十二工位自動加工組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體說涉及一種用于零件加工的十二工位自動加工組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于電表儀器中的某些零件在加工過程中，需要進行對零件進行多次打孔，打不同種類的大孔和小孔，以及對不同的大孔和小孔進行攻絲，并且對零件進行切邊等多道工序；傳統(tǒng)的方法一般都是由多個單一的機器設(shè)備進行加工，先用切斷機構(gòu)按長度要求把原材料切斷，當需要打大孔時，把零件放到打孔機構(gòu)上進行打大孔；需要打小孔時，又要把零件送到打小孔機構(gòu)上進行打小孔，需要攻絲時，又要把零件轉(zhuǎn)送到攻絲機構(gòu)上進行攻絲，需要切邊時，又要把零件轉(zhuǎn)送到切邊機構(gòu)上進行切邊；這些單一的機器設(shè)備，往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用場地面積較大，并且由于需要用不同的機器進行加工，由于需要進行多道工序加工，這樣要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運過程，加工非常繁瑣，需要消耗大量人力成本，影響加工效率；由于在不同的加工機構(gòu)進行加工，要進行多次夾送，當夾具出現(xiàn)一點偏差時，就會造成所加工的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至造成產(chǎn)品報廢。因此，如果能制造一種設(shè)備，能將閥門桿的多種加工過程集成到一種設(shè)備上，則可以方便零件的加工，能夠節(jié)約勞動力成本，提高生產(chǎn)效率；同時放在同種設(shè)備上進彳丁加工，進彳丁一次性夾放，這樣可以提尚加工的精度，提尚廣品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對零件加工時需要采用多臺設(shè)備進行加工，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，提供一種能夠?qū)⒍喾N打孔方式、攻絲、切邊等多道工序集中在一臺設(shè)備上的自動加工組合裝置，以降低加工成本，提高工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種十二工位自動加工組合裝置，包括機架和PLC控制單元，在所述的機架上設(shè)置分割器，在所述的分割器上設(shè)置分度盤，在所述的分度盤上沿圓周方向設(shè)置固定部件，在所述的分度盤外圍的圓周方向的機架上，依次設(shè)置有用于輸送材料的送料機構(gòu)和切斷機構(gòu)，用于對零件右側(cè)面進行加工的打孔機構(gòu)一和攻絲機構(gòu)一，用于對零件左側(cè)面進行加工的打孔機構(gòu)二和倒角機構(gòu)，用于對零件上表面進行加工的打孔機構(gòu)三、切邊機構(gòu)和攻絲機構(gòu)三以及打孔機構(gòu)四和攻絲機構(gòu)四，用于對零件右側(cè)面進行切邊的切三邊機構(gòu)。
[0005]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的送料機構(gòu)包括底座，在所述的底座上設(shè)置送料拖板，在所述的送料拖板上設(shè)置活動夾具，在所述的底座上設(shè)置固定夾具；所述的切斷機構(gòu)包括電機和由電機驅(qū)動的主軸，在所述的主軸上設(shè)置刀片，所述的主軸固定在軸座上。
[0006]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的打孔機構(gòu)一包括設(shè)置在機架上定位拖板，在所述的定位拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸上設(shè)置驅(qū)動部件。
[0007]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的攻絲機構(gòu)一包括設(shè)置在機架上的定位拖板，在所述的定位拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸的一端設(shè)置絲攻夾具，所述的進給軸與聯(lián)動板固定連接，所述的聯(lián)動板與聯(lián)動桿固定連接，所述的聯(lián)動桿設(shè)置在軸座上，在所述的聯(lián)動桿設(shè)置驅(qū)動部件。
[0008]上述的十二工位自動加工組合裝置，在所述的攻絲機構(gòu)一上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)固定條，在所述的感應(yīng)開關(guān)固定條上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)。
[0009]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的打孔機構(gòu)二包括打小孔機構(gòu)和打大孔機構(gòu)，所述的打大孔機構(gòu)設(shè)置為二組，所述的打小孔機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的定位拖板，在所述的定位拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置定位部件；所述的打大孔機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的定位拖板，在所述的定位拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸上設(shè)置驅(qū)動部件，在所述的軸座上設(shè)置定位部件，所述的進給軸由電機驅(qū)動。
[0010]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的打孔機構(gòu)三包括二組打底孔機構(gòu)，所述的打底孔機構(gòu)包括設(shè)置在機架機構(gòu)底座，在所述的機構(gòu)底座上設(shè)置定位拖板，在所述的定位拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸的一端設(shè)置用于固定打孔鉆頭的夾具，在所述的進給軸上設(shè)置驅(qū)動部件，在所述的軸座上設(shè)置定位部件，所述的進給軸由電機驅(qū)動。
[0011 ] 在所述的機構(gòu)底座上還設(shè)置切邊機構(gòu)，所述的切邊機構(gòu)包括軸座，在所述的軸座上設(shè)置切邊軸，在所述的切邊軸的一端設(shè)置刀片，所述的切邊軸由電機驅(qū)動。
[0012]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的攻絲機構(gòu)三包括二組攻螺紋雙孔機構(gòu)，所述的攻螺紋雙孔機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的機構(gòu)立座，在所述的機構(gòu)立座上設(shè)置氣缸固定板和橫移拖板，在所述的橫移拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸的一端設(shè)置絲攻夾具，所述的進給軸與聯(lián)動板固定連接，所述的聯(lián)動板與聯(lián)動桿固定連接，所述的聯(lián)動桿由驅(qū)動部件驅(qū)動，所述的進給軸由電機驅(qū)動；在所述的氣缸固定板上固定橫移氣缸，在所述的氣缸固定板還設(shè)置螺絲靠山；在所述的機構(gòu)立座上還設(shè)置靠山座，在所述的靠山座上設(shè)置螺絲靠山。
[0013]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的切三邊機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的前后調(diào)節(jié)拖板，在所述的前后調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置機構(gòu)立座，在所述的機構(gòu)立座上設(shè)置進給拖板，所述的進給拖板由進給氣缸驅(qū)動，在所述的進給拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置成型刀具，所述的轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動，所述的氣缸固定在氣缸固定板上，在所述的氣缸固定板上還設(shè)置有螺絲靠山。
[0014]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的倒角去毛刺機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的機構(gòu)底座，在所述的機構(gòu)底座上設(shè)置定位部件，在所述的定位部件上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，所述進給軸由驅(qū)動部件驅(qū)動，在所述的進給軸上設(shè)置倒角刀，所述的進給軸由電機驅(qū)動。
[0015]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的打孔機構(gòu)四包括設(shè)置在機架上的橫向調(diào)節(jié)拖板，在所述的橫向調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置機構(gòu)立座，在所述的機構(gòu)立座上設(shè)置氣缸固定板和橫移拖板，在所述的橫移拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸的一端設(shè)置夾具，所述的軸座上設(shè)置驅(qū)動部件。
[0016]上述的十二工位自動加工組合裝置，所述的攻絲機構(gòu)四包括設(shè)置在機架上的橫向調(diào)節(jié)拖板，在所述的橫向調(diào)節(jié)拖板上設(shè)置機構(gòu)立座，在所述的機構(gòu)立座上設(shè)置氣缸固定板和橫移拖板，在所述的橫移拖板上設(shè)置軸座，在所述的軸座上設(shè)置進給軸，在所述的進給軸的一端設(shè)置絲攻夾具，所述的進給軸與聯(lián)動板固定連接，所述的聯(lián)動板與聯(lián)動桿固定連接，所述的聯(lián)動桿由驅(qū)動部件驅(qū)動，所述的進給軸由電機驅(qū)動，在所述的軸座上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)固定條，在所述的感應(yīng)開關(guān)固定條上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)。
[0017]本實用新型的有益效果在于:本實用新型將送料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、多種打孔機構(gòu)、攻絲機構(gòu)和切邊機構(gòu)按照一定方式集成在分度盤的圓周方向，這些裝置的信號與PLC控制單元連接，由PLC控制單元控制相應(yīng)機構(gòu)的工作，整個裝置集成了自動送料、固定、打孔、攻絲、切邊和卸料等多種功能，能夠?qū)π枰庸さ墓ぜM行一系列自動化加工，實現(xiàn)了集多種加工功能于一體，減少了加工和輸送成本，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種多功能的十二工位自動加工組合裝置。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型立體圖之一。
[0019]圖2為本實用新型立體圖之二。
[0020]圖3為本實用新型送料機構(gòu)立體圖。
[0021]圖4為本實用新型切斷機構(gòu)立體圖。
[0022]圖5為本實用新型打孔機構(gòu)一立體圖。
[0023]圖6為本實用新型攻絲機構(gòu)一立體圖。
[0024]圖7為本實用新型打孔機構(gòu)二立體圖。
[0025]圖8為本實用新型打大孔1機構(gòu)立體圖。
[0026]圖9為本實用新型打大孔2機構(gòu)立體圖。
[0027]圖10為本實用新型打底孔1機構(gòu)立體圖。
[0028]圖11為本實用新型打底孔2機構(gòu)和切邊機構(gòu)立體圖。
[0029]圖12為本實用新型攻螺紋雙孔機構(gòu)立體圖。
[0030]圖13為本實用新型切三邊機構(gòu)立體圖。
[0031]圖14為本實用新型倒角去毛刺機構(gòu)立體圖。
[0032]圖15為本實用新型打孔機構(gòu)四立體圖。
[0033]圖16為本實用新型攻絲機構(gòu)四立體圖。