本發(fā)明涉及夾緊裝置，具體涉及一種玻璃翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的使用方法。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英等。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等，有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。在玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃磨邊是指玻璃的機(jī)械研磨是使用磨料在磨盤壓力和對(duì)玻璃表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，將玻璃的不平處磨去，使玻璃表面變毛。玻璃的切割是利用玻璃的脆性和殘余應(yīng)力，在切割點(diǎn)劃一刻痕造成應(yīng)力集中，在外力作用下斷裂線沿應(yīng)力走向而展開，從而達(dá)到切割玻璃的目的，對(duì)不太厚的玻璃板、玻璃管等均可直接用金剛石、硬質(zhì)合金刀或其他堅(jiān)韌工具進(jìn)行切割、折斷。對(duì)切割難度較大的玻璃，也可在刻痕后再用扁平火焰加熱，以增加切割處的局部應(yīng)力和應(yīng)力集中，使之易于切割。對(duì)于玻璃的磨邊和切割，都必須有效地夾緊玻璃，否則就容易造成玻璃損壞，現(xiàn)有夾緊機(jī)構(gòu)通常只適用于一個(gè)方向的夾緊，對(duì)于夾緊機(jī)構(gòu)的水平或豎直方向上的切換控制不靈活，如果需要轉(zhuǎn)換夾緊方向，則需要拆下?lián)Q另一個(gè)夾緊裝置，這樣既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了成本，且對(duì)于被夾緊的玻璃的尺寸限制比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有玻璃夾緊機(jī)構(gòu)通常只適用于一個(gè)方向的夾緊，目的在于提供一種玻璃翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的使用方法，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種玻璃翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：

S1：將兩組底座放置于工作臺(tái)上，可根據(jù)不同尺寸的玻璃調(diào)整兩種底座在工作臺(tái)上的位置；在兩組底座上均連接安裝座，安裝座上設(shè)置有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離安裝座的一端連接有夾緊部，連接桿與夾緊部相連接處設(shè)置有固定件，固定件通過螺紋連接在連接桿上，夾緊部能夠繞連接桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)夾緊部位于兩個(gè)安裝座之間，玻璃放置在兩個(gè)夾緊部之間；夾緊部為U型，在夾緊部遠(yuǎn)離連接桿的一端開口，開口中設(shè)置有兩個(gè)壓緊板，兩個(gè)壓緊板均通過壓緊桿連接在夾緊部上，壓緊桿通過螺紋聯(lián)接連接在夾緊部上，且壓緊板能夠通過壓緊桿與夾緊部的旋合上下移動(dòng)；

S2：對(duì)于兩組底座，擰緊固定件，使夾緊部固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿，使兩個(gè)壓緊板上下分離，將玻璃放入兩個(gè)壓緊板之間的空隙中，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿，使兩個(gè)壓緊板合攏，對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊；

S3：對(duì)夾緊的玻璃需要調(diào)整傾斜角度或者翻轉(zhuǎn)時(shí)，松開固定件，旋轉(zhuǎn)夾緊部至需要的角度，然后擰緊固定件，即可調(diào)整玻璃傾斜角度或者翻轉(zhuǎn)玻璃；

S4：對(duì)玻璃加工完畢之后，轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿，使兩個(gè)壓緊板上下分離，即可松開玻璃。

進(jìn)一步地，所述壓緊板上設(shè)置有海綿或橡膠墊，避免夾緊力太大造成玻璃損壞。

進(jìn)一步地，所述壓緊桿上設(shè)置有手柄，可以使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿時(shí)更加省力。

進(jìn)一步地，所述安裝座底部設(shè)置有加強(qiáng)筋，使裝置更加穩(wěn)定，不容易傾倒。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有螺紋緊固件，通過螺紋緊固件可以將底座固定在工作臺(tái)上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明一種玻璃翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的使用方法，通過夾緊部的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃的水平夾緊或豎直夾緊，能可靠地夾緊玻璃并且能夠?qū)崿F(xiàn)不同角度的夾緊，另外，每一個(gè)底座和夾緊機(jī)構(gòu)組成的整體可以固定在不同位置，從而實(shí)現(xiàn)不同尺寸玻璃的夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了玻璃磨邊或者切割時(shí)的夾緊效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-安裝座，3-連接桿，4-夾緊部，5-壓緊桿，6-壓緊板，7-手柄，8-固定件，9-加強(qiáng)筋，10-螺紋緊固件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，一種玻璃翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：

S1：將兩組底座1放置于工作臺(tái)上，可根據(jù)不同尺寸的玻璃調(diào)整兩種底座在工作臺(tái)上的位置；在兩組底座1上均連接安裝座2，安裝座2上設(shè)置有連接桿3，連接桿3遠(yuǎn)離安裝座2的一端連接有夾緊部4，連接桿3與夾緊部4相連接處設(shè)置有固定件8，固定件8通過螺紋連接在連接桿3上，夾緊部4能夠繞連接桿3軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；夾緊部4為U型，在夾緊部4遠(yuǎn)離連接桿3的一端開口，開口中設(shè)置有兩個(gè)壓緊板6，兩個(gè)壓緊板6均通過壓緊桿5連接在夾緊部4上，壓緊桿5通過螺紋聯(lián)接連接在夾緊部4上，且壓緊板6能夠通過壓緊桿5與夾緊部4的旋合上下移動(dòng)；

S2：對(duì)于兩組底座1，擰緊固定件8，使夾緊部4固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿5，使兩個(gè)壓緊板6上下分離，將玻璃放入兩個(gè)壓緊板6之間的空隙中，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿5，使兩個(gè)壓緊板6合攏，對(duì)玻璃進(jìn)行夾緊；

S3：對(duì)夾緊的玻璃需要調(diào)整傾斜角度或者翻轉(zhuǎn)時(shí)，松開固定件8，旋轉(zhuǎn)夾緊部4至需要的角度，然后擰緊固定件8，即可調(diào)整玻璃傾斜角度或者翻轉(zhuǎn)玻璃；

S4：對(duì)玻璃加工完畢之后，轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)壓緊桿5，使兩個(gè)壓緊板6上下分離，即可松開玻璃。

其中，壓緊板6上設(shè)置有海綿或橡膠墊，避免夾緊力太大造成玻璃損壞，壓緊桿5上設(shè)置有手柄7，可以使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿時(shí)更加省力，底座1和安裝座2的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋9，防止安裝座2傾倒，底座1上設(shè)置有螺紋緊固件10，通過螺紋緊固件10可以將底座1固定在工作臺(tái)上。

以上的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。