可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑刀，特別是涉及一種可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀，加工效率高，且允許多次返修。但該可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的刀桿和切削頭頭通過(guò)螺紋連接，需要在硬質(zhì)合金切削頭上加工外螺紋，由于切削頭為超硬材料，其外螺紋特征需在高端螺紋磨削設(shè)備上(使用金剛石砂輪)才能完成此加工工藝，一般模具廠未能自主制作此類(lèi)刀具，需要進(jìn)口，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀，解決在硬質(zhì)合金刀頭上加工螺紋的難題，降低刀具采購(gòu)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀，包括:
[0005]刀桿，所述刀桿具有第一端部和與所述第一端部相對(duì)的第二端部；
[0006]切削頭，所述切削頭具有第三端部和與所述第三端部相對(duì)的第四端部；
[0007]所述第一端部上設(shè)置有第一定位凹部和/或第一定位凸部，并在所述第一端部上設(shè)置有沿軸向延伸的連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述第三端部上設(shè)置有與所述第一定位凹部和/或所述第一定位凸部相嵌合的第二定位凸部和/或第二定位凹部，并在所述切削頭上設(shè)置有沿軸向貫通的通孔；
[0008]還包括:
[0009]連接螺絲，所述連接螺絲包括螺帽部和螺桿部，所述螺桿部上設(shè)置有與所述連接孔的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述螺桿部穿過(guò)所述通孔旋入所述連接孔內(nèi)，將所述切削頭和所述刀桿鎖緊。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通孔包括靠近所述第三端部側(cè)的第一段和靠近所述切削頭的所述第四端部側(cè)的第二段，所述第二段為直徑從所述刀桿的所述第四端部至所述第一端部逐漸變小的錐形。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述帽部為與所述通孔的所述第二段相配合的錐形。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接孔包括具有所述內(nèi)螺紋的螺紋孔段和表面光滑的非螺紋孔段，所述螺桿部包括具有所述外螺紋的螺紋段和表面光滑的非螺紋段，所述非螺紋段與所述非螺紋孔段配合。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位凹部為設(shè)置于所述第一端部端面上的圓錐形凹槽，所述第二定位凸部為設(shè)置于所述第三端部端面上的與所述圓錐形凹槽配合的圓錐形凸臺(tái)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位凸部為設(shè)置于所述第一端部端面上的沿徑向方向延伸的第一條形凸臺(tái)，所述第二定位凹部為設(shè)置于所述第三端部端面上的沿徑向方向延伸的且與所述第一條形凸臺(tái)配合的第一條形凹槽。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一條形凸臺(tái)貫通整個(gè)所述第一端部端面，所述第一條形凹槽貫通整個(gè)所述第三端部端面。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位凹部為設(shè)置于所述第一端部端面上沿徑向方向延伸的第二條形凹槽，所述第二定位凸部為設(shè)置于所述第三端部端面上的且與所述第二條形凹槽配合的第二條形凸臺(tái)。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二條形凹槽貫通整個(gè)所述第一端部端面，所述第二條形凸臺(tái)貫通整個(gè)所述第三端部端面。
[0018]本實(shí)用新型提供的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀，切削頭和刀桿采用凹凸嵌合結(jié)構(gòu)裝配，保證刀具的連接精度及剛性，并通過(guò)連接螺絲連接鎖緊、定位，實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金銑刀與刀桿的高精、穩(wěn)定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀具有以下有益效果:
[0019]1、硬質(zhì)合金切削頭上只需線切割(WEDM)、電火花(EDM)、外圓磨床即可實(shí)現(xiàn)高精度加工，非常便于制作；
[0020]2、連接螺絲采用高速鋼材質(zhì)，通過(guò)數(shù)控車(chē)床即可完成加工，無(wú)需使用高端螺紋磨削設(shè)備進(jìn)行加工；
[0021]3、切削頭與刀桿之間除了采用高精度帶銷(xiāo)螺絲進(jìn)行定位及連接，同時(shí)采用了凹凸嵌合的結(jié)構(gòu)，能有效保證連接的強(qiáng)度及剛性；
[0022]4、模具廠利用現(xiàn)有設(shè)備即可完成可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的切削頭、刀桿及螺絲的自主生產(chǎn)，節(jié)約了刀具采購(gòu)成本。
[0023]本實(shí)用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說(shuō)明書(shū)【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2和圖3為圖1中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的刀桿結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2為主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4和圖5為圖1中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的切削頭結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖4為主視結(jié)構(gòu)不意圖，圖5為立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖6為圖1中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的連接螺絲立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為圖7中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的刀桿立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為圖7中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的切削頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三中的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為圖10中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的刀桿立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖12為圖10中所示可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀的切削頭立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10、刀桿；11、第一端部；12、第二端部；13、圓錐形凹槽；14、第一條形凸臺(tái)；15、連接孔；15a、螺紋孔段；15b、非螺紋孔段；16、第二條形凹槽；20、切削頭；21、第三端部；22、第四端部；23、圓錐形凸臺(tái)；24、第一條形凹槽；25、通孔；25a、第一段；25b、第二段；26、第二條形凸臺(tái)；30、連接螺絲；31、螺帽部；32、螺桿部；32a、螺紋段；32b、非螺紋段。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]實(shí)施例一
[0037]如圖1?6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一中的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀包括:刀桿10、切削頭20及連接螺絲30。
[0038]圖2和圖3分別為本實(shí)施例中的刀桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖和立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、3所示，所述刀桿10具有第一端部11和與所述第一端部11相對(duì)的第二端部12，所述第一端部11上設(shè)置有第一定位凹部，本實(shí)施例中的第一定位凹部為設(shè)置于所述第一端部11端面上的圓錐形凹槽13。在所述第一端部11上設(shè)置有沿軸向延伸的連接孔15，所述連接孔15的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0039]圖4和圖5分別為本實(shí)施例中的切削頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖和立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4、5所示，所述切削頭20具有第三端部21和與所述第三端部21相對(duì)的第四端部22，所述第三端部21上設(shè)置有與所述第一定位凹部相嵌合的第二定位凸部，本實(shí)施例中的所述第二定位凸部為設(shè)置于所述第三端部21端面上的與所述圓錐形凹槽13配合的圓錐形凸臺(tái)23。在所述切削頭20上設(shè)置有沿軸向貫通的通孔25。
[0040]圖6為本實(shí)施例中的連接螺絲的立體結(jié)構(gòu)示意圖。30，所述連接螺絲30包括螺帽部31和螺桿部32，所述螺桿部32上設(shè)置有與所述連接孔15的內(nèi)螺紋配合的外螺紋(圖中未示出)，所述螺桿部32穿過(guò)所述通孔25旋入所述連接孔15內(nèi)，將所述切削頭20和所述刀桿10鎖緊。
[0041]本實(shí)施例的可換切削頭式硬質(zhì)合金銑刀，切削頭和刀桿采用凹凸嵌合結(jié)構(gòu)裝配，保證刀具的連接精度及剛性，并通過(guò)連接螺絲連接鎖緊、定位，實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金銑刀與刀桿的高精、穩(wěn)定