本發(fā)明涉及一種絞肉切片機萬向磨刀器及其使用該磨刀器的操作方法。

背景技術(shù)：

目前，絞肉切片機的刀片相對成組的設置在刀片軸上，在使用絞肉切片機對肉類產(chǎn)品進行切片、切絲過程中，絞肉切片機的刀片經(jīng)過長時間的使用會變鈍，無法有效的切絲、切片，造成連刀肉甚至無法使用，對此需要更換一組刀片，一般一組刀片為72片刀片，更換時不僅拆卸繁瑣，費時費力，成本高，經(jīng)使用后的刀片軸也有一定的磨損，造成安裝困難而且使成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，省時省力，能夠迅速研磨絞肉切片機的刀片，延長使用壽命，且能夠降低成本的絞肉切片機萬向磨刀器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種絞肉切片機萬向磨刀器，它包括端部設有手柄1的連桿2，其特征在于：所述連桿2的另一端設有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導向片7上設置的若干通孔8通過銷軸9連接。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述磨輪5為兩片通過鉚釘對稱設置，兩片所述磨輪5之間留有間隙，兩片所述磨輪5的內(nèi)側(cè)邊緣處呈圓弧形。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述磨輪5的側(cè)壁上設有觀察孔12。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述導向片7的下部且與所述磨輪5相鄰的一側(cè)設有弧形接觸面11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有在絞肉切片機的外側(cè)設有支架，所述支架上滑動的設有噴淋裝置。

本發(fā)明的另一目的是提供使用該絞肉切片機萬向磨刀器的操作方法，它包括以下步驟：

步驟1）用清理器清除絞肉切片機刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機的上蓋臨時固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導向片7從絞肉切片機刀片軸的外側(cè)插入第一個刀片和第二個刀片之間的間隙中，且所述導向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個刀片設置在同一直線上，通過調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導向片7的底端低于所述絞肉切片機刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機的外壁接觸，此時，所述磨輪5上的砂片與第一個刀片接觸，啟動絞肉切片機其上的第一個刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對刀片進行降溫處理，通過磨輪5磨第一個刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動絞肉切片機4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個刀片、第三個刀片·····至一組刀片中的最后一個刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機相對一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機內(nèi)反復絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進行養(yǎng)護，然后待機使用。

本發(fā)明的有益效果是通過所述連桿2的另一端設有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導向片7上設置的若干通孔8通過銷軸9連接；當需要對刀片進行研磨時，用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機的外壁接觸，此時，所述磨輪5上的砂片與第一個刀片接觸，啟動絞肉切片機其上的第一個刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個刀片旋轉(zhuǎn)，然后將容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對刀片進行降溫處理，通過磨輪5磨第一個刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動絞肉切片機4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個刀片、第三個刀片·····至一組刀片中的最后一個刀片；采用上述相同的步驟磨絞肉切片機相對一側(cè)的一組刀片；這樣，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，省時省力，能夠迅速研磨絞肉機的刀片，延長使用壽命，且能夠降低成本的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是絞肉切片機上部結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是圖3中磨刀器在絞肉切片機上的使用狀態(tài)圖

圖5是圖3中磨刀器在絞肉切片機上另一側(cè)的使用狀態(tài)圖

圖1至5中1、手柄，2，連桿，3、轉(zhuǎn)軸，4、軸套，5、磨輪，6、銷孔，7、導向片，8、通孔，9、銷軸，10、定位孔，11、弧形接觸面，12、觀察孔，13、刀片。

具體實施方式

根據(jù)圖1至5所示，本發(fā)明涉及一種絞肉切片機萬向磨刀器，它包括端部設有手柄1的連桿2和設置在絞肉切片機的外側(cè)設有支架，所述支架上滑動的設有噴淋裝置，所述連桿2的另一端設有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述磨輪5為兩片通過鉚釘對稱設置，兩片所述磨輪5之間留有間隙，兩片所述磨輪5的內(nèi)側(cè)邊緣處呈圓弧形，所述磨輪5的側(cè)壁上設有觀察孔12，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導向片7上設置的若干通孔8通過銷軸9連接，所述導向片7的下部且與所述磨輪5相鄰的一側(cè)設有弧形接觸面11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有使用該絞肉切片機萬向磨刀器的操作方法，它包括以下步驟：

步驟1）用清理器清除絞肉切片機刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機的上蓋臨時固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導向片7從絞肉切片機刀片軸的外側(cè)插入第一個刀片和第二個刀片之間的間隙中，且所述導向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個刀片設置在同一直線上，通過調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導向片7的底端低于所述絞肉切片機刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機的外壁接觸，此時，所述磨輪5上的砂片與第一個刀片接觸，啟動絞肉切片機其上的第一個刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對刀片進行降溫處理，通過磨輪5磨第一個刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動絞肉切片機4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個刀片、第三個刀片·····至一組刀片中的最后一個刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機相對一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機內(nèi)反復絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進行養(yǎng)護，然后待機使用。

本發(fā)明的有益效果是通過所述連桿2的另一端設有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導向片7上設置的若干通孔8通過銷軸9連接；當需要對刀片進行研磨時，步驟1）用清理器清除絞肉切片機刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機的上蓋臨時固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導向片7從絞肉切片機刀片軸的外側(cè)插入第一個刀片和第二個刀片之間的間隙中，且所述導向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個刀片設置在同一直線上，通過調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導向片7的底端低于所述絞肉切片機刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機的外壁接觸，此時，所述磨輪5上的砂片與第一個刀片接觸，啟動絞肉切片機其上的第一個刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對刀片進行降溫處理，通過磨輪5磨第一個刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動絞肉切片機4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個刀片、第三個刀片·····至一組刀片中的最后一個刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機相對一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機內(nèi)反復絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進行養(yǎng)護，然后待機使用；這樣，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，省時省力，能夠迅速研磨絞肉機的刀片，延長使用壽命，且能夠降低成本的效果。