本發(fā)明涉及打砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搖擺式濕式打砂機(jī)。

背景技術(shù)：

目前全球市場(chǎng)上的金屬件表面處理主要工序都是首先使用干式噴砂或者手動(dòng)濕式噴砂設(shè)備除銹，然后轉(zhuǎn)接到除油清洗設(shè)備清洗工件，干式噴砂雖然可以自動(dòng)運(yùn)行，但是灰塵較多，噪音響、鋼砂容易受到污染，車間和人員的操作環(huán)境太差，手動(dòng)濕式噴砂效率太低，無(wú)法滿足使用效率的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了搖擺式濕式打砂機(jī)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：

一種搖擺式濕式打砂機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有敞口，在所述滾筒軸線位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述滾筒通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述機(jī)架上，還包括與所述轉(zhuǎn)軸相連的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述滾筒上方設(shè)置有給料斗，在所述機(jī)架上還設(shè)置有可移動(dòng)至所述滾筒的敞口中的噴槍，所述噴槍與砂水混合管路聯(lián)通，在所述滾筒下方，還設(shè)置有下料板。

進(jìn)一步的，在所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有與所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的信號(hào)感應(yīng)裝置。

進(jìn)一步的，所述滾筒為軸向橫截面為橢圓形的筒體，所述敞口沿所述滾筒的長(zhǎng)軸方向在滾筒的側(cè)壁上設(shè)置，所述敞口兩條側(cè)邊與軸線構(gòu)成的平面互相垂直。

進(jìn)一步的，在所述機(jī)架上，設(shè)置有可移動(dòng)的噴槍支架以及與所述噴槍支架相連的噴槍支架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述噴槍設(shè)置在所述噴槍支架上。

進(jìn)一步的，所述噴槍還與高壓空氣管路相連通。

進(jìn)一步的，在所述滾筒下方的機(jī)架內(nèi)部，設(shè)置有網(wǎng)孔振動(dòng)篩。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)孔震動(dòng)篩直徑小于工件直徑。

進(jìn)一步的，所述下料板端部與所述機(jī)架鉸接，并連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述下料板在與垂直方向呈45-180°范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在所述機(jī)架下方設(shè)置有液箱，在所述液箱一側(cè)設(shè)置有傾斜板，在所述液箱另一側(cè)設(shè)置有與砂水混合管路相連通的砂水混合泵。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架為封閉箱體結(jié)構(gòu)，在所述機(jī)架上方設(shè)置有給料開口，在所述機(jī)架下方設(shè)置有下料出口，在與所述滾筒相對(duì)的機(jī)架側(cè)壁上設(shè)置有檢修門。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所公開的一種搖擺式濕式打砂機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，依靠自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約勞動(dòng)力自動(dòng)化操作，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，密封式的結(jié)構(gòu)使得噴砂作業(yè)的噪音問題得到根本解決，給生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)很大改善，杜絕噴砂操作人員出現(xiàn)職業(yè)疾病的可能，帶來(lái)很大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所公開的一種搖擺式濕式打砂機(jī)整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所公開的一種搖擺式濕式打砂機(jī)噴嘴開始進(jìn)入滾筒的相對(duì)位置示意圖；

圖3位本發(fā)明所公開的一種搖擺式濕式打砂機(jī)噴嘴在滾筒內(nèi)部噴砂狀態(tài)的相對(duì)位置示意圖；

圖4為本發(fā)明所公開的一種搖擺式濕式打砂機(jī)噴嘴離開滾筒后二者相對(duì)位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種搖擺式濕式打砂機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1采用密封式結(jié)構(gòu)，只有給料斗4的安裝位置上配置有給料開口，以及下料板18的下料排出口，下料板18的下料排出口只有在下料板18下料時(shí)才打開。機(jī)架1整體采用不銹鋼材料制作，在滾筒2安裝位置的機(jī)架1側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)開檢修門，門上設(shè)置有密封條隔音。

在機(jī)架1內(nèi)部中上方設(shè)置有滾筒2，滾筒2為不銹鋼材質(zhì)制作，整體呈橢圓柱筒狀，軸向橫截面為橢圓形，滾筒2軸線中間位置外徑為900-950mm。滾筒2的側(cè)壁上設(shè)置有敞口3，敞口3沿滾筒2的長(zhǎng)軸方向在滾筒2的側(cè)壁上設(shè)置，敞口3兩條側(cè)邊與軸線構(gòu)成的平面互相垂直，即敞口3為滾筒側(cè)壁沿軸線的徑向90°開口。滾筒2的筒壁上滿布直徑10-12mm的圓孔（圖中未示出），使得噴砂作業(yè)時(shí)的砂和液體能夠迅速排出滾筒2，并回落到下方的液箱15中。

在滾筒2兩端沿滾筒2軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，滾筒2通過轉(zhuǎn)軸10假設(shè)在機(jī)架1上，還包括與轉(zhuǎn)軸10相連的滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與減速器11，轉(zhuǎn)軸10在滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滾筒2繞滾筒2軸線自傳，在滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與轉(zhuǎn)軸10之間設(shè)置有與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連的信號(hào)感應(yīng)裝置，通過信號(hào)感應(yīng)裝置感應(yīng)并判斷滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，并將感應(yīng)信號(hào)反饋給滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。

在滾筒2上方的機(jī)架1上，即機(jī)架1的給料開口上固定設(shè)置有給料斗4，在自動(dòng)給料設(shè)備或者人工的操作下，實(shí)現(xiàn)向滾筒2給料作業(yè)。如圖1所示，在給料時(shí)，滾筒敞口3對(duì)準(zhǔn)給料斗4的下出口。

在機(jī)架1上，還設(shè)置有可移動(dòng)的噴槍支架6，噴槍支架6一端鉸接在機(jī)架1上，并與噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連，通過噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)噴槍支架6在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，保證在非噴砂作業(yè)時(shí)，噴槍9處于滾筒2外側(cè)并不影響滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，在噴砂作業(yè)時(shí)，噴槍9經(jīng)滾筒2的敞口5伸入到滾筒2內(nèi)部對(duì)滾筒2內(nèi)部的工件進(jìn)行噴砂作業(yè)。在噴槍支架6的另一端，設(shè)置有噴槍9，噴槍9為一把或多把，在本實(shí)施例中，一個(gè)噴槍支架6上設(shè)置有兩把噴槍9。噴槍9與砂水混合管路8以及壓縮空氣管路7聯(lián)通，砂水混合管路8連接設(shè)置在機(jī)架1外側(cè)下方的砂水泵14，壓縮空氣能夠增加噴槍9的噴射壓力，在噴砂作業(yè)時(shí)，壓縮空氣增壓水沙混合液體向下噴射到工件上。

在滾筒2下方，還設(shè)置有網(wǎng)孔震動(dòng)篩13以及下料板18。具體的，網(wǎng)孔震動(dòng)篩13設(shè)置在滾筒2的正下方，當(dāng)滾筒2進(jìn)行倒料作業(yè)時(shí)，網(wǎng)孔振動(dòng)篩13開始工作，使得工件向驅(qū)動(dòng)氣缸17控制的下料板18方向運(yùn)動(dòng)，由于滾筒2內(nèi)部和工件上會(huì)帶有水沙混合物，網(wǎng)孔振動(dòng)篩13的網(wǎng)孔一般小于工件最小直徑，方便水沙等物體沿振動(dòng)篩13的網(wǎng)孔落入下方液箱15。

下料板18為一塊不銹鋼板，下料板18端部與振動(dòng)篩13末端與機(jī)架1鉸接，并連接有驅(qū)動(dòng)氣缸17，驅(qū)動(dòng)氣缸17驅(qū)動(dòng)下料板18在與垂直方向呈45-180°范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)氣缸17控制下料板18在初始狀態(tài)為收起狀態(tài)，即與垂直向下方向呈180°夾角，在設(shè)備開始排出工件時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸17控制下料斜板18開始放下，并與垂直向下方向呈45°的，方便工件滾落設(shè)備的外側(cè)。

在機(jī)架1內(nèi)部下方設(shè)置有液箱15，液箱15為不銹鋼材質(zhì)，在液箱15一側(cè)設(shè)置有傾斜板16，使鋼砂能夠靠近水沙混合泵14的吸口位置，在液箱15另一側(cè)設(shè)置有與砂水混合管路8相連通的砂水混合泵14。液箱15配置有排污口和水沙混合泵接口，并通過水沙混合泵14將鋼砂和除油液體泵入設(shè)備頂部的管道中，供給噴槍9噴射。

下面對(duì)本實(shí)施例公開的搖擺式濕式打砂機(jī)的具體工作過程進(jìn)行介紹：

在進(jìn)行投料作業(yè)時(shí)，首先通過滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)滾筒2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒2的敞口3對(duì)準(zhǔn)給料斗4時(shí)，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)12停轉(zhuǎn)，滾筒2停止旋轉(zhuǎn)，采用人工或者自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)通過給料斗4對(duì)滾筒2內(nèi)裝載工件.

如圖2所示，工件裝載完成后，滾筒2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)5開始驅(qū)動(dòng)噴槍支架6，噴槍支架6移動(dòng)的過程中，滾筒2同時(shí)開始逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)45°，保證噴槍支架6上的噴槍9不會(huì)與滾筒2的筒壁碰撞。如圖3所示，當(dāng)滾筒2完成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°時(shí)，噴槍9正好處于滾筒2的中心位置。

如圖3所示，然后開始噴砂作業(yè)，因?yàn)闈L筒2是橢圓筒狀，這時(shí)工件都堆積在滾筒2筒體內(nèi)部的下方，為了保證工件能夠不相互堆積，造成個(gè)別工件不能被直接噴射到，滾筒2在噴砂作業(yè)過程中，一直保持左右45°的擺動(dòng)。當(dāng)噴射時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，滾筒2停止擺動(dòng)，并確定噴槍9處于滾筒2的中心位置，然后滾筒2開始順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)45°，同時(shí)噴槍支架6在噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，移出滾筒2的敞口3位置。此時(shí)噴槍支架6將停止在初始位置。

如圖4所示，滾筒2再次順時(shí)針向下旋轉(zhuǎn)135°，使得滾筒2的敞口3向下對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)孔下料振動(dòng)篩13，開始倒料作業(yè)，下方的網(wǎng)孔振動(dòng)篩13同時(shí)開始啟動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)氣缸17控制下料板18被放下，工件排出設(shè)備外側(cè)。

待完成下料作業(yè)后，驅(qū)動(dòng)氣缸17控制下料板18被收起，網(wǎng)孔下料振動(dòng)篩13停止運(yùn)行，滾筒2再次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到工件投入位置，開始新一輪工件裝載作業(yè)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。