本實(shí)用新型涉及鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大尺寸圓形薄片夾具。

背景技術(shù)：

在目前的生活和生產(chǎn)中，晶體的運(yùn)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，晶體在我們的生活中也扮演了極為重要的作用，目前在晶體的生產(chǎn)速度較為繁瑣，需要用到各種各樣的夾具對(duì)晶體進(jìn)行固定，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)晶體進(jìn)行鍍膜的操作。

但是目前的晶體鍍膜夾具的尺寸相對(duì)較小，無(wú)法容納大尺寸的晶體進(jìn)行鍍膜的操作，導(dǎo)致了很多的晶體鍍膜無(wú)法安全快速的實(shí)現(xiàn)，影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)在夾具自身的生產(chǎn)速率上不夠快速，也在一定程度上影響了鍍膜的工作效率，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種大尺寸圓形薄片夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種大尺寸圓形薄片夾具，包括套筒、夾具本體和夾孔，所述夾具本體上表面開(kāi)設(shè)有夾孔，所述夾孔內(nèi)表壁開(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽上方粘貼有防滑圈，所述夾具本體外表面套接有套筒，所述套筒兩側(cè)焊接有耳架體，所述套筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)焊接有防護(hù)層，所述套筒外表面開(kāi)設(shè)有套筒指示槽，所述夾具本體上表面中心處開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)向槽，所述夾具本體下表面兩側(cè)設(shè)置有緩沖墊片，所述夾具本體下表面四周邊緣處開(kāi)設(shè)有夾具定位孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述套筒外表面為平滑結(jié)構(gòu)，且套筒與防護(hù)層之間不直接接觸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述夾具本體為圓形不銹鋼一次成型結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述夾孔共安裝有四個(gè)，且四個(gè)夾孔之間為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且?jiàn)A孔直徑為22mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述耳架體共安裝有兩個(gè)，且耳架體關(guān)于夾具本體中心處左右對(duì)稱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述緩沖墊片共安裝有四個(gè)，且緩沖墊片關(guān)于夾具定位孔上下對(duì)稱，所述緩沖墊片均位于同一水平面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

夾具定位孔共安裝有四個(gè)，且四個(gè)夾具定位孔之間為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，首先，套筒與夾具本體之間安裝有防護(hù)層，在保證了夾具本體和套筒之間連接穩(wěn)定性的同時(shí)，也能夠避免兩者之間直接接觸導(dǎo)致的過(guò)度機(jī)械摩擦，從而延長(zhǎng)了夾具的使用壽命，其次，開(kāi)設(shè)的四個(gè)夾孔為22mm直徑的結(jié)構(gòu)，其直徑相對(duì)于傳統(tǒng)的夾具夾孔更大，能夠容納下更大尺寸的晶體，提高了該夾具的實(shí)用性，然后，緩沖墊片在夾具本體與安裝臺(tái)安裝時(shí)受力變形，能夠在夾具本體和安裝臺(tái)形成增大摩擦力的墊片，使得夾具使用更加安全，安裝更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種大尺寸圓形薄片夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種大尺寸圓形薄片夾具的表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種大尺寸圓形薄片夾具的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種大尺寸圓形薄片夾具的套筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-套筒、2-夾具本體、3-轉(zhuǎn)向槽、4-夾孔、5-耳架體、6-定位槽、7-防滑圈、8-套筒指示槽、 9-緩沖墊片、10-夾具定位孔、11-防護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種大尺寸圓形薄片夾具，包括套筒1、夾具本體2和夾孔4，夾具本體2上表面開(kāi)設(shè)有夾孔4，夾孔4內(nèi)表壁開(kāi)設(shè)有定位槽6，且定位槽6上方粘貼有防滑圈 7，夾具本體2外表面套接有套筒1，套筒1兩側(cè)焊接有耳架體5，套筒1內(nèi)部?jī)蓚?cè)焊接有防護(hù)層11，其采用鋼板結(jié)構(gòu)，能夠避免夾具本體2與套筒1之間直接接觸，套筒1外表面開(kāi)設(shè)有套筒指示槽8，夾具本體2上表面中心處開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)向槽3，夾具本體2下表面兩側(cè)設(shè)置有緩沖墊片9，夾具本體2下表面四周邊緣處開(kāi)設(shè)有夾具定位孔10。

套筒1外表面為平滑結(jié)構(gòu)，且套筒1與防護(hù)層11之間不直接接觸，夾具本體2為圓形不銹鋼一次成型結(jié)構(gòu)，夾孔4共安裝有四個(gè)，且四個(gè)夾孔4之間為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且?jiàn)A孔 4直徑為22mm，耳架體5共安裝有兩個(gè)，且耳架體5關(guān)于夾具本體2中心處左右對(duì)稱，緩沖墊片9共安裝有四個(gè)，且緩沖墊片9關(guān)于夾具定位孔10上下對(duì)稱，緩沖墊片9均位于同一水平面，有效的保護(hù)了夾具本體2在安裝時(shí)能夠處于同一水平面，不會(huì)傾斜，夾具定位孔 10共安裝有四個(gè)，且四個(gè)夾具定位孔10之間為兩兩對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

工作原理：該大尺寸圓形薄片夾具使用時(shí)，將夾具本體2下表面的夾具定位孔10對(duì)準(zhǔn)安裝臺(tái)表面的定位柱進(jìn)行嵌入式安裝，同時(shí)緩沖墊片9受力壓縮變形，對(duì)夾具本體2起到安全減震的作用，將耳架體5進(jìn)行左右側(cè)的安裝，使得套筒1能夠保護(hù)夾具本體2不受磨損，當(dāng)需要加工的大尺寸晶體放入夾孔4中，被夾孔4中的定位槽6起到晶體定位，避免晶體下陷過(guò)多導(dǎo)致鍍膜加工失敗，同時(shí)在夾具本體2工作時(shí)，其表面的轉(zhuǎn)向槽3可以對(duì)操作者起到方向指引的作用，幫助人員更快的進(jìn)行鍍膜加工。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。