一種可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板狀的金屬材料通常需要放入沖床中進(jìn)行沖孔，并且必須保證沖孔的位置足夠準(zhǔn)確，由于金屬板材的表面積較大，沖壓時(shí)通常需要護(hù)位裝置護(hù)住沖壓板，使得沖床能夠在沖壓板的準(zhǔn)確位置進(jìn)行沖孔，然而，沖壓板的尺寸眾多，對(duì)沖孔的位置要求各有不同，現(xiàn)有的護(hù)位裝置靈活度差，難以適應(yīng)不同尺寸、不同沖孔位置要求的沖壓板的沖孔加工，擋板容易對(duì)沖壓板的放置和取走造成位置干澀，進(jìn)而造成使用不方便，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。并且現(xiàn)有的護(hù)位裝置的長(zhǎng)度是固定的，當(dāng)待加工的沖壓板的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于或者遠(yuǎn)小于護(hù)位裝置的長(zhǎng)度時(shí)，也會(huì)造成使用不方便，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓護(hù)位裝置的長(zhǎng)度不可調(diào)、容易產(chǎn)生位置干澀、使用不方便等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置，包括多個(gè)前側(cè)板以及與所述前側(cè)板相對(duì)設(shè)置的后側(cè)板，所述前側(cè)板上設(shè)有擋板，所述前側(cè)板、后側(cè)板上部連接有上平板，所述前側(cè)板上從下向上依次設(shè)有第一滑槽、第二滑槽，所述后側(cè)板上設(shè)有與所述第二滑槽相對(duì)應(yīng)的第三滑槽，第一滑槽上設(shè)有可自由移動(dòng)的活動(dòng)銷，第二滑槽、第三滑槽上穿設(shè)有鎖緊件，所述前側(cè)板的外側(cè)通過所述鎖緊件可拆卸連接有可以吸合所述擋板的磁性件，所述擋板的下端鉸接在所述活動(dòng)銷上，所述擋板的上端延伸出所述上平板的上表面，所述后側(cè)板的一端設(shè)有至少一個(gè)位于所述后側(cè)板內(nèi)壁的連接板，另一端設(shè)有與相鄰的后側(cè)板上的連接板相對(duì)應(yīng)的連接孔，所述連接板延伸出所述后側(cè)板的端部，所述前側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有與所述連接板對(duì)應(yīng)的支耳，所述連接板以及對(duì)應(yīng)的支耳上均設(shè)有螺紋孔，所述連接孔與對(duì)應(yīng)的連接板、支耳上的螺紋孔上穿設(shè)有螺栓。
[0005]進(jìn)一步地，所述前側(cè)板上設(shè)有靠近上邊緣的刻度。
[0006]進(jìn)一步地，所述前側(cè)板、后側(cè)板、上平板的內(nèi)壁連接有連接架。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一滑槽與所述第二滑槽均呈水平設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述擋板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)銷的通孔，所述活動(dòng)銷穿設(shè)在所述通孔上。
[0009]進(jìn)一步地，所述磁性件為磁鐵。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁性件的外表面設(shè)有保護(hù)層。
[0011]進(jìn)一步地，所述保護(hù)層的材質(zhì)為橡膠。
[0012]如上所述，本實(shí)用新型的可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置，具有以下有益效果:每個(gè)前側(cè)板與對(duì)應(yīng)的后側(cè)板、上平板形成一個(gè)單元，相鄰兩個(gè)單元之間可拆卸連接，可以根據(jù)待加工的沖壓板的尺寸靈活增加或減少單元數(shù)，進(jìn)而靈活調(diào)整護(hù)位裝置的長(zhǎng)度，并且，連接相鄰單元的螺栓不會(huì)對(duì)活動(dòng)銷、鎖緊件的移動(dòng)造成位置干澀，使用方便，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1的后視圖。
[0017]圖5為圖1中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖1的左視圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的多個(gè)后側(cè)板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的沖壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]零件標(biāo)號(hào)說明
[0022]I—前側(cè)板
[0023]2—第一滑槽
[0024]3—第二滑槽
[0025]4—刻度
[0026]5—活動(dòng)銷
[0027]6—擋板
[0028]61—通孔
[0029]7—鎖緊件
[0030]8—第三滑槽[0031 ] 9 一后側(cè)板
[0032]10—上平板
[0033]η—連接架
[0034]丨2—沖壓板
[0035]121—沖孔
[0036]13—前端
[0037]14—后端
[0038]15—側(cè)邊
[0039]16一磁性件
[0040]17一保護(hù)層[0041 ] 18一連接板
[0042]19 一螺栓
[0043]20—支耳
[0044]21 —連接孔
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0046]請(qǐng)參閱圖1至圖8。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0047]為了能夠詳細(xì)地描述本實(shí)用新型，接下來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置作具體說明:
[0048]如圖1-圖6所示，一種可調(diào)長(zhǎng)度的沖壓護(hù)位裝置，包括多個(gè)前側(cè)板I以及與前側(cè)板I相對(duì)設(shè)置的后側(cè)板9，前側(cè)板I上設(shè)有擋板6，前側(cè)板1、后側(cè)板9上部連接有上平板10，前側(cè)板I上從下向上依次設(shè)有第一滑槽2、第二滑槽3，后側(cè)板9上設(shè)有與第二滑槽3相對(duì)應(yīng)的第三滑槽8，第一滑槽2上設(shè)有可自由移動(dòng)的活動(dòng)銷5，第二滑槽3、第三滑槽8上穿設(shè)有鎖緊件7，前側(cè)板I的外側(cè)通過鎖緊件7可拆卸連接有可以吸合擋板6的磁性件16，擋板6的下端鉸接在活動(dòng)銷5上，擋板6可以繞活動(dòng)銷5在豎直面上自由旋轉(zhuǎn)，擋板6的上端延伸出上平板10的上表面，鎖緊件7優(yōu)選為螺栓，成本較低，使用方便。鎖緊件7的一端鎖緊在第三滑槽8的外側(cè)，另一端將磁性件16鎖緊在前側(cè)板I的外側(cè);前側(cè)板I上設(shè)有靠近上邊緣的刻度4，便于對(duì)沖壓板進(jìn)行準(zhǔn)確定位，明顯提尚沖孔位置的準(zhǔn)確度，進(jìn)而提尚廣品的合格率；后側(cè)板9的一端設(shè)有至少一個(gè)位于后側(cè)板9內(nèi)壁的連接板18，另一端設(shè)有與相鄰的后側(cè)板9上的連接板18相對(duì)應(yīng)的連接孔21，連接板18延伸出后側(cè)板I的端部，前側(cè)板I的內(nèi)壁設(shè)有與連接板18對(duì)應(yīng)的支耳20，連接板18以及對(duì)應(yīng)的支耳20上均設(shè)有螺紋孔，連接孔21與對(duì)應(yīng)的連接板18、支耳20上的螺紋孔上穿設(shè)有螺栓19，每組前側(cè)板1、后側(cè)板9、上平板10為一個(gè)單元，螺栓19將