗(yàn)及技能水平要求不高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種接管法蘭焊后變形校正裝置，包括兩個(gè)方形框、四根連接螺柱和至少一個(gè)撐頂機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將兩個(gè)方形框上下設(shè)置，該兩個(gè)方形框通過(guò)豎直設(shè)置的四根連接螺柱相連接，位于下方的方形框與該四根連接螺柱緊固連接，在兩個(gè)方形框之間設(shè)置撐頂機(jī)構(gòu)，通過(guò)該撐頂機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)位于上方的方形框沿連接螺柱的軸線方向向上移動(dòng)。所述的撐頂機(jī)構(gòu)包括撐頂螺柱，撐頂螺柱的一端設(shè)有支撐塊，另一端安裝有撐頂螺母；使用時(shí)，撐頂螺柱設(shè)有支撐塊的一端與位于上方的方形框相接，且支撐塊位于該方形框的下方，支撐該方形框；撐頂螺柱安裝有撐頂螺母的一端與位于下方的方形框相接，且撐頂螺母位于該方形框的上方。所述位于下方的方形框包括并排設(shè)置的兩根下支撐板和兩根倒扣的馬鞍形的支撐彎梁，支撐彎梁的兩端和下支撐板的兩端均加工有條形孔，下支撐板上、兩個(gè)條形孔之間加工有多個(gè)第一安放孔，使用時(shí)，下支撐板位于支撐彎梁的上方，下支撐板和支撐彎梁通過(guò)兩端的條形孔與連接螺柱緊固連接，撐頂螺柱安裝有撐頂螺母的一端伸入第一安放孔內(nèi)，且撐頂螺母位于下支撐板上方；所述位于上方的方形框包括兩根上支撐板和兩根連接板，上支撐板和連接板兩端均加工有條形孔，上支撐板上、兩個(gè)條形孔之間加工有多個(gè)第二安放孔，使用時(shí)，連接板位于上支撐板的上方，且上支撐板與下支撐板同向設(shè)置，連接板和上支撐板通過(guò)條形孔與連接螺柱相連接，撐頂螺柱設(shè)有支撐塊的一端伸入第二安放孔內(nèi)，上支撐板位于支撐塊的上方。
[0005]本實(shí)用新型校正裝置采用兩個(gè)馬鞍形支撐彎梁，騎放在筒體上，配用兩個(gè)下支撐板，通過(guò)螺柱連接，形成下支撐面；上支撐面由兩個(gè)連接板和兩個(gè)上支撐板組成，連接板作用于法蘭盤(pán)下表面；通過(guò)擰動(dòng)撐頂螺柱上的螺母來(lái)產(chǎn)生外力，當(dāng)擰緊螺母時(shí)(即螺母向螺柱端頭方向擰動(dòng))，法蘭盤(pán)在外力的作用下，相對(duì)于焊接變形方向反向變形，使變形部位得以修復(fù)。用該校正裝置校正時(shí)，所加外力比較溫和，接管法蘭變形緩慢，易于操作控制，校正比較精確，能滿足薄壁容器接管法蘭和筒體焊后變形修復(fù)的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是采用現(xiàn)有方法校正接管法蘭變形時(shí)的示意圖。
[0007]圖2是圖1的左視圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4是圖3的左視圖。
[0010]圖中:1.筒體，2.接管法蘭，3.牽拉設(shè)備，4.千斤頂，5.折流板，6.支撐彎梁，7.下支撐板，8.連接螺柱，9.上支撐板，10.連接板，11.撐頂螺柱，12.擋塊，13.第一安放孔，14.第二安放孔，15.支撐塊，16.撐頂螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]壓力容器制造過(guò)程中，接管法蘭2和筒體I角焊縫焊接后，在焊接接頭區(qū)域，筒體I會(huì)不同程度出現(xiàn)塌陷，接管法蘭2也相應(yīng)傾斜，尤其在薄壁或不銹鋼容器上表現(xiàn)的更為突出。若這種變形發(fā)生在換熱容器上，筒體I的局部塌陷變形會(huì)影響折流板5的順利通過(guò)，所以，必須進(jìn)行修復(fù)?，F(xiàn)有的修復(fù)方法是:用牽拉設(shè)備3對(duì)傾斜的接管法蘭2進(jìn)行牽引，使其復(fù)位；或者，在接管法蘭2與筒體I之間用千斤頂4進(jìn)行撐頂，使接管法蘭2復(fù)位，如圖1和圖2所示。但是撐頂或牽引復(fù)位接管法蘭2時(shí)，不易找到支撐點(diǎn)，需要外部支撐件輔助完成，導(dǎo)致修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，效率較低，且對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)即技能水平要求較高，而且修復(fù)效果不理想。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示的校正裝置，能較輕松、精確地完成這種焊接變形的校正，且對(duì)操作工人的經(jīng)驗(yàn)及技能水平要求不高。該校正裝置包括撐頂螺柱11、兩根支撐彎梁6、兩根下支撐板7、兩根上支撐板9、兩根連接板10和四根連接螺柱8 ；
[0013]支撐彎梁6為馬鞍形。支撐彎梁6的兩端、下支撐板7的兩端、上支撐板9的兩端和連接板10的兩端均加工有條形孔。下支撐板7上、兩個(gè)條形孔之間加工有多個(gè)第一安放孔13，上支撐板9上、兩個(gè)條形孔之間加工有多個(gè)第二安放孔14。
[0014]撐頂螺柱11可以是單頭螺柱，也可以是雙頭螺柱。撐頂螺柱11如果是單頭螺柱，則沒(méi)有螺紋的一端設(shè)置有支撐塊15，另一端安裝有撐頂螺母16 ;若撐頂螺柱11是雙頭螺柱，則在其兩端分別安裝螺母，其中一個(gè)螺母作為支撐塊15，另一個(gè)螺母作為撐頂螺母16。
[0015]連接螺柱8可以是單頭螺柱，也可以是雙頭螺柱。若連接螺柱8是單頭螺柱，則在沒(méi)有螺紋的一端設(shè)置擋塊12 ;若連接螺柱8是雙頭螺柱則在其一端安裝螺母作為擋塊12。
[0016]需要校正焊后變形的接管法蘭2時(shí)，將兩