一種熱剪與一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱剪與一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鋼坯剪切機(jī)(簡(jiǎn)稱熱剪)是熱乳生產(chǎn)線的重要設(shè)備，主要用于初乳鋼坯的切頭、切尾。剪刃是完成剪切的重要部件。這里所涉及的熱剪為上切式平行刀片熱鋼坯剪切機(jī)。該設(shè)備采用連續(xù)工作制，由帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳動(dòng)系統(tǒng)中裝有氣動(dòng)離合器和氣動(dòng)制動(dòng)器。正常工作時(shí)電機(jī)和飛輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，需要剪切時(shí)氣動(dòng)制動(dòng)器先打開(kāi)，延時(shí)30毫秒后氣動(dòng)離合器閉合，使傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切。剪切完成后傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)剪頭到達(dá)最高位置，高位接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)給氣動(dòng)離合器，將離合器打開(kāi)，使剪切機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)脫離，延時(shí)30毫秒后氣動(dòng)制動(dòng)器閉合制動(dòng)，剪切機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，這樣完成一次剪切工作循環(huán)。
[0003]剪刃安裝在剪切機(jī)構(gòu)的剪頭下方，是完成剪切的最直接執(zhí)行者。在熱鋼坯剪切機(jī)中，剪刃頻繁剪切高溫鋼坯，受高溫的影響剪刃的刃口容易鈍化，嚴(yán)重影響剪刃的使用壽命。在現(xiàn)有的技術(shù)中，也有采用水冷或風(fēng)冷對(duì)剪刃進(jìn)行冷卻的，但是基本都是粗放型的冷卻，采用連續(xù)的冷卻水直接噴淋到剪刃表面，沒(méi)有對(duì)冷卻水流量的控制技術(shù)，冷卻水會(huì)流到熱鋼坯上，既浪費(fèi)水同時(shí)又會(huì)降低鋼坯的溫度。
[0004]另外，這里所述的熱剪的潤(rùn)滑油油箱位于熱鋼坯運(yùn)行路線的上方，潤(rùn)滑油受熱鋼坯高溫?zé)彷椛浔容^嚴(yán)重，高溫使?jié)櫥偷倪\(yùn)動(dòng)粘度大大降低，嚴(yán)重影響了潤(rùn)滑油的性能。
[0005]因此，如何提供一種在不影響熱鋼坯溫度的前提下對(duì)熱剪剪刃進(jìn)行有效冷卻的裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，該冷卻裝置可以在不影響熱鋼坯溫度的前提下對(duì)熱剪剪刃進(jìn)行有效冷卻。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，包括噴頭、開(kāi)關(guān)閥，所述噴頭通過(guò)所述開(kāi)關(guān)閥連通有冷卻水源，所述噴頭與剪刃相對(duì)布置。
[0008]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述開(kāi)關(guān)閥為電磁水閥。
[0009]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述電磁水閥的電磁鐵與熱剪的離合器電磁閥的電磁鐵并聯(lián)設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴頭的橫截面呈具有三個(gè)噴水面的U形，且所述噴頭的三個(gè)噴水面分別與所述剪刃的三個(gè)側(cè)面一一相對(duì)布置。
[0011]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴頭的三個(gè)噴水面上均勻布置有多個(gè)噴咀。
[0012]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述噴咀的出口直徑為I?1.5mm，所述冷卻水源的水壓為0.2?0.3MPa。
[0013]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述冷卻水源通過(guò)過(guò)濾器與所述開(kāi)關(guān)閥連通。
[0014]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述冷卻水源包括水箱，所述水箱與所述過(guò)濾器之間連通有出水截止閥。
[0015]優(yōu)選地，在上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置中，所述水箱設(shè)置于熱剪的潤(rùn)滑油箱的下方并與所述潤(rùn)滑油箱的底部接觸。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置，包括噴頭、開(kāi)關(guān)閥，噴頭通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連通有冷卻水源，噴頭與剪刃相對(duì)布置。應(yīng)用時(shí)，當(dāng)高溫初乳鋼坯到達(dá)剪刃下方合適的位置時(shí)，由人工操作按鈕使熱剪的剪刃開(kāi)始下落剪切熱鋼坯，此時(shí)開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)，冷卻水源的冷卻水經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)閥從噴頭噴出，從而可以對(duì)剪刃進(jìn)行冷卻。剪切完成后剪刃到達(dá)高位，剪切機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，冷卻水則被截止在開(kāi)關(guān)閥之前，可以避免多余的冷卻水噴落到鋼坯上影響熱鋼坯的溫度，還可以節(jié)約冷卻水。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種熱剪，包括上述任一項(xiàng)所述的用于熱剪剪刃的冷卻裝置。該熱剪產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程與上述用于熱剪剪刃的冷卻裝置帶來(lái)的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程大體類似，故本文不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱剪傳動(dòng)系統(tǒng)及剪切機(jī)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的冷卻裝置示意圖；
[0021]圖1和圖2中:
[0022]冷卻裝置-1、剪刃_2、剪頭-3、剪切機(jī)構(gòu)-4、制動(dòng)器-5、傳動(dòng)系統(tǒng)-6、離合器-7、離合器電磁閥_8、制動(dòng)器電磁閥-9、噴頭-101、開(kāi)關(guān)閥-102、過(guò)濾器-103、出水截止閥-104、水箱-105、進(jìn)水截止閥-106、噴咀107。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱剪傳動(dòng)系統(tǒng)及剪切機(jī)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的冷卻裝置示意圖。
[0025]本方案涉及的熱剪為上切式平行刀片熱剛坯剪切機(jī)，主要用于初乳鋼坯的切頭、切尾。熱剪包括傳動(dòng)系統(tǒng)6、剪切機(jī)構(gòu)4、離合器7、制動(dòng)器5以及剪頭3和剪刃2，其中，剪刃2是完成剪切的最直接執(zhí)行者，本方案中的剪刃2安裝于剪頭3的下方。該設(shè)備采用連續(xù)工作制，由帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳動(dòng)系統(tǒng)6中裝有離合器7和制動(dòng)器5，離合器7可采用氣動(dòng)離合器，制動(dòng)器5可采用氣動(dòng)制動(dòng)器。正常工作時(shí)，電機(jī)和飛輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，需要剪切時(shí)，制動(dòng)器電磁閥9的電磁鐵先得電，使制動(dòng)器5打開(kāi)，延時(shí)30毫秒后離合器電磁閥8的電磁鐵得電，使離合器7閉合，傳動(dòng)系統(tǒng)6帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)4進(jìn)行剪切。剪切完成后傳動(dòng)系統(tǒng)6帶動(dòng)剪頭3到達(dá)最高位置，高位接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)先給離合器7，使離合器電磁閥8的電磁鐵斷電，將離合器7打開(kāi)，使剪切機(jī)構(gòu)4與傳動(dòng)系統(tǒng)6脫離，延時(shí)30毫秒后制動(dòng)器電磁閥9的電磁鐵斷電，使制動(dòng)器5閉合制動(dòng)，剪切機(jī)構(gòu)4停止運(yùn)動(dòng)，這樣完成一次剪切工作循環(huán)。
[0026]在一種具體實(shí)施例方案中，本實(shí)用新型提供了一種用于熱剪剪刃的冷卻裝置1，包括噴頭101、開(kāi)關(guān)閥102，噴頭101通過(guò)開(kāi)關(guān)閥102連通有冷卻水源，噴頭101與剪刃2相對(duì)布置。該冷卻裝置I的工作過(guò)程如下:應(yīng)用時(shí)，當(dāng)高溫初乳鋼坯到達(dá)剪刃2下方合適的位置時(shí)，由人工操作按鈕使熱剪的剪刃2開(kāi)始下落剪切熱鋼坯，此時(shí)開(kāi)關(guān)閥102打開(kāi)，冷卻水源的冷卻水經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)閥102從噴頭101噴出，從而可以對(duì)剪刃2進(jìn)行冷卻，剪切完成后剪刃2到達(dá)高位，剪切機(jī)構(gòu)4停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)開(kāi)關(guān)閥102關(guān)閉，冷卻水則被截止在開(kāi)關(guān)閥102之前。本方案可以避免多余的冷卻水噴落到鋼坯上影響熱鋼坯的溫度，還可以節(jié)約冷卻水。
[0027]需要說(shuō)明的是，開(kāi)關(guān)閥102的作用就是在剪切機(jī)構(gòu)4的剪切運(yùn)動(dòng)過(guò)程中接通冷卻水源與噴頭101之間的通路，因此，本方案中的開(kāi)關(guān)閥102可以為電磁閥，也可以采用氣動(dòng)、手動(dòng)或電動(dòng)截止閥等，當(dāng)開(kāi)關(guān)閥102采用不同結(jié)構(gòu)形式的閥時(shí)，其實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉操作的方式也不同。例如，當(dāng)開(kāi)關(guān)閥102采用電磁閥或電動(dòng)截止閥時(shí)，就可以通過(guò)電信號(hào)來(lái)控制開(kāi)關(guān)閥102的開(kāi)閉；當(dāng)開(kāi)關(guān)閥102采用手動(dòng)截止閥時(shí)，就可以通過(guò)手動(dòng)或其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制開(kāi)關(guān)閥102的開(kāi)閉，具體的，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以與剪切機(jī)構(gòu)4相連，當(dāng)剪切機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)時(shí)處于不同的位置，就可以帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制手動(dòng)截止閥的開(kāi)閉操作，以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)閥102的開(kāi)閉狀態(tài)與剪切機(jī)構(gòu)4不同位置的對(duì)應(yīng)；當(dāng)開(kāi)關(guān)閥102采用氣動(dòng)截止閥時(shí)，與手動(dòng)截止閥類似，剪切機(jī)構(gòu)4還可以通過(guò)其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制氣動(dòng)截止閥的開(kāi)閉操作，此處不再贅述。
[0028]為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，并提高開(kāi)關(guān)閥102動(dòng)作的靈敏度，優(yōu)選地，本方案中的開(kāi)關(guān)閥102采用了電磁水閥，電磁水閥由電信號(hào)控制。具體的，本具體實(shí)施例方案中的電磁水閥可選用ZCS型水用電磁閥，ZCS型水用電磁閥適用于以水或其它液體為工作介質(zhì)，可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油等液體工作介質(zhì)的通斷，該閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度要求比較低，具有開(kāi)閉迅速、可靠性能高、造價(jià)低等特點(diǎn)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可選用其它型號(hào)的水用電磁閥，如2W系列水用電磁閥等，本文不再贅述。
[0029]上述實(shí)施例提供的冷卻裝置I中，噴頭101持續(xù)噴出的冷卻水能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻剪刃2的功能，雖然本方案使用了開(kāi)關(guān)閥1