本發(fā)明涉及汽車模具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于汽車模具熱加工技術(shù)的反應(yīng)爐。

背景技術(shù)：

汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，直接影響到模具的制造精度、強度、工作壽命等等，熱處理爐便是進行此項工藝的關(guān)鍵裝置。

現(xiàn)有企業(yè)的熱處理爐由于需要批量加工產(chǎn)品，規(guī)格都比較大，同樣需要大型、厚重的爐門，在開啟關(guān)閉爐門時不能保證爐門的平穩(wěn)升降，會造成爐體受到震動，導(dǎo)致爐體內(nèi)待加工的工件發(fā)生位移，偏離加工工位，影響加工效果，并且長時間受到震動會影響設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽車模具熱加工技術(shù)的反應(yīng)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于汽車模具熱加工技術(shù)的反應(yīng)爐，包括爐體、變壓器和爐門，所述爐門設(shè)置在爐體正面，在爐門頂端設(shè)置有向兩側(cè)水平方向凸出的固定肩，在固定肩下方設(shè)置有兩個緩沖桿，所述兩個緩沖桿位于爐門兩側(cè)，在爐門兩側(cè)還并列安裝有圓筒，所述圓筒與爐體外壁固定，所述圓筒為中空結(jié)構(gòu)，其頂端為開口，圓筒的內(nèi)徑大于所述緩沖桿的直徑，且緩沖桿下端位于圓筒內(nèi)部，在圓筒內(nèi)底部設(shè)置有吸震彈簧，所述緩沖桿下端與吸震彈簧相連接；在爐體正面頂端兩側(cè)設(shè)有豎直的支撐桿，支撐桿上端設(shè)置有與水平面平行的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)軸兩端伸出支撐桿外側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個從動輥，所述從動輥位于兩個支撐桿之間，且在從動輥上纏繞有牽引件，牽引件的下端設(shè)置在固定架上，在旋轉(zhuǎn)軸伸出支撐桿外側(cè)的一端上安裝有主動輥，所述主動輥通過傳動皮帶連接有動力裝置，所述動力裝置固定在爐體側(cè)壁上，爐體側(cè)壁上還設(shè)有變壓器，變壓器和動力裝置之間通過電氣連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述動力裝置包括電阻R1、三極管V1、三極管V2和電位器RP1，所述電阻R1的一端連接三極管V2的發(fā)射極、電阻R2、三極管V1的發(fā)射極、三極管V3的集電極、電容C1和電源VCC，電阻R1的另一端連接三極管V1的基極，三極管V1的集電極連接電阻R2的另一端和電位器RP1的一個固定端，電位器RP1的滑動端連接電容C2和芯片IC1的引腳3，電容C1的另一端連接電容C2的另一端、電容C3、電阻R5、電位器RP1的另一個固定端、電機M和電壓表V，三極管V2的基極連接電阻R3和電容C3的另一端，電阻R3的另一端連接芯片IC1的引腳4，芯片IC1的引腳1連接電阻R4的另一端和電阻R5的另一端，三極管V2的發(fā)射極連接三極管V3的基極，三極管V3的發(fā)射極連接電阻R4的另一端、電機M的另一端和電壓表V的另一端。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述所述芯片IC1的型號為LM321。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述牽引件為鋼繩。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述主動輥與從動輥的直徑比為1:10。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電機M為直流電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、從動輥、主動輥和動力裝置來進行爐門的開啟和關(guān)閉，效率高且平穩(wěn)，其動力裝置通過電壓比較器和三極管相結(jié)合的方式對電機的轉(zhuǎn)速進行智能控制，相對于傳統(tǒng)的直接改變電機工作電壓，其穩(wěn)定性更高，電機抖動減少，同時還能直觀的顯示轉(zhuǎn)速，并且通過設(shè)置有位于圓筒內(nèi)、并與固定肩相連接的緩沖桿，有效降低爐門下降時對爐體的沖擊力，保證在爐體內(nèi)進行熱處理的模具不會因為震動發(fā)生位移，偏離加工工位，且降低裝置整體受到的損壞，提高裝置使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3位本發(fā)明動力裝置的電路圖。

圖中1-爐體，2-爐門，21-固定肩，22-緩沖桿，23-吸震彈簧，3-圓筒，4-支撐桿，5-旋轉(zhuǎn)軸，51-從動輥，52-主動輥，53-牽引件，6-動力裝置，7-傳動皮帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實施例中，一種用于汽車模具熱加工技術(shù)的反應(yīng)爐，包括爐體1、變壓器8和爐門2，所述爐門2設(shè)置在爐體1正面，在爐門2頂端設(shè)置有向兩側(cè)水平方向凸出的固定肩21，在固定肩21下方設(shè)置有兩個緩沖桿22，所述兩個緩沖桿22位于爐門2兩側(cè)，在爐門2兩側(cè)還并列安裝有圓筒3，所述圓筒3與爐體1外壁固定，所述圓筒3為中空結(jié)構(gòu)，其頂端為開口，圓筒3的內(nèi)徑大于所述緩沖桿22的直徑，且緩沖桿22下端位于圓筒3內(nèi)部，在圓筒3內(nèi)底部設(shè)置有吸震彈簧23，所述緩沖桿22下端與吸震彈簧23相連接；在爐體1正面頂端兩側(cè)設(shè)有豎直的支撐桿4，支撐桿4上端設(shè)置有與水平面平行的旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸5與支撐桿4通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)軸5兩端伸出支撐桿4外側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有兩個從動輥51，所述從動輥51位于兩個支撐桿4之間，且在從動輥51上纏繞有牽引件53，所述牽引件53為鋼繩，牽引件53的下端設(shè)置在固定架21上，在旋轉(zhuǎn)軸5伸出支撐桿4外側(cè)的一端上安裝有主動輥52，所述主動輥52與從動輥51的直徑比為1:10，所述主動輥52通過傳動皮帶7連接有動力裝置6，所述動力裝置固定在爐體1側(cè)壁上，所述動力裝置6為旋轉(zhuǎn)電機，動力裝置6固定在爐體1側(cè)壁上，爐體1側(cè)壁上還設(shè)有變壓器8，變壓器8和動力裝置6之間通過電氣連接。

開啟爐門2時，啟動動力裝置6，動力裝置6沿順時針方向進行旋轉(zhuǎn)，通過傳動皮帶7帶動主動輥52同時進行順時針旋轉(zhuǎn)，主動輥52帶動旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)進而使得兩個從動輥51同步順時針旋轉(zhuǎn)，從動輥51對牽引件53進行收卷，從而向上提升爐門2，兩個從動輥51的設(shè)置使得在提升爐門2時保持爐門2的平衡，使爐門2平穩(wěn)上升，關(guān)閉爐門2時，動力裝置沿逆時針方向進行旋轉(zhuǎn)，通過傳動皮帶7、主動輥52和旋轉(zhuǎn)軸5傳動使得從動輥51進行逆時針旋轉(zhuǎn)，從動輥51對牽引件53進行放卷，從而向下放下爐門2，在進行爐門2的抬起放下時，固定肩21下方設(shè)置的緩沖桿22下端始終位于位于圓筒3內(nèi)，緩沖桿22下方連接的吸震彈簧23有效降低爐門2下降時對爐體1的沖擊力，保證在爐體1內(nèi)進行熱處理的模具不會因為震動發(fā)生位移，偏離加工工位，且降低裝置整體受到的損壞，提高裝置使用壽命。

本發(fā)明的工作原理是：本裝置通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸5、從動輥51、主動輥52和動力裝置6來進行爐門2的開啟和關(guān)閉，效率高且平穩(wěn)，并且通過設(shè)置有位于圓筒3內(nèi)、并與固定肩21相連接的緩沖桿22，有效降低爐門2下降時對爐體1的沖擊力，保證在爐體1內(nèi)進行熱處理的模具不會因為震動發(fā)生位移，偏離加工工位，且降低裝置整體受到的損壞，提高裝置使用壽命。

動力裝置6的工作原理是：如圖3所示，電源VCC一路加至V1發(fā)射極；一路經(jīng)三極管V3后為M提供直流工作電壓，同時還給電壓表V提供電壓。當電機M恒定且C2兩端電壓固定時，M的轉(zhuǎn)速恒定，電機M將以恒定速度作平面運動。當電機M負荷增加時，電機M的轉(zhuǎn)速會有所降低，其繞組的工作電流增大，使V1集電極電流增大，C2兩端電位升高，芯片IC1輸出端第4腳電壓升高，V2和V3的工作電流增大，使得電機M的工作電壓升高，從而穩(wěn)定了搖速，電壓表M能夠直觀的反應(yīng)電機M的轉(zhuǎn)速情況。

本裝置通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、從動輥、主動輥和動力裝置來進行爐門的開啟和關(guān)閉，效率高且平穩(wěn)，其動力裝置通過電壓比較器和三極管相結(jié)合的方式對電機的轉(zhuǎn)速進行智能控制，相對于傳統(tǒng)的直接改變電機工作電壓，其穩(wěn)定性更高，電機抖動減少，同時還能直觀的顯示轉(zhuǎn)速，并且通過設(shè)置有位于圓筒內(nèi)、并與固定肩相連接的緩沖桿，有效降低爐門下降時對爐體的沖擊力，保證在爐體內(nèi)進行熱處理的模具不會因為震動發(fā)生位移，偏離加工工位，且降低裝置整體受到的損壞，提高裝置使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。