立式合縫角碼一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式合縫角碼一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的通風(fēng)管道和鈑金成型設(shè)備中，風(fēng)管合縫和角碼安裝都是分成兩臺(tái)機(jī)器完成，設(shè)備成本高，機(jī)器占地面積大，操作工人多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種立式合縫角碼一體機(jī)，其具有風(fēng)管合縫及角碼安裝的功能，操作方便，占地面積小，工作效率高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種立式合縫角碼一體機(jī)，其特征在于包括:
[0005]機(jī)架、下工作臺(tái)及導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述下工作臺(tái)安裝在機(jī)架的下部；
[0006]上工作臺(tái)及第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部，所述上工作臺(tái)設(shè)在第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上，上工作臺(tái)通過第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在機(jī)架上軸向移動(dòng)；
[0007]上擋塊結(jié)構(gòu)及下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)；所述上擋塊結(jié)構(gòu)安裝在上工作臺(tái)的底部，所述下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)安裝在下工作臺(tái)上；
[0008]滾輪裝置及第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述滾輪裝置滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌上，滾輪裝置設(shè)在第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上，滾輪裝置通過第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在導(dǎo)軌上軸向移動(dòng)；以及
[0009]上角碼結(jié)構(gòu)及下角碼結(jié)構(gòu)；所述上角碼結(jié)構(gòu)安裝在上工作臺(tái)上，所述下角碼結(jié)構(gòu)安裝在下工作臺(tái)上。
[0010]所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一絲桿、第二絲桿、第一傳動(dòng)帶及第二傳動(dòng)帶；其中所述第一電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述第一絲桿及第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述上工作臺(tái)設(shè)在第一絲桿及第二絲桿上并螺紋配合，所述第一傳動(dòng)帶設(shè)在第一電機(jī)的輸出軸與第一絲桿上，所述第二傳動(dòng)帶設(shè)在第一絲桿及第二絲桿上。
[0011]所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二電機(jī)、上過渡鏈輪、下過渡鏈輪、傳動(dòng)齒輪及鏈條，其中所述上過渡鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上部，所述下過渡鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架下部，所述鏈條設(shè)在上過渡鏈輪及下過渡鏈輪上，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二電機(jī)安裝在機(jī)架上，傳動(dòng)齒輪與鏈條嚙合帶動(dòng)鏈條在上過渡鏈輪及下過渡鏈輪上移動(dòng)，所述滾輪裝置設(shè)在鏈條上從而帶動(dòng)滾輪裝置在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0012]所述上角碼結(jié)構(gòu)包括第一氣缸、上角碼盒、上角碼托板、第二氣缸及上壓塊；其中所述第一氣缸安裝在上角碼盒上，所述第一氣缸輸出軸與上角碼盒內(nèi)部連通，所述上角碼盒、上角碼托板及第二氣缸依次安裝在上工作臺(tái)的底部，所述第二氣缸的輸出軸與上壓塊連接，待加工工件頂端卡設(shè)在上工作臺(tái)上，角碼通過上壓塊的作用力卡設(shè)在待加工工件的頂端。
[0013]所述下角碼結(jié)構(gòu)包括第三氣缸、下角碼盒、下角碼托板及下壓塊；其中所述下角碼盒、下角碼托板及第三氣缸依次安裝在下工作臺(tái)上，所述第三氣缸輸出軸與下壓塊連接，待加工工件底端卡設(shè)在下工作臺(tái)上，角碼通過下壓塊的作用力卡設(shè)在工件底端。
[0014]所述下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)包括壓緊彎輪、油缸及下?lián)鯄K；其中所述油缸安裝在下工作臺(tái)的底部，所述壓緊彎輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在下工作臺(tái)上，所述油缸的輸出軸與壓緊彎輪連接帶動(dòng)壓緊彎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下?lián)鯄K安裝在下工作臺(tái)上用于定位待加工工件的底端；所述上擋塊結(jié)構(gòu)包括上擋塊，所述上擋塊安裝在上工作臺(tái)的底部用于定位待加工工件的頂端。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:具有風(fēng)管合縫及角碼安裝的功能，操作方便，占地面積小，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中底部的放大圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型下工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型下工作臺(tái)底面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型上工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0023]在本實(shí)用新型描述中，術(shù)語(yǔ)“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”及“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]如圖1至6所示，其是一種立式合縫角碼一體機(jī)，包括:
[0026]機(jī)架1、下工作臺(tái)2及導(dǎo)軌3 ;所述導(dǎo)軌3安裝在機(jī)架I上，所述下工作臺(tái)2安裝在機(jī)架I的下部；
[0027]上工作臺(tái)6及第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5 ;所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5安裝在機(jī)架I的上部，所述上工作臺(tái)6設(shè)在第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5上，上工作臺(tái)6通過第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在機(jī)架I上軸向的上下移動(dòng)；
[0028]上擋塊結(jié)構(gòu)及下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)；所述上擋塊結(jié)構(gòu)安裝在上工作臺(tái)6的底部，所述下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)安裝在下工作臺(tái)2上；
[0029]滾輪裝置4及第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7 ;所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7安裝在機(jī)架I上，所述滾輪裝置4滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌3上，所述滾輪裝置4設(shè)在第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7上，滾輪裝置4通過第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7在導(dǎo)軌3上軸向的上下移動(dòng)；以及
[0030]上角碼結(jié)構(gòu)8及下角碼結(jié)構(gòu)9 ;所述上角碼結(jié)構(gòu)8安裝在上工作臺(tái)6上，所述下角碼結(jié)構(gòu)9安裝在下工作臺(tái)2上。
[0031]工作時(shí)，將風(fēng)管放在下工作臺(tái)2上，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，上工作臺(tái)6可通過第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5調(diào)整高度使風(fēng)管的兩端夾在上工作臺(tái)6與下工作臺(tái)2之間，即風(fēng)管抵靠在上擋塊結(jié)構(gòu)與下?lián)鯄K結(jié)構(gòu)之間；啟動(dòng)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7使?jié)L輪裝置4在直線導(dǎo)軌3上上下移動(dòng)，滾輪裝置4對(duì)風(fēng)管進(jìn)行合縫，合縫后的風(fēng)管通過上角碼結(jié)構(gòu)8及下角碼結(jié)構(gòu)9將角碼安裝在風(fēng)管的兩端，這樣即對(duì)風(fēng)管進(jìn)行了合縫，又風(fēng)管上安裝了及角碼。
[0032]在本實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括第一電機(jī)50、第一絲桿51、第二絲桿52、第一傳動(dòng)帶54及第二傳動(dòng)帶53 ;其中所述第一電機(jī)50安裝在機(jī)架I上，所述第一絲桿51及第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架I上，所述上工作臺(tái)6安裝在第一絲桿51及第二絲桿52上并螺紋配合，所述第一傳動(dòng)帶54設(shè)在第一電機(jī)50的輸出軸與第一絲桿51上，這樣第一電機(jī)50能帶動(dòng)第一絲桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)帶53設(shè)在第一絲桿51及第二絲桿52上，這樣第一絲桿51帶動(dòng)第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)；使用時(shí)，當(dāng)?shù)谝唤z桿51及第二絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)6隨之上下移動(dòng)。
[0033]在本實(shí)施例中，所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7包括第二電機(jī)70、上過渡鏈輪71、下過渡鏈輪72、傳動(dòng)齒輪73及鏈條(圖中未示出)；其中所述上過渡鏈輪71轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架I的上部，所述下過渡鏈輪72轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架I的下部，所述