一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷材、帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行卷材，特別是冷乳帶鋼生產(chǎn)時(shí)，需利用卷材拉直彎曲矯直機(jī)通過較大的張力拉伸和小輥徑對帶鋼的彎曲作用和以及較大輥徑的矯直作用以獲得冷乳帶鋼較高的平直度，以滿足用戶要求。但現(xiàn)有技術(shù)在采用卷材拉直彎曲矯直機(jī)進(jìn)行平直度處理時(shí)，往往是根據(jù)工人經(jīng)驗(yàn)來對卷材拉直彎曲矯直機(jī)進(jìn)行控制操作，但此種方式將存在人工投入大，卻不一定保證產(chǎn)品質(zhì)量的弊端，往往會出現(xiàn)部分冷乳帶鋼的平直度不符合質(zhì)量要求的情況發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機(jī)系統(tǒng)，通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)整卷材拉直彎曲矯直機(jī)各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進(jìn)行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)而出現(xiàn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在質(zhì)量瑕疵的情況發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機(jī)系統(tǒng)，包括用于進(jìn)行冷乳帶鋼生產(chǎn)的卷材拉直彎曲矯直機(jī)及智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)連接智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)內(nèi)設(shè)置有開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、人□張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出□張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車，所述開卷機(jī)連接上卷小車，所述上卷小車連接轉(zhuǎn)向輥裝置，所述轉(zhuǎn)向輥裝置連接焊機(jī)，所述焊機(jī)連接入口張力裝置，所述入口張力輥裝置連接彎曲機(jī)，所述彎曲機(jī)連接矯直機(jī)，所述矯直機(jī)連接出口張力輥裝置，所述出口張力輥裝置連接涂油機(jī)，所述涂油機(jī)連接卷取機(jī)，所述卷取機(jī)連接卸卷小車；所述智能控制系統(tǒng)分別同開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車連接。
[0005]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，通過DSP處理器進(jìn)行核心控制，對卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作狀態(tài)、運(yùn)行中的冷乳帶鋼進(jìn)行視頻監(jiān)測，并能夠人機(jī)交互的對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述智能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)采集器、DSP處理器、存儲電路、供電電路及人機(jī)交互界面，所述數(shù)據(jù)采集器分別連接開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、人□張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出□張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車，所述存儲電路連接DSP處理器，所述DSP處理器連接人機(jī)交互界面，所述供電電路連接DSP處理器。
[0006]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠?qū)崟r(shí)的采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作狀態(tài)信息及冷乳帶鋼的平直度信息，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述數(shù)據(jù)采集器內(nèi)設(shè)置有圖像采集電路、圖像解碼電路、圖像增強(qiáng)電路及圖像消噪電路，所述DSP處理器連接圖像消噪電路，所述圖像消噪電路連接圖像增強(qiáng)電路，所述圖像增強(qiáng)電路連接圖像解碼電路，所述圖像解碼電路連接圖像采集電路，所述圖像采集電路分別連接開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、人□張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出□張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車。
[0007]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠自動(dòng)化的通過圖像采集電路對運(yùn)行中的冷乳帶鋼和卷材拉直彎曲矯直機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)圖像信息進(jìn)行采集，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述DSP處理器還連接圖像采集電路。
[0008]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，采用多存儲器進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲及交互處理，可有效提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)處理的精度和效率，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述存儲電路內(nèi)設(shè)置有隨機(jī)存儲器及SD卡，所述SD卡及隨機(jī)存儲器皆連接在DSP處理器上。
[0009]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置方式:所述隨機(jī)存儲器采用動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲器或/和靜態(tài)隨機(jī)存儲器。
[0010]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠給DSP處理器提供一個(gè)合適的時(shí)鐘信號，提高DSP處理器的處理性能，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):還包括時(shí)鐘電路，所述時(shí)鐘電路連接DSP處理器。
[0011]進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠方便使用者對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述人機(jī)交互界面采用觸摸屏式人機(jī)交互界面。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)整卷材拉直彎曲矯直機(jī)各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進(jìn)行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)而出現(xiàn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在質(zhì)量瑕疵的情況發(fā)生。
[0014]本實(shí)用新型采用視頻監(jiān)測技術(shù)對卷材拉直彎曲矯直機(jī)的工作過程進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)對在卷材拉直彎曲矯直機(jī)上運(yùn)行的冷乳帶鋼平直度進(jìn)行檢測，以確定該冷乳帶鋼的平直度是否滿足質(zhì)量要求，并將監(jiān)測的圖像信息上傳至DSP處理器內(nèi)，結(jié)合DSP處理器內(nèi)預(yù)置的平直度信息進(jìn)行對比，從而確定該冷乳帶鋼是否滿足平直度的需求。
[0015]本實(shí)用新型采用多存儲器進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲及交互處理，可有效提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)處理的精度和效率。
[0016]本實(shí)用新型采用觸摸屏式人機(jī)交互界面，可以使使用者更加方便的對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機(jī)系統(tǒng)，通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實(shí)時(shí)采集卷材拉直彎曲矯直機(jī)上各機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，并拍攝運(yùn)行于其上的冷乳帶鋼的實(shí)時(shí)圖像信息，以便為智能化調(diào)整卷材拉直彎曲矯直機(jī)各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進(jìn)行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機(jī)而出現(xiàn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在質(zhì)量瑕疵的情況發(fā)生，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):包括用于進(jìn)行冷乳帶鋼生產(chǎn)的卷材拉直彎曲矯直機(jī)及智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)連接智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機(jī)內(nèi)設(shè)置有開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入□張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出□張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車，所述開卷機(jī)連接上卷小車，所述上卷小車連接轉(zhuǎn)向輥裝置，所述轉(zhuǎn)向輥裝置連接焊機(jī)，所述焊機(jī)連接入口張力裝置，所述入口張力輥裝置連接彎曲機(jī)，所述彎曲機(jī)連接矯直機(jī)，所述矯直機(jī)連接出口張力輥裝置，所述出口張力輥裝置連接涂油機(jī)，所述涂油機(jī)連接卷取機(jī)，所述卷取機(jī)連接卸卷小車；所述智能控制系統(tǒng)分別同開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向棍裝置、焊機(jī)、人□張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出□張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車連接。
[0021]設(shè)計(jì)使用時(shí)，待進(jìn)行平直度校正的冷乳帶鋼通過開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車進(jìn)行拉直、彎曲、矯直處理，利用卷材拉直彎曲矯直機(jī)對冷乳帶鋼進(jìn)行平直度處理，通過較大的張力拉伸和小輥徑對冷乳帶鋼的彎曲作用和較大輥徑的矯直作用以獲得冷乳帶鋼較高的平直度，以滿足用戶要求，在卷材拉直彎曲矯直機(jī)運(yùn)行過程中及冷乳帶鋼被平直處理的運(yùn)行時(shí)，智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)的對其進(jìn)行監(jiān)測，形成數(shù)據(jù)依據(jù)，以便確定被平直后的冷乳帶鋼是否已經(jīng)滿足質(zhì)量要求。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，通過DSP處理器進(jìn)行核心控制，對卷材拉直彎曲矯直機(jī)工作狀態(tài)、運(yùn)行中的冷乳帶鋼進(jìn)行視頻監(jiān)測，并能夠人機(jī)交互的對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述智能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)采集器、DSP處理器、存儲電路、供電電路及人機(jī)交互界面，所述數(shù)據(jù)采集器分別連接開卷機(jī)、上卷小車、轉(zhuǎn)向輥裝置、焊機(jī)、入口張力裝置、彎曲機(jī)、矯直機(jī)、出口張力輥裝置、涂油機(jī)、卷取機(jī)及卸卷小車，所述存儲電路連接DSP處理器，所述DSP處理器連接人機(jī)交互界面，所述供電電路連接DSP處理器。
[0024]所述數(shù)據(jù)采集器實(shí)時(shí)的對運(yùn)行中的卷材拉直彎曲矯直機(jī)及拉直、彎曲、矯直中的冷乳帶鋼進(jìn)行視頻監(jiān)測，并將