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一種閥門(mén)加工工裝的制作方法

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一種閥門(mén)加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種閥門(mén)加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門(mén)的加工精度直接影響到整個(gè)管路的密封性能。
[0003]目前大多數(shù)閥門(mén)兩端均為水平的法蘭面,加工和定位都比較方便;隨著市場(chǎng)的需求,出現(xiàn)了一端法蘭為水平面另一端法蘭為傾斜面的閥體,采用常規(guī)的工裝無(wú)法裝夾定位,不便于加工水平法蘭面,特別是大型的閥體,采用常規(guī)的工裝對(duì)其支撐,結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門(mén)加工工裝,便于傾斜閥體的裝夾和加工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]—種閥門(mén)加工工裝,包括底座、支撐板和壓緊機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)置有傾斜的支撐塊,所述支撐板傾斜地固定在支撐塊上,所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐板的前后側(cè),所述支撐板的左右部和前部開(kāi)設(shè)有定位孔,支撐板的左右側(cè)還設(shè)置有定位塊,所述底座的前方設(shè)置有用于支撐起閥體上端的支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)滑動(dòng)模組安裝在底板上,所述底板上還安裝有前后推動(dòng)機(jī)構(gòu),該前后推動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)模組連接,并能驅(qū)動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)于支撐板前后移動(dòng),且所述滑動(dòng)模組與底板之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu),傾斜閥體傾斜的法蘭面支撐在支撐板上,通過(guò)螺栓和定位孔初步定位,定位塊擋住閥體側(cè)面,然后通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊即可,支撐塊和支撐板的傾斜角度可以根據(jù)閥體的傾斜角度而制作,該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)傾斜閥體的裝夾和定位,保證水平法蘭面的加工。支撐機(jī)構(gòu)用于支撐起閥體上部,保證閥體加工時(shí)的穩(wěn)定性。支撐機(jī)構(gòu)用于支撐起閥體上部,保證閥體加工時(shí)的穩(wěn)定性,且相對(duì)于底座和支撐板的位置可以前后調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)多種尺寸的閥體,同時(shí)在不需要支撐機(jī)構(gòu)時(shí),可以將支撐機(jī)構(gòu)移開(kāi),避免干涉。
[0008]作為優(yōu)選:所述滑動(dòng)模組包括設(shè)置在底板上的導(dǎo)軌和架設(shè)在導(dǎo)軌上的滑座,所述前后推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推動(dòng)氣缸或電機(jī),該前后推動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑座連接,所述滑座上開(kāi)設(shè)有豎直的穿孔,穿孔內(nèi)穿設(shè)有限位桿,所述底板上沿前后方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)銷(xiāo)孔,所述限位桿下端伸入銷(xiāo)孔將滑座與底板之間固定,限位桿上端還連接有把手。
[0009]作為優(yōu)選:所述底座上沿后方延伸出多個(gè)安裝板,所述安裝板上開(kāi)設(shè)有安裝孔,至少其中一個(gè)安裝板上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選:所述底座前端設(shè)置有U型的固定板,固定板的兩端與底座前端焊接,固定板與底座的連接處設(shè)置有擋塊,所述固定板上設(shè)置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選:所述固定板中部還設(shè)置有一根擋條,在安裝時(shí)擋住閥體下端。
[0012]作為優(yōu)選:所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、支撐座和支撐頭,所述支撐座安裝在支撐架上端,所述支撐頭豎直穿設(shè)在支撐座上,支撐頭上端為光滑的弧形面,支撐頭與支撐座之間螺紋配合。
[0013]作為優(yōu)選:所述支撐架由三根支撐桿構(gòu)成,相鄰兩支撐桿之間設(shè)置有加強(qiáng)桿,所述三根支撐桿上端與支撐座焊接。
[0014]作為優(yōu)選:所述支撐板與底座之間還設(shè)置有加強(qiáng)支撐柱。
[0015]作為優(yōu)選:所述定位孔為條形孔,支撐板的左右部的定位孔長(zhǎng)度方向沿左右方向,支撐板前部的定位孔穿出支撐板前端,其長(zhǎng)度方向沿前后方向。
[0016]作為優(yōu)選:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐螺桿以及設(shè)置在支撐螺桿上的壓板和螺母。
[0017]如上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:傾斜閥體傾斜的法蘭面支撐在支撐板上,通過(guò)螺栓和定位孔初步定位,定位塊擋住閥體側(cè)面,然后通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊即可,支撐塊和支撐板的傾斜角度可以根據(jù)閥體的傾斜角度而制作,該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)傾斜閥體的裝夾和定位,保證水平法蘭面的加工。通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)可以支撐起大型閥體上部,便于更好定位。支撐機(jī)構(gòu)與支撐板之間距離可調(diào),適用于多種尺寸的傾斜閥體。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中的底座及支撐板的俯視圖。
[0020]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0021 ]I底座
[0022]2安裝板
[0023]3安裝孔
[0024]4支撐板
[0025]5支撐塊
[0026]6壓緊機(jī)構(gòu)
[0027]7定位孔
[0028]8固定板
[0029]9定位塊
[0030]10擋條[0031 ]11支撐柱
[0032]12擋塊
[0033]13支撐架
[0034]14支撐座
[0035]15支撐頭
[0036]16加強(qiáng)桿
[0037]17底板
[0038]18導(dǎo)軌
[0039]19滑座
[0040]20前后推動(dòng)機(jī)構(gòu)[0041 ] 21 限位桿
[0042]22 銷(xiāo)孔
[0043]23 把手
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0045]如圖1至圖2所示,一種閥門(mén)加工工裝,包括底座1、支撐板4和壓緊機(jī)構(gòu)6,所述底座I上設(shè)置有傾斜的支撐塊5,支撐板4傾斜地固定在支撐塊5上,支撐板4的前后側(cè)各設(shè)置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)6,所述支撐板4的左右部和前部開(kāi)設(shè)有定位孔7,用于安裝螺栓以便固定工件,支撐板4的左右側(cè)還設(shè)置有定位塊9。所述底座I前端設(shè)置有U型的固定板8,固定板8的兩端與底座I前端焊接,固定板8與底座I的連接處設(shè)置有擋塊12,所述固定板8上設(shè)置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)6,所述底座I的前方設(shè)置有用于支撐起閥體上端的支撐機(jī)構(gòu)。所述支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)滑動(dòng)模組安裝在底
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