一種新型锪孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型锪孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力鉆簡(jiǎn)單通俗的講就是吸附在鋼結(jié)構(gòu)上打孔的鉆機(jī)；但在斗輪機(jī)、圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)等大機(jī)產(chǎn)品中，都有大型法蘭螺栓連接孔背面需要锪平，以保證孔口與孔中心線垂直，使連接螺栓(或螺母、墊圈)的端面與連接件保持良好接觸。另外傳統(tǒng)的普通鉆床搖臂沿立柱的升降范圍無(wú)法適應(yīng)所有高度的件的加工，主軸箱沿?fù)u臂的左右移動(dòng)范圍亦無(wú)法適應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑較大的工件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠調(diào)整加工高度、適應(yīng)不同直徑通孔的新型锪孔裝置，本實(shí)用新型所述的新型锪孔裝置還具有成本低廉、便于制造、使用方便、易于推廣實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型锪孔裝置，其特征在于，包括:磁力鉆本體、磁力鉆主軸、緊固套、緊固楔塊、刀桿和刀架；
[0006]所述磁力鉆本體固定置于锪孔平面的上端面，所述磁力鉆本體的下端面設(shè)有磁力鉆主軸，所述磁力鉆主軸下部的兩側(cè)分別設(shè)有銑削面，所述磁力鉆主軸沿軸向設(shè)有軸孔；
[0007]所述刀桿包括第一刀桿和第二刀桿，所述第一刀桿和第二刀桿一體成型或固定連接，所述第一刀桿和第二刀桿位于同一條軸線上并且所述第一刀桿的直徑大于所述第二刀桿的直徑；
[0008]所述第一刀桿的上端置于軸孔內(nèi)部并與軸孔的側(cè)壁卡接，所述第一刀桿的下部和第二刀桿伸出軸孔外；所述第二刀桿的下端與刀架固定連接，所述刀架設(shè)有刀片，所述刀片與所述刀架固定連接；
[0009]所述緊固套空心柱狀結(jié)構(gòu)，其套設(shè)在所述磁力鉆主軸和所述第二刀桿上，所述第一刀桿與第二刀桿連接處位于所述緊固套內(nèi)部，所述緊固套的下部的內(nèi)壁設(shè)有銑削口，所述銑削口與所述銑削面配合抵接；
[0010]緊固楔塊包括楔塊本體和卡扣，所述楔塊本體為環(huán)狀，所述楔塊本體套在緊固套的銑削口處且部分與磁力鉆主軸的外壁接觸，所述卡扣將楔塊本體扣緊在磁力鉆主軸的外壁。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置通過第一刀桿上端與磁力鉆主軸連接，傳遞轉(zhuǎn)矩，第二刀桿下端與刀架固定連接，刀架與刀片固定連接，從而帶動(dòng)刀架以及刀片旋轉(zhuǎn)，不僅有效減少磁力鉆主軸所受徑向載荷，而且具有便于制造、使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)；利用緊固套與緊固楔塊配合使用能夠有效防止在锪孔時(shí)將第一刀桿和第二刀桿拔出；對(duì)于不同的锪孔要求，只需要根據(jù)孔的直徑更換刀桿、刀架和刀片即可，設(shè)計(jì)之初考慮到了更換的頻繁性，特意將刀頭拆卸設(shè)計(jì)成可以快速拆裝的結(jié)構(gòu)，大大降低了工時(shí)。本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置所述刀桿、刀架和刀片可以用在其他鉆床上锪孔用；將所述刀架與刀桿連接的孔反向加工可以用于加工上平面的正面锪孔。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0014]進(jìn)一步，所述第一刀桿的上端呈扁平結(jié)構(gòu)，所述軸孔的上端設(shè)有扁平槽，所述扁平結(jié)構(gòu)與扁平槽匹配。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置通過互相匹配的扁平槽、扁平結(jié)構(gòu)使第一刀桿插入軸孔后不能自由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝坏稐U受到向上的力時(shí)不受影響。
[0016]進(jìn)一步，第二刀桿的下端設(shè)有異形截面，所述刀架設(shè)有異形結(jié)構(gòu)，所述異形截面與異形結(jié)構(gòu)匹配，所述第二刀桿通過異形截面與刀架卡緊。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置通過互相匹配的異形截面、異形結(jié)構(gòu)將第二刀桿與刀架鎖緊，需要更換刀架時(shí)，只需要反向旋轉(zhuǎn)一下刀架就可以將刀頭拆下，具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]進(jìn)一步，所述刀片與刀架通過螺絲固定連接。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置將刀片與刀架通過螺絲固定連接，具有快速拆裝的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)實(shí)際需要增加或減少刀片數(shù)量，一方面可以擴(kuò)大使用范圍、降低磁力鉆主體的損耗，另一方面可以滿足加工不同平面的锪孔的要求。
[0020]進(jìn)一步，所述刀架為圓形刀架。
[0021]進(jìn)一步，設(shè)有五個(gè)刀片，所述五個(gè)刀片沿刀架周向均勻設(shè)置。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置將五個(gè)刀片沿刀架周向均勻設(shè)置，能夠提高加工效率，節(jié)約工時(shí)成本。
[0023]進(jìn)一步，所述磁力鉆本體固定置于锪孔平面的上端面。
[0024]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置可以用于平面的鎊孔。
[0025]進(jìn)一步，所述第一刀桿和第二刀桿均由45#鋼制成，調(diào)質(zhì)硬度為HB269-302。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述第一刀桿和第二刀桿均由45#鋼制成，具有較高的強(qiáng)度、較好的切削加工性以及韌性、塑性和耐磨性。
[0027]進(jìn)一步，所述緊固套和緊固楔塊均由45#鋼加工制成。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:本實(shí)用新型所述第一刀桿和第二刀桿均由45#鋼制成，具有較高的強(qiáng)度、較好的切削加工性以及韌性、塑性和耐磨性。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型所述新型锪孔裝置剖視圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型所述緊固套結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A為主視圖，圖2B為俯視圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型所述緊固楔塊結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A為主視圖，圖3B為俯視圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型所述刀架和刀片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4A為主視圖，圖4B為俯視圖；
[0033]附圖1-4中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0034]1、磁力鉆本體，2、磁力鉆主軸，3、緊固套，31、銑削口，4、緊固楔塊，5、刀桿，6、刀架，7、刀片，41、楔塊本體，42、卡扣，51、第一刀桿，52、第二刀桿。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0036]如圖1-4所示，一種新型鎊孔裝置，包括:磁力鉆本體1、磁力鉆主軸2、緊固套3、緊固楔塊4、刀桿5和刀架；
[0037]所述磁力鉆本體I的下端面設(shè)有磁力鉆主軸2，所述磁力鉆主軸2下部的兩側(cè)分別設(shè)有銑削面，所述磁力鉆主軸2沿軸向設(shè)有軸孔，所述第一刀桿51穿過所述軸孔延伸至所述磁力鉆本體I內(nèi)；
[0038]所述刀桿5包括第一刀桿51和第二刀桿52，所述第一刀桿51和第二刀桿52 —體成型或固定連接，所述第一刀桿51和第二刀桿52位于同一條軸線上并且所述第一刀桿51的直徑大于所述第二刀桿52的直徑；
[0039]所述第一刀桿51的上端置于軸孔內(nèi)部并與軸孔的側(cè)壁卡接，所述第一刀桿51的下