螺栓拉伸機水平限位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其是涉及一種螺栓拉伸機水平限位裝置。
【背景技術】
[0002]螺栓拉伸機是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝，從而使各種規(guī)格的螺栓便于緊固和拆卸的裝置，其廣泛地應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。由于其屬于超高壓產(chǎn)品，安裝時需要極為精確，現(xiàn)有的螺栓拉伸機的安裝時的水平傾斜角度多先通過人工測量的方式，然后采用吊具對其水平狀況進行調(diào)整，這樣使得螺栓拉伸機安裝時穩(wěn)定性差，安裝過程較為繁瑣，水平度不夠，精確性差，這樣極大地阻礙了螺栓拉伸機的正常安裝與使用。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置[申請?zhí)?201010250201.9]，包括夾緊機構、滑塊導軌機構和連接桿，夾緊機構包括夾板、銷軸、夾板螺栓及螺母、卡簧，用于將多個液壓螺栓拉伸器安裝固定在本裝置上；滑塊導軌機構包括滑塊、導軌、上蓋板、分度盤、限位塊，連接桿一端通過其上的腰形孔槽與夾緊機構的銷軸相連，另一端與滑塊導軌機構的滑塊，通過鉸鏈連接。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有螺栓拉伸機水平限位裝置安裝不便的問題，但是該方案依然無法從根本上解決水平傾斜角度調(diào)整不便，精確性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，穩(wěn)定性好的螺栓拉伸機水平限位裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本螺栓拉伸機水平限位裝置，包括內(nèi)部具有空腔的缸體，其特征在于，所述的缸體一端敞口，另一端封閉，且所述的缸體敞口端通過缸蓋封閉，所述的缸體內(nèi)穿設有活塞桿，所述的活塞桿一端穿設于缸蓋內(nèi)且該端通過可拆式結構連接有與頂蓋吊具相連的吊鉤，所述的活塞桿另一端穿設于缸體封閉端且該封閉端連接有與螺栓拉伸機一端相連的安裝架，在活塞桿上套設有與活塞桿固定相連且能將空腔分隔成主腔室與副腔室的活塞體，在缸體外側設有閥座，所述的閥座上設有能根據(jù)螺栓拉伸機水平傾斜角度向主腔室內(nèi)注入或抽取液體從而使活塞體往復移動的活塞滑動控制結構，且所述的活塞體與缸蓋之間設有能使活塞體保持向副腔室方向運動趨勢的彈性復位結構。顯然，這里的吊鉤與安全殼內(nèi)頂蓋吊具相連，安裝架與螺栓拉伸機相連使得整個螺栓拉伸機安裝穩(wěn)定性好，且當活塞滑動控制結構控制活塞體滑動時實現(xiàn)螺栓拉伸機一端的傾斜角度，從而實現(xiàn)水平傾斜角度的調(diào)整。
[0006]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的活塞滑動控制結構包括設置在螺栓拉伸機上的傾角傳感器，所述的傾角傳感器通過控制器與設置在閥座上的兩位兩通液壓閥相連，且所述的兩位兩通液壓閥通過連接通道與主腔室相連通。即通過傾角傳感器測量螺栓拉伸機水平傾斜角度，如水平度不滿足要求，根據(jù)控制器控制兩位兩通液壓閥改變電磁閥閥芯的工作位置，從而使液壓油進入主腔室，活塞桿在缸體中相對位置上移，從而降低螺栓拉伸機在該位置的高度，當發(fā)生調(diào)整幅度超出實際傾斜角度的情況，需使水平限位裝置中活塞桿調(diào)整復位后再重新調(diào)水平，即連接流道暢通，活塞桿依靠其自重把液壓油排出主腔室，實現(xiàn)水平限位裝置歸零。
[0007]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的連接通道包括設置在閥座內(nèi)且呈L形的第一液體通道，所述的第一液體通道兩端分別設有密封塞，且所述的第一液體通道一端側部與兩位兩通液壓閥相連通，另一端側部通過與該端垂直的第二液體通道與主腔室相連通。顯然，這里的密封塞便于液壓油的注入或裝置的檢修。
[0008]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的主腔室內(nèi)設有套于活塞桿的限位襯套，且所述的限位襯套與缸蓋固定相連。使得能對活塞體的移動進行軸向限位。
[0009]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的彈性復位結構包括設置在主腔室內(nèi)且套設于活塞桿上的復位彈簧，且所述的復位彈簧一端穿設于限位襯套內(nèi)且與限位襯套底部相互抵靠，另一端抵靠設置在活塞體上。
[0010]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的安裝架包括呈具有U形開口的架體，所述的活塞桿貫穿于架體且朝向U形開口延伸，所述的架體一端與缸體固定相連，另一端設有能將U形開口封閉的銷軸，且所述的銷軸位于架體外側的一端設有彈性銷，且所述的彈性銷通過鋼絲繩與架體相連。即通過銷軸將U形開口封閉從而實現(xiàn)架體與螺栓拉伸機的相連。
[0011]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的可拆式結構包括設置在活塞桿端部與吊鉤之間的花蘭螺絲，且所述的花蘭螺絲一端與活塞桿可拆相連，另一端與吊鉤可拆相連。
[0012]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的閥座通過若干定位螺栓與缸體相連，且所述的閥座上設有能罩于兩位兩通液壓閥上的罩體。
[0013]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的控制器連接有能將傾角傳感器測得的數(shù)據(jù)清零的清零按鈕。當螺栓拉伸機第一次就位于準確位置時，以準確位置為基準，按調(diào)零按鈕，使螺栓拉伸機上的傾角傳感器清零，以準確位置表面為相對水平面。
[0014]在上述的螺栓拉伸機水平限位裝置中，所述的缸蓋通過若干固定螺栓與缸體相連，且所述的活塞桿周向外側設有若干位于活塞桿與缸蓋之間的密封圈。顯然，這樣提高了活塞體移動時的密封性。
[0015]與現(xiàn)有的技術相比，本螺栓拉伸機水平限位裝置的優(yōu)點在于:結構簡單，穩(wěn)定性好，易于操作，使得螺栓拉伸機便于調(diào)整水平傾斜角度，精確性高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型提供的結構剖視圖。
[0018]圖3為本實用新型提供的結構框圖。
[0019]圖中，缸體1、缸蓋11、固定螺栓111、密封圈112、閥座12、定位螺栓121、罩體122、限位襯套13、活塞桿2、吊鉤3、花蘭螺絲31、安裝架4、U形開口 41、架體42、銷軸43、彈性銷44、鋼絲繩45、活塞體5、主腔室51、副腔室52、活塞滑動控制結構6、傾角傳感器61、控制器62、兩位兩通液壓閥63、連接通道64、第一液體通道641、密封塞642、第二液體通道643、彈性復位結構7、復位彈簧71、清零按鈕8。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-3所示，本螺栓拉伸機水平限位裝置，包括內(nèi)部具有空腔的缸體1，缸體I 一端敞口，另一端封閉，且缸體I敞口端通過缸蓋11封閉，缸體I內(nèi)穿設有活塞桿2，活塞桿2一端穿設于缸蓋11內(nèi)且該端通過可拆式結構連接有與頂蓋吊具相連的吊鉤3，活塞桿2另一端穿設于缸體I封閉端且該封閉端連接有與螺栓拉伸機一端相連的安裝架4，在活塞桿2上套設有與活塞桿2固定相連且能將空腔分隔成主腔室51與副腔室52的活塞體5，在缸體I外側設有閥座12，閥座12上設有能根據(jù)螺栓拉伸機水平傾斜角度向主腔室51內(nèi)注入或抽取液體從而使活塞體5往復移動的活塞滑動控制結構6，且活塞體5與缸蓋11之間設有能使活塞體5保持向副腔室52方向運動趨勢的彈性復位結構7，即這里的吊鉤3與安全殼內(nèi)頂蓋吊具相連，安裝架4與螺栓拉伸機相連使得整個螺栓拉伸機安裝穩(wěn)定性好，且當活塞滑動控制結構6控制活塞體5滑動時實現(xiàn)螺栓拉伸機一端的傾斜角度，從而實現(xiàn)水平傾斜角度的調(diào)整。
[0022]具體地，本實施例中的活塞滑動控制結構6包括設置在螺栓拉伸機上的傾角傳感器61，傾角傳感器61通過控制器62與設置在閥座12上的兩位兩通液壓閥63相連，且兩位兩通液壓閥63通過連接通道64與主腔室51相連通，即通過傾角傳感器61測量螺栓拉伸機水平傾斜角度，如水平度不滿足要