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可快速安裝的模板組合裝置的制作方法

文檔序號(hào):11815828閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及鑄造沙型模具的模板領(lǐng)域,特別是涉及可自動(dòng)脫模的模板組合裝置。



背景技術(shù):

本申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01520706528.0,申請(qǐng)日為2015年9月14日,授權(quán)公告日為2015年12月23日公開(kāi)的一種可自動(dòng)脫模的模板組合裝置,是沙型模具制作的模板,其包括所述模板、模板安裝框、上脫沙板和三者之間的連接結(jié)構(gòu);所述模板設(shè)置在模板安裝框和上脫沙板之間,三者對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述連接結(jié)構(gòu)具有彈性,能夠使模板、模板安裝框和上脫沙板三者在壓力作用下貼合在一起,在彈性張力作用下間隔分離開(kāi),從而達(dá)到沙型模具能夠快速?gòu)哪0迳厦撾x下來(lái)的效果,連接結(jié)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)該案件的專(zhuān)利公告文件,這里不具體描述,現(xiàn)有的這種連接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)效果的結(jié)構(gòu)原理雖簡(jiǎn)易,但是實(shí)體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工工序較多,零部件也多,安裝較為麻煩,不能快速安裝完成。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于快速安裝的可快速安裝的模板組合裝置。

為解決此技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:可快速安裝的模板組合裝置,包括模板、模板安裝框、上脫沙板和三者之間的連接結(jié)構(gòu),所述模板設(shè)置在模板安裝框和上脫沙板之間,三者對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述連接結(jié)構(gòu)包括軸桿、第一彈簧、第二彈簧、開(kāi)設(shè)在模板上的第一軸孔和開(kāi)設(shè)在模板安裝框上的第二軸孔,所述軸桿上端固定連接在上脫沙板,所述軸桿可活動(dòng)的穿設(shè)在第一軸孔和第二軸孔內(nèi),所述軸桿上形成有臺(tái)階層,所述軸桿的末端穿過(guò)第二軸孔并設(shè)有螺紋 螺合有螺母,所述第一彈簧和第二彈簧分別套設(shè)在軸桿上,所述第一彈簧的兩端分別頂持在臺(tái)階層和模板安裝框上表面上,所述第二彈簧的兩端分別頂持在模板下表面和模板安裝框上表面上。

所述模板安裝框上表面開(kāi)設(shè)有供第一彈簧和第二彈簧嵌入的第一彈簧槽。

所述臺(tái)階層上套設(shè)有壓片,所述第一彈簧頂持在壓片上。

所述模板的下表面上凸設(shè)有供第二彈簧套設(shè)的定位凸環(huán)。

所述上脫沙板與模板之間還設(shè)有第三彈簧,所述上脫沙板與模板上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供第三彈簧的兩端嵌入的第二彈簧槽,和/或,所述模板與模板安裝框之間還設(shè)有第四彈簧,所述模板與模板安裝框上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供第四彈簧的兩端嵌入的第三彈簧槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:上述結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)在模板組合裝置上分布設(shè)置,安裝時(shí),每處連接結(jié)構(gòu)的上脫沙板和模板同時(shí)通過(guò)一根軸桿一次鎖固在模板安裝框上,而無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)需先將模板通過(guò)一軸桿安裝在模板安裝框上,然后再將上脫沙板通過(guò)另一軸桿安裝在模板安裝框上,即現(xiàn)有技術(shù)中每一處的連接結(jié)構(gòu)要進(jìn)行兩次鎖固,因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)能夠更快速更簡(jiǎn)單的裝配安裝鎖固,還有在結(jié)構(gòu)上也相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)較為簡(jiǎn)單,所需零部件也較少,也減少了生產(chǎn)加工工序,從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型涉及的可快速安裝的模板組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

模板1;定位凸環(huán)11;模板安裝框2;第一彈簧槽21;上脫沙板3;

連接結(jié)構(gòu)4;軸桿41;臺(tái)階層411;螺母412;壓片413;

第一彈簧42;第二彈簧43;第一軸孔44;第二軸孔45;

第三彈簧51;第二彈簧槽52;第四彈簧53;第三彈簧槽54。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型公開(kāi)的可快速安裝的模板組合裝置,如圖1所示,包括模板1、模板安裝框2、上脫沙板3和三者之間的連接結(jié)構(gòu)4,所述模板1設(shè)置在模板安裝框2和上脫沙板3之間,三者對(duì)應(yīng)設(shè)置,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)主要的改進(jìn)之處在于連接結(jié)構(gòu)4,下面結(jié)合附圖具體描述連接結(jié)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)。

所述連接結(jié)構(gòu)4包括軸桿41、第一彈簧42、第二彈簧43、開(kāi)設(shè)在模板1上的第一軸孔44和開(kāi)設(shè)在模板安裝框2上的第二軸孔45,所述軸桿41上端固定連接在上脫沙板3,所述軸桿41可活動(dòng)的穿設(shè)在第一軸孔44和第二軸孔45內(nèi),所述軸桿41上形成有臺(tái)階層411,所述軸桿41的末端穿過(guò)第二軸孔45并設(shè)有螺紋螺合有螺母412,所述第一彈簧42和第二彈簧43分別套設(shè)在軸桿41上,所述第一彈簧42的兩端分別頂持在臺(tái)階層411和模板安裝框2上表面上,所述第二彈簧43的兩端分別頂持在模板1下表面和模板安裝框2上表面上。

安裝時(shí),將上脫沙板3上的軸桿41穿過(guò)模板2上的第一軸孔44套在一起,接著將第一彈簧42和第二彈簧43套在軸桿31上,然后將軸桿41末端穿過(guò)模板安裝框2上的第二軸孔45,鎖固上螺母412,即安裝完成。

在使用工作中,上脫沙板3受壓力時(shí),會(huì)向模板1、模板安裝框2下壓,壓縮第一彈簧42和第二彈簧43,而在不受壓力時(shí),通過(guò)第一彈簧42和第二彈簧43的彈性張力能夠?qū)⑸厦撋嘲?和模板安裝框2撐開(kāi),從而達(dá)到自動(dòng)脫模的效 果。

上述結(jié)構(gòu)的第一彈簧42和第二彈簧43直接設(shè)置在模板1的下表面與模板安裝框2的上表面兩者的平面之間,在壓縮后模板1與模板安裝框2之間會(huì)有彈簧壓縮后高度的間隙,這可根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留間隙的距離,間隙不影響正常使用,但這樣壓力直接作用的第一彈簧42和第二彈簧43上,使用久后可能會(huì)減少第一彈簧42和第二彈簧43的使用壽命,因此本實(shí)用新型進(jìn)一步,所述模板安裝框2上表面開(kāi)設(shè)有供第一彈簧42和第二彈簧43嵌入的第一彈簧槽21,在受壓力壓縮時(shí)第一彈簧42和第二彈簧43能夠嵌入的第一彈簧槽21,模板1、模板安裝框2和上脫沙板3三者也能夠完全壓合,。

進(jìn)一步,所述臺(tái)階層411上套設(shè)有壓片413,所述第一彈簧42頂持在壓片413上,壓片413即能較平穩(wěn)的壓第一彈簧42,也便于第一彈簧42的定位。

進(jìn)一步,所述模板1的下表面上凸設(shè)有供第二彈簧43套設(shè)的定位凸環(huán)11,便于第二彈簧43的定位。

進(jìn)一步,所述上脫沙板3與模板1之間還設(shè)有第三彈簧51,所述上脫沙板3與模板1上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供第三彈簧5的兩端嵌入的第二彈簧槽52,和/或,所述模板1與模板安裝框2之間還設(shè)有第四彈簧53,所述模板1與模板安裝框2上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供第四彈簧53的兩端嵌入的第三彈簧槽54,該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠加大脫模時(shí)的彈性張力。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。

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