一種加工傳動箱的鏜孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種加工傳動箱的鏜孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是現(xiàn)代機器和儀器中的重要零件。由于齒輪傳動具有傳動比精確、傳力大、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠耐用等優(yōu)點，因此，齒輪傳動的應(yīng)用極為廣泛，齒輪的需求量也日益增加。
[0003]滾齒機是使用最廣發(fā)的齒輪加工機床，其利用展成法滾切工件，即利用滾刀與工件的齒形共軛來實現(xiàn)齒輪的加工。而其中的動力傳遞和變速則主要是通過傳動箱來完成。具體裝配時，傳動箱通常緊固在床身背面，在其內(nèi)裝有主傳動進給差動機構(gòu)構(gòu)件、走刀掛輪架、分度軸部件及分度掛輪架?？梢?，為滿足前述多條傳動鏈的要求，傳動箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)為中空設(shè)置且有多個對應(yīng)的安裝孔位。
[0004]目前，市場上并無針對傳動箱的專用鏜孔機，而使用現(xiàn)有的鏜孔機并不能對特殊形狀的傳動箱進行良好定位，由此對其所進行的鏜孔處理也易出現(xiàn)位置偏差及形狀畸形而影響鏜孔質(zhì)量。另外，由于滾刀箱需開設(shè)有多個對應(yīng)的安裝孔位，現(xiàn)有的鏜孔機卻不能對其進行同補鏜孔處理，由此不僅會降低滾刀箱的加工效率，還會增加加工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于彌補傳動箱專用鏜孔機的空白，提供一種加工傳動箱的鏜孔機，可實現(xiàn)由同一動力源驅(qū)動多個鏜桿轉(zhuǎn)動，且對工件的前后端進行同步鏜孔處理，具有鍵孔精度尚、效率尚、運彳丁穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種加工傳動箱的鏜孔機，包括基座、第一驅(qū)動組件、多個鏜桿及可使基座相對多個鏜桿移動的滑動組件，基座上固連有兩前后相對設(shè)置的支撐板，兩支撐板上開設(shè)有一一對應(yīng)地多個貫穿支撐板前后端面的支撐孔，支撐孔的內(nèi)壁固連有與其同軸設(shè)置的軸承，基座上還固連有用于定位工件后端的定位塊，位于基座前端的支撐板上設(shè)有多個用于定位工件前端的第二定位組件；
[0008]第一驅(qū)動組件包括與鏜桿對應(yīng)的多組皮帶傳動裝置及第一驅(qū)動電機、多組皮帶傳動裝置中的主動輪均套設(shè)于第一驅(qū)動電機的輸出軸上，多組皮帶傳動裝置中的從動輪分別套設(shè)于多個鏜桿的一端，多個鏜桿的另一端能分別依次穿過兩支撐板上的支撐孔，且均可于軸承的內(nèi)圈內(nèi)軸向滑動；
[0009]滑動組件包括固連于基座下端的滑板、可與滑板配合便于其滑動的滑軌座及驅(qū)動滑板相對滑軌座移動且設(shè)置于滑軌座上的第二驅(qū)動組件，第二驅(qū)動組件包括齒盤、可與齒盤嚙合的齒桿及用于驅(qū)動齒盤轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機，齒桿的一端與滑板固連；
[0010]多個鏜桿上均設(shè)有兩個開口小內(nèi)腔大的鏜刀安裝槽，鏜刀安裝槽一端開口小一端開口大，還包括第一鏜刀和第二鏜刀，第一鏜刀和第二鏜刀下端設(shè)有寬度小于鏜刀安裝槽大端開口且大于鍵刀安裝槽小端開口的卡頭，卡頭下端固連有彈性支撐件。
[0011]本實用新型中，第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動多個鏜桿于兩支撐板上進行同步轉(zhuǎn)動，使設(shè)置于鏜桿上的第一鏜刀和第二鏜刀能對工件的前后端進行同步鏜孔處理；第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動基座相對鏜桿進行軸向滑動，這樣可使得第一鏜刀和第二鏜刀能沿工件加工孔的軸向進行鏜孔處理，直至穿透工件前后端的端面。其中，通過軸承的設(shè)置，既可實現(xiàn)支撐孔對鏜桿的支撐，又可實現(xiàn)兩者間的相互獨立，使得鏜桿能于支撐孔內(nèi)進行相對獨立的轉(zhuǎn)動，同時也可使得支撐孔能相對鏜桿進行滑動，以便實現(xiàn)第一鏜刀和第二鏜刀對工件的軸向鏜孔處理。本實用新型工作時，先啟動第二驅(qū)動電機，使齒桿在齒盤的轉(zhuǎn)動作用下帶動滑板朝著遠(yuǎn)離鏜桿的方向移動，直至能將工件放置于定位塊與位于基座前端的支撐板之間的區(qū)域為止。再啟動第二驅(qū)動電機驅(qū)動齒盤反向轉(zhuǎn)動，使得齒桿帶動滑板朝著接近鏜桿的方向移動。在移動過程中不斷調(diào)整工件的位置，使得多個鏜桿能分別依次穿過兩支撐板上的支撐孔以及工件上待加工的孔，且使兩個鏜刀安裝槽分別位于工件后端的后方和工件前端的后方。然后用第二定位組件將調(diào)整位置后的工件固定于基座上。這時，再將第一鏜刀和第二鏜刀分別裝配于鏜刀安裝槽上。在彈性支撐件的作用下，第一鏜刀和第二鏜刀均外凸于鏜桿的桿體。這時，便可同時啟動第一驅(qū)動組件驅(qū)動多個鏜桿同時轉(zhuǎn)動，多個鏜桿上的第一鏜刀和第二鏜刀分別對工件的前后端進行同步鏜孔處理，在此過程中，同時啟動第二驅(qū)動電機，使其慢慢帶動工件相對鏜桿進行軸向移動，直至第一鏜刀和第二鏜刀對工件完成前后端的鏜孔工作。
[0012]為實現(xiàn)滑板與滑軌座間的配合，進一步地，所述滑板的下端設(shè)有兩條平行設(shè)置且開口小內(nèi)腔大的滑槽，所述滑軌座的上端設(shè)有與兩條分別可與分別兩滑槽配合的滑軌，兩滑軌的上端分別置入兩滑槽的內(nèi)腔中，所述齒桿位于兩滑軌之間的區(qū)域。本實用新型中，滑槽與滑軌間的配合不僅可便于滑板在齒桿的帶動下于滑軌上進行滑動，也可對滑板進行限位作用，避免在移動過程中發(fā)生位置偏移而影響第一鏜刀和第二鏜刀對工件鏜孔處理的精度。
[0013]為實現(xiàn)第二定位組件對工件于基座上的定位作用，進一步地，所述第二定位組件包括設(shè)有螺紋的第二調(diào)節(jié)桿，第二調(diào)節(jié)桿穿過支撐板的前后端面且與支撐板螺紋配合，第二調(diào)節(jié)桿于靠近所述定位塊的一端固連有第二定位板，其于遠(yuǎn)離定位塊的一端固連有旋鈕。本實用新型中，通過轉(zhuǎn)動旋鈕可調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)桿相對支撐板的位置，使得第二定位板能作用于工件的前端。由于基座上設(shè)有定位塊，因而可將工件卡進于定位塊與第二定位板之間的區(qū)域內(nèi)，從而可避免工件在鏜孔處理中發(fā)生左右晃動以及上下跳動。
[0014]為便于精調(diào)第二定位組件，進一步地，所述旋鈕上設(shè)有用于微調(diào)的刻度環(huán)。
[0015]進一步地，所述基座與所述滑板之間的區(qū)域還固連有設(shè)有集肩槽的擋肩板。由于鏜孔處理中，會產(chǎn)生大量的鐵肩，若散落至滑軌座中勢必會影響滑板與滑軌座的配合。因而有必要設(shè)置擋肩板，使得鐵肩在鏜孔處理中收集于集肩槽中從而避免其掉落至滑軌座中。
[0016]為實現(xiàn)第一定位組件對基座與擋肩板間的可拆卸固連，進一步地，還包括第一定位組件，所述基座通過第一定位組件固連于擋肩板上，第一定位組件包括固連于所述擋肩板上的支撐座、豎直設(shè)置的第一調(diào)節(jié)桿及中部設(shè)有開口的第一定位板，第一定位板一端鉸接于支撐座上，其另一端的下端面貼合于基座的上端面上，第一調(diào)節(jié)桿的下端固連于擋肩板上，其的上端穿過開口且設(shè)有螺紋，還包括寬度大于開口且可與第一調(diào)節(jié)桿螺紋配合的螺母。本實用新型中，在螺母與第一調(diào)節(jié)桿的螺紋配合作用下，可使第一定位板能將基座緊緊地壓緊于擋肩板上，如此可拆卸固連方式可便于擋肩板的清理工作。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0018]1、第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動多個鏜桿于兩支撐板上進行同步轉(zhuǎn)動，使設(shè)置于鏜桿上的第一鏜刀和第二鏜刀能對工件的前后端進行同步鏜孔處理；第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動基座相對鏜桿進行軸向滑動，這樣可使得第一鏜刀和第二鏜刀能沿工件加工孔的軸向進行鏜孔處理，直至穿透工件前后端的端面。
[0019]2、通過定位塊及第二定位組件的設(shè)置，可將工件緊緊固定于基座上，避免其在鏜孔過程中發(fā)生上下跳動以及左右晃動。另外，通過刻度環(huán)的設(shè)置，還可實現(xiàn)對工件的精調(diào)定位。
[0020]3、通過擋肩板的設(shè)置，可將鏜孔處理中產(chǎn)生的鐵肩收集于集肩槽中以避免其散落至滑軌座中，從而保證了滑板運行的穩(wěn)定性。另外，通過第一定位組件的設(shè)置，可實現(xiàn)基座與擋肩板間的可拆卸固連。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中支撐板一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中滑板一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中第一定位組件一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中第二定位組件和定位塊一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中齒盤和齒桿一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中鏜刀安裝槽一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機中第二鏜刀一個具體實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖9為可由本實用新型所述的一種加工傳動箱的鏜孔機加工的工件一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、基座，11、支撐板，111、支撐孔，112、軸承，12、第一定位組件，121、支撐座，122、第一調(diào)節(jié)桿，123、第一定位板，124、開口，13、第二定位組件，14、定位塊，131、旋鈕，132、第二調(diào)節(jié)桿，133、第二定位板，2、第一驅(qū)動組件，21、皮帶傳動裝置，22、第一驅(qū)動電機，3、鏜桿，31、鏜刀，32、鏜刀安裝槽，33、第二鏜刀，34、卡頭，35、彈性支撐件，4、滑動組件，41、滑板，411、滑槽，42、滑軌座，421、滑軌，43、第二驅(qū)動組件，431、齒盤，432、齒桿，433、第二驅(qū)動電機，5、擋肩板，51、集肩槽，6、工件，61、工件前端，62、工件后端O
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0033]實施例1
[0034]如圖1~圖9所示，一種加工傳動箱的鏜孔機，包括基座1、第一驅(qū)動組件2、多個鏜桿3及可使基座I相對多個鏜桿3移動的滑動組件4，基座I上固連有兩前后相對設(shè)置的支撐板11，兩支撐板11上開設(shè)有一一對應(yīng)地多個貫穿支撐板11前后端面的支撐孔111，支撐孔111的內(nèi)壁固連有與其同軸設(shè)置的軸承112，基座I上還固連有用于定位工件后端的定位塊14，位于基座I前端的支撐板11上設(shè)有多個用于定位工件前