成品桿收線支撐裝置及成品桿繞桿收線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連鑄連乳桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種成品桿收線支撐裝置及成品桿繞桿收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在連鑄連乳銅桿生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)的連鑄連乳成品桿繞桿收線裝置比較簡(jiǎn)單，為了捆扎和吊裝方便，一般都是在收線欄內(nèi)平均焊幾塊槽鋼作為支撐裝置，使銅桿成品桿與收線欄底部具有一定間隙，利于穿銅桿或鋼絲繩。由于槽鋼的表面比較粗糙，金屬棱角太堅(jiān)硬，成品桿從收線機(jī)口螺旋形降落在收線欄內(nèi)的支撐裝置上時(shí)，由于成品桿重力以及其比支撐裝置的金屬的硬度差，導(dǎo)致每一件銅桿的下面接觸槽鋼的部分會(huì)產(chǎn)生明顯的印跡從而形成局部機(jī)械缺陷，給后續(xù)的拉絲工序帶來影響。在拉細(xì)絲時(shí)，由于銅桿硬傷而導(dǎo)致斷線的幾率比較大，每一件銅桿的下面幾十至100kg都可能報(bào)廢，使拉絲成材率和合格率大大降低。
[0003]為解決這一問題，目前有在槽鋼旁邊加木頭進(jìn)行保護(hù)的技術(shù)，但加裝木頭操作不便，而且整體外觀不美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種操作方便、不易脫落的成品桿收線支撐裝置，以避免成品桿與支撐裝置接觸時(shí)在成品桿接觸部位產(chǎn)生機(jī)械缺陷；本實(shí)用新型還提供了采用該支撐裝置的成品桿繞桿收線裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]成品桿收線支撐裝置，包括支撐裝置本體，所述支撐裝置本體包括底邊和固定在底邊兩側(cè)的側(cè)邊；成品桿收線支撐裝置還包括安裝在支撐裝置本體的兩個(gè)側(cè)邊上的保護(hù)套管，所述保護(hù)套管沿軸向開有開口，支撐裝置本體的側(cè)邊上端從保護(hù)套管的開口卡入保護(hù)套管中。本方案中的成品桿收線支撐裝置便于對(duì)成品桿進(jìn)行穿線捆扎，也能夠保護(hù)成品桿收線時(shí)不產(chǎn)生機(jī)械缺陷。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保護(hù)套管為硬質(zhì)管。
[0008]優(yōu)選的，所述保護(hù)套管為PPR管，PPR管強(qiáng)度高、回彈性好，既能保護(hù)成品桿不受硬傷，而且使用方便、不易脫落、利于清潔，成品桿收線支撐裝置外觀美觀。
[0009]進(jìn)一步，所述支撐裝置本體為“凹”形槽鋼。
[0010]進(jìn)一步，所述保護(hù)套管的內(nèi)徑為32mm。
[0011]成品桿繞桿收線裝置，包括收線欄、設(shè)置在收線欄內(nèi)或收線欄底部的支撐保護(hù)裝置，所述支撐保護(hù)裝置為上述任一種技術(shù)方案中成品桿收線支撐裝置，該支撐保護(hù)裝置的數(shù)量至少為1個(gè)；所述支撐保護(hù)裝置的支撐裝置本體一端固定在收線欄上，另一端固定在收線欄上或其他支撐裝置本體上。
[0012]進(jìn)一步，所述支撐保護(hù)裝置為N個(gè)，N為不小于2的自然數(shù)，所有支撐保護(hù)裝置的支撐裝置本體的另一端均相連且連接處位于收線欄的中心軸線上，所有支撐保護(hù)裝置將收線欄的橫截面均分為N份。
[0013]進(jìn)一步，所述支撐保護(hù)裝置為3個(gè)。
[0014]進(jìn)一步，所述收線欄呈圓筒狀。
[0015]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型的成品桿收線支撐裝置采用保護(hù)套管套在支撐裝置本體的兩個(gè)側(cè)邊上，避免支撐裝置本體與成品桿接觸，從而避免成品桿與支撐裝置接觸時(shí)在成品桿下部接觸部位產(chǎn)生機(jī)械缺陷影響拉絲工序，成功解決了成品桿受硬傷的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量;
[0017]2、本實(shí)用新型的保護(hù)套管采用PPR管，PPR管強(qiáng)度高、回彈性好，既能保護(hù)成品桿不受硬傷，而且使用方便、不易脫落、利于清潔，還使得成品桿收線支撐裝置外觀好看；
[0018]3、本實(shí)用新型的成品桿收線支撐裝置便于對(duì)成品桿進(jìn)行穿線捆扎、保護(hù)成品桿收線時(shí)不產(chǎn)生機(jī)械缺陷；
[0019]4、本實(shí)用新型的成品桿收線支撐裝置和支撐裝置本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1是成品桿收線支撐裝置的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是成品桿繞桿支撐裝置本體的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1_支撐裝置本體；11_底邊；12_側(cè)邊；2-保護(hù)套管；3-收線欄。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“高”、“低” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1所示，成品桿收線支撐裝置，包括支撐裝置本體1和保護(hù)套管2。所述支撐裝置本體1包括底邊11和固定在底邊11兩側(cè)的側(cè)邊12，支撐裝置本體1的兩個(gè)側(cè)邊12上都安裝有保護(hù)套管2，所述保護(hù)套管2沿軸向開有開口，支撐裝置本體1的側(cè)邊12上端從保護(hù)套管2的開口卡入保護(hù)套管2中。所述保護(hù)套管2為硬質(zhì)管，硬質(zhì)管是指相較于軟管而言質(zhì)地較硬的管件，具有一定的耐壓能力，在一定的應(yīng)力作用下不會(huì)產(chǎn)生形變，從而保護(hù)套管2套設(shè)在側(cè)邊12上端時(shí)不容易變形，并且能夠緊緊卡在側(cè)邊12上，不會(huì)輕易掉落。
[0027]使用時(shí)，成品桿從收線機(jī)口螺旋形降落形成圈狀結(jié)構(gòu)落在成品桿收線支撐裝置上，如果沒有保護(hù)套管2，成品桿下部就會(huì)直接壓在支撐裝置本體1上，由于重力作用以及支撐裝置本體1的表面比較粗糙且棱角太堅(jiān)硬，每一件成品桿的下面接觸支撐裝置本體1的部分會(huì)產(chǎn)生機(jī)械缺陷，影響成品桿質(zhì)量和后面拉絲工序。而本實(shí)施例中的成品桿收線支撐裝置采用保護(hù)套管2套在支撐裝置本體1的兩個(gè)側(cè)邊12上，隔開了側(cè)邊12上端與成品桿，避免支撐裝置本體1與成品桿接觸，且保護(hù)套管2無棱角，成品桿放置在保護(hù)套管2上不會(huì)收到損傷，從而避免成品桿下部產(chǎn)生機(jī)械缺陷影響拉絲工序，成功解決了成品桿受硬傷的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0028]支撐裝置本體1使得成品桿與收線欄底部具有一定間隙，在吊裝和捆扎時(shí)的鋼絲繩或者用于捆扎的銅桿就可以從該間隙中穿過，吊裝和捆扎非常方便。
[0029]綜上，成品桿收線支撐裝置便于對(duì)成品桿進(jìn)行穿線捆扎以及保護(hù)成品桿收線時(shí)不產(chǎn)生機(jī)械缺陷。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中還