本發(fā)明涉及一種汽車零件產品加工冷卻處理系統(tǒng)，屬于汽車零件加工技術領域。

背景技術：

目前，在汽車零件磨削加工中，冷卻液能很快地使加工設備濕潤，將冷卻液帶到接觸弧面處進行冷卻和潤滑。為了節(jié)約成本，需要將冷卻液進行收集，對冷卻液進行分離處理后繼續(xù)使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零件產品加工冷卻處理系統(tǒng)，以便更好地利用汽車零件產品加工冷卻液，改善冷卻液使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種汽車零件產品加工冷卻處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側設有承載柱體機構，承載柱體機構右側上部設有承載裝置，承載裝置上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左右兩側分別設有回液系統(tǒng)和進液系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部安裝有工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設有出液管，出液管下部設有集液系統(tǒng)；承載柱體機構左側安裝有抽液機，抽液機下部設有抽液管，抽液管下部設有分離處理器，抽液機上部設有回液管，回液管右側與回液系統(tǒng)左側相連接；承載裝置上部左側安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)右側設有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸上下部均安裝有多個混合機構。

進一步地，底部支撐系統(tǒng)上部右側設有承載機構，承載機構左側安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)左側設有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸左側設有加工設備。

進一步地，攪拌系統(tǒng)左側安裝有旋轉支撐機構，上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉支撐機構安裝。

進一步地，出液管上部安裝有分離處理網(wǎng)。

進一步地，承載柱體機構右側安裝有加工產品。

該系統(tǒng)中，打開進液系統(tǒng)下部的閥門開關，將冷卻液從進液系統(tǒng)倒入攪拌系統(tǒng)，在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機構轉動，對冷卻液進行攪拌。在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動加工設備轉動，對加工產品表面進行磨削。打開加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開關，攪拌后的冷卻液從加載液體系統(tǒng)管道進入加載液體系統(tǒng)，冷卻液從加載液體系統(tǒng)下部的出液孔流出，對下方的加工產品和加工設備進行冷卻，保證磨削效果。冷卻液落在分離處理板上后從分離處理孔進入出液系統(tǒng)，冷卻液經過分離處理網(wǎng)分離處理后從出液管進入集液系統(tǒng)。在抽液機的作用下，冷卻液經過分離處理器分離處理后從抽液管和回液管進入回液系統(tǒng)。打開回液系統(tǒng)下部的閥門開關，冷卻液進入攪拌系統(tǒng)后繼續(xù)使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對汽車零件產品加工冷卻液予以使用，在攪拌配置冷卻液后，便于根據(jù)工具磨削加工需要予以供給冷卻液，且可以回收后再利用冷卻液，改善了汽車零件產品加工效果，方便使用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的汽車零件產品加工冷卻處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側設有承載柱體機構，承載柱體機構右側上部設有承載裝置，承載裝置上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左右兩側分別設有回液系統(tǒng)和進液系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部安裝有工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設有出液管，出液管下部設有集液系統(tǒng)；承載柱體機構左側安裝有抽液機，抽液機下部設有抽液管，抽液管下部設有分離處理器，抽液機上部設有回液管，回液管右側與回液系統(tǒng)左側相連接；承載裝置上部左側安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)右側設有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸上下部均安裝有多個混合機構。底部支撐系統(tǒng)上部右側設有承載機構，承載機構左側安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)左側設有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸左側設有加工設備。攪拌系統(tǒng)左側安裝有旋轉支撐機構，上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉支撐機構安裝。出液管上部安裝有分離處理網(wǎng)。承載柱體機構右側安裝有加工產品。

該系統(tǒng)在具體實施時，打開進液系統(tǒng)下部的閥門開關，將冷卻液從進液系統(tǒng)倒入攪拌系統(tǒng)，在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機構轉動，對冷卻液進行攪拌。在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動加工設備轉動，對加工產品表面進行磨削。打開加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開關，攪拌后的冷卻液從加載液體系統(tǒng)管道進入加載液體系統(tǒng)，冷卻液從加載液體系統(tǒng)下部的出液孔流出，對下方的加工產品和加工設備進行冷卻，保證磨削效果。冷卻液落在分離處理板上后從分離處理孔進入出液系統(tǒng)，冷卻液經過分離處理網(wǎng)分離處理后從出液管進入集液系統(tǒng)。在抽液機的作用下，冷卻液經過分離處理器分離處理后從抽液管和回液管進入回液系統(tǒng)。打開回液系統(tǒng)下部的閥門開關，冷卻液進入攪拌系統(tǒng)后繼續(xù)使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。