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一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法

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一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線(xiàn),尤其涉及一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,工廠(chǎng)使用的裝配生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)人工裝配來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品傳遞,這種設(shè)備以皮帶線(xiàn)及滾筒線(xiàn)為主,一般包括倍速鏈、工裝盤(pán)、擋停機(jī)構(gòu)、頂升橫移、電控系統(tǒng)、三相電機(jī)等組成,在生產(chǎn)過(guò)程中只起到產(chǎn)品的輸送功能、無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確定位,進(jìn)而存在以下缺陷:首先,無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的精確定位,由于皮帶的傳輸可以弓I起皮帶及產(chǎn)品的打滑,同時(shí)在產(chǎn)品到位后由于采用變頻控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確停止;其次,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備與生產(chǎn)線(xiàn)的對(duì)接,自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)需要對(duì)產(chǎn)品來(lái)料有一定規(guī)范,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的定位精度有一定要求,傳統(tǒng)的皮帶線(xiàn)無(wú)法做到上述要求;再次,由于電子產(chǎn)品裝配的工藝要求不一樣,所以對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的柔性化適應(yīng)能力有一定要求,皮帶線(xiàn)由于比較笨重,一旦投產(chǎn)很難變線(xiàn);同時(shí),由于皮帶線(xiàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)小角度拐彎,所以設(shè)備對(duì)場(chǎng)地面積較大;此外,皮帶線(xiàn)由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)傳輸?shù)木_定位所以在裝配過(guò)程中需要治具輔助二次定位,效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可防止皮帶打滑、降低傳送負(fù)載、提高傳送精度、具有柔性化適應(yīng)能力的電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn),其包括有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述滑軌包括有兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌和兩個(gè)圓弧導(dǎo)軌,兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌平行設(shè)置,兩個(gè)圓弧導(dǎo)軌分設(shè)于兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌兩端而令所述滑軌呈跑道形,所述滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接,且所述皮帶與滑軌之間保持預(yù)設(shè)距離,所述滑軌上設(shè)有多個(gè)滑塊組件,所述滑塊組件和皮帶通過(guò)鎖扣組件連接,所述直線(xiàn)導(dǎo)軌的外側(cè)且在所述機(jī)架上設(shè)有定位組件,所述定位組件用于將移動(dòng)至直線(xiàn)導(dǎo)軌上的滑塊組件鎖住或放開(kāi)。
[0006]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)輪的側(cè)部形成有齒形防滑部。
[0007]優(yōu)選地,所述滑塊組件包括有滑塊,所述滑塊下方設(shè)有四個(gè)滾輪,所述滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸而連接于滑塊,四個(gè)滾輪分設(shè)于滑軌兩側(cè)且所述滾輪能夠沿滑軌的側(cè)壁滾動(dòng),所述滑軌的兩側(cè)且在每相鄰兩個(gè)滾輪之間設(shè)有夾塊,所述夾塊與滑塊固定連接,所述夾塊朝向滑軌的一側(cè)開(kāi)設(shè)有V形槽,所述滑軌的側(cè)部形成有凸塊,所述凸塊沿滑軌的長(zhǎng)度方向延伸,所述凸塊設(shè)于V形槽內(nèi)且二者滑動(dòng)連接,藉由兩個(gè)夾塊而將滑塊組件卡設(shè)于滑軌上。
[0008]優(yōu)選地,所述鎖扣組件包括有第一連接件、第二連接件和倒U形件,所述第一連接件用于固定連接滑塊組件,所述第二連接件用于固定連接皮帶,所述第一連接件頂部開(kāi)設(shè)有插孔,所述第二連接件上設(shè)有插接位,所述倒U形件的兩個(gè)支臂分別插設(shè)于插孔和插接位內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地,所述倒U形件位于插孔內(nèi)的支臂為方柱形支臂,所述插孔內(nèi)形成有凸塊,所述凸塊與倒U形件的支臂相卡合。
[0010]優(yōu)選地,所述第二連接件上固定有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的銷(xiāo)釘,兩個(gè)銷(xiāo)釘之間形成有插接位,所述倒U形件位于插接位內(nèi)的支臂為圓柱形支臂。
[0011]優(yōu)選地,所述定位組件包括有定位塊和鎖緊軸,所述定位塊用于固定連接滑塊組件,所述鎖緊軸平行于直線(xiàn)導(dǎo)軌,且該鎖緊軸能夠在預(yù)設(shè)角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述鎖緊軸上固定有第一擺桿,所述第一擺桿的頂端形成有卡扣部,所述定位塊朝向鎖緊軸的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹口,所述鎖緊軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述第一擺桿帶動(dòng)卡扣部卡設(shè)于凹口內(nèi)或者與凹口分離。
[0012]優(yōu)選地,還包括有氣缸,所述鎖緊軸上固定有第二擺桿,所述第二擺桿的端部與氣缸的輸出軸鉸鏈連接,所述氣缸的輸出軸伸縮時(shí),通過(guò)第二擺桿而驅(qū)動(dòng)鎖緊軸在預(yù)設(shè)角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型公開(kāi)的電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)中,驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于滑塊組件和皮帶通過(guò)鎖扣組件連接,所以皮帶能夠帶動(dòng)滑塊組件沿滑軌滑動(dòng),當(dāng)滑塊組件滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí),利用定位組件將滑塊組件定位在該位置,以便于對(duì)滑塊組件上傳送的電子產(chǎn)品進(jìn)行裝配。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶線(xiàn)或滾筒線(xiàn)而言,有效防止了皮帶打滑等現(xiàn)象出現(xiàn),大大提高了傳送精度,同時(shí),通過(guò)滑塊組件與滑軌的滑動(dòng)連接關(guān)系,使得滑塊組件更易于驅(qū)動(dòng),因而降低了傳送負(fù)載,由此可見(jiàn),本實(shí)用新型具有柔性化適應(yīng)能力,適合在本領(lǐng)域內(nèi)推廣應(yīng)用,并具有較好的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為滑塊組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為滑塊組件的分解圖。
[0017]圖4為滑塊組件的剖視圖。
[0018]圖5為鎖扣組件的分解圖。
[0019]圖6為定位組件的分解圖。
[0020]圖7為定位組件另一視角的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn),結(jié)合圖1至圖7所示,其包括有機(jī)架I,所述機(jī)架I上設(shè)有滑軌2,所述滑軌2包括有兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌20和兩個(gè)圓弧導(dǎo)軌21,兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌20平行設(shè)置,兩個(gè)圓弧導(dǎo)軌21分設(shè)于兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌20兩端而令所述滑軌2呈跑道形,所述滑軌2內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4,所述驅(qū)動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4通過(guò)皮帶5連接,且所述皮帶5與滑軌2之間保持預(yù)設(shè)距離,所述滑軌2上設(shè)有多個(gè)滑塊組件6,所述滑塊組件6和皮帶5通過(guò)鎖扣組件7連接,所述直線(xiàn)導(dǎo)軌20的外側(cè)且在所述機(jī)架I上設(shè)有定位組件8,所述定位組件8用于將移動(dòng)至直線(xiàn)導(dǎo)軌20上的滑塊組件6鎖住或放開(kāi)。
[0023]上述電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(xiàn)中,驅(qū)動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于滑塊組件6和皮帶5通過(guò)鎖扣組件7連接,所以皮帶5能夠帶動(dòng)滑塊組件6沿滑軌2滑動(dòng),當(dāng)滑塊組件6滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí),利用定位組件8將滑塊組件6定位在該位置,以便于對(duì)滑塊組件6上傳送的電子產(chǎn)品進(jìn)行裝配。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶線(xiàn)或滾筒線(xiàn)而言,有效防止了皮帶打滑等現(xiàn)象出現(xiàn),大大提高了傳送精度,同時(shí),通過(guò)滑塊組件6與滑軌2的滑動(dòng)連接關(guān)系,使得滑塊組件6更易于驅(qū)動(dòng),因而降低了傳送負(fù)載,由此可見(jiàn),本實(shí)用新型具有柔性化適應(yīng)能力,適合在本領(lǐng)域內(nèi)推廣應(yīng)用。
[0024]為了進(jìn)一步防止皮帶5打滑,所述驅(qū)動(dòng)輪3的側(cè)部形成有齒形防滑部9。
[0025]本實(shí)施例中,所述滑塊組件6包括有滑塊60,所述滑塊60下方設(shè)有四個(gè)滾輪61,所述滾輪61通過(guò)轉(zhuǎn)軸62而連接于滑塊60,四個(gè)滾輪61分設(shè)于滑軌2兩側(cè)且所述滾輪61能夠沿滑軌2的側(cè)壁滾動(dòng),所述滑軌2的兩側(cè)且在每相鄰兩個(gè)滾輪61之間設(shè)有夾塊63,所述夾塊63與滑塊60固定連接,所述夾塊63朝向滑軌2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有V形槽64,所述滑軌2的側(cè)部形成有凸塊22,所述凸塊22沿滑軌2的長(zhǎng)度方向延伸
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