本技術(shù)涉及光學(xué)鏡片鍍膜加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置，此外，本技術(shù)還涉及一種光學(xué)鏡片鍍膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)鏡片是一種采用玻璃或樹脂等光學(xué)材料制作而成的具有一個(gè)或多個(gè)曲面的透明材料，能夠?qū)饩€按照特定路徑的折射后成像。廣泛應(yīng)用于各種需要進(jìn)行成像處理的場(chǎng)景，如望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、光學(xué)加工設(shè)備以及人眼屈光不正的校正等。

2、為了在光學(xué)鏡片使用過程中形成更好的成像效果，和/或獲得一些新的優(yōu)良性能，而在光學(xué)鏡片的表面用物理和化學(xué)的方法，覆蓋一定厚度的單層或多層光學(xué)薄膜的操作稱為鍍膜。根據(jù)薄膜功能的不同，又可分為強(qiáng)化膜、減反射膜、防水膜、防靜電膜等。鍍膜通常在鍍膜機(jī)中進(jìn)行，在進(jìn)行鍍膜時(shí)，需要鍍膜的光學(xué)鏡片放置在鍍膜機(jī)中，鍍膜機(jī)中的液體鍍膜靶材在加熱和/或真空狀態(tài)下以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來，沉降在光學(xué)鏡片的表面，通過成膜過程形成薄膜。

3、現(xiàn)有的光學(xué)鏡片鍍膜機(jī)在進(jìn)行鍍膜時(shí)，通常將多個(gè)光學(xué)鏡片安裝在鏡片安裝板上，再將鏡片安裝板放置在鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜。在鍍膜機(jī)中鏡片安裝板通常一面朝向靶材進(jìn)行鍍膜，在一面鍍膜完成后，將鏡片安裝板取出翻轉(zhuǎn)后再次放入鍍膜機(jī)中，進(jìn)行鏡片另一面的鍍膜，鍍膜操作繁瑣，工作效率較低。在鍍膜過程中，光學(xué)鏡片曲面的不同位置以不同的固定角度朝向靶材，曲面不同部分成膜的均勻性較差。也有的鍍膜機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板旋轉(zhuǎn)的方法來提高成膜均勻性，但旋轉(zhuǎn)對(duì)改變曲面不同部位朝向靶材角度的效果較差，對(duì)成膜均勻性的改善效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高光學(xué)鏡片在鍍膜機(jī)中的成膜均勻性，本技術(shù)提供了一種鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置及光學(xué)鏡片鍍膜機(jī)。

2、本技術(shù)提供的鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置，包括安裝座、鏡片安裝板和安裝板驅(qū)動(dòng)裝置，所述安裝座的中部設(shè)置有鏡片板安裝孔，所述鏡片安裝板上設(shè)置有多個(gè)鏡片安裝孔，所述鏡片安裝板安裝在所述鏡片板安裝孔中，所述安裝板驅(qū)動(dòng)裝置包括翻轉(zhuǎn)部件、擺動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)部件，所述翻轉(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件設(shè)置在所述安裝座與所述鏡片安裝板之間，以能夠分別驅(qū)動(dòng)所述鏡片安裝板在所述安裝座上翻轉(zhuǎn)和擺動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述安裝座上，分別與所述翻轉(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在安裝座與鏡片安裝板之間的翻轉(zhuǎn)部件，能夠驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板在安裝座上翻轉(zhuǎn)，使得固定在鏡片安裝板的光學(xué)鏡片不同面朝下鍍膜靶材，分別對(duì)光學(xué)鏡片兩個(gè)不同的表面進(jìn)行鍍膜，從而避免將鏡片安裝板取出后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，簡化了光學(xué)鏡片鍍膜的工藝，提高了光學(xué)鏡片的鍍膜加工效率。利用設(shè)置在安裝座與鏡片安裝板之間的擺動(dòng)部件，能夠驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板在安裝座上擺動(dòng)，改變固定在鏡片安裝板的光學(xué)鏡片曲面不同部位朝向鍍膜靶材的角度，提高曲面不同部位成膜均勻性。利用設(shè)置在安裝座上的驅(qū)動(dòng)部件，能夠?yàn)榉D(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件提供驅(qū)動(dòng)力，按要求控制翻轉(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件的動(dòng)作。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述鏡片安裝板的周邊設(shè)置有多個(gè)擺動(dòng)軸，所述鏡片板安裝孔側(cè)壁的相對(duì)位置設(shè)置有擺動(dòng)槽，所述安裝座的端部設(shè)置有擺動(dòng)環(huán)槽，所述擺動(dòng)部件包括擺動(dòng)環(huán)和擺動(dòng)齒輪，擺動(dòng)環(huán)上設(shè)置有環(huán)形擺齒，所述擺動(dòng)環(huán)安裝在所述擺動(dòng)環(huán)槽中，所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述擺動(dòng)齒輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，且與所述環(huán)形擺齒相嚙合，以能夠驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)環(huán)在所述擺動(dòng)環(huán)槽中旋轉(zhuǎn)，所述擺動(dòng)軸能夠隨著所述擺動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)在改變?cè)谒鰯[動(dòng)槽中的位置，使得所述鏡片安裝板擺動(dòng)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，利用擺動(dòng)齒輪與擺動(dòng)環(huán)上環(huán)形擺齒之間的嚙合，能夠驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)環(huán)在擺動(dòng)槽中的旋轉(zhuǎn)，從而能夠利用擺動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)多個(gè)擺動(dòng)軸分別改變其在各自擺動(dòng)槽中的位置，形成鏡片安裝板的擺動(dòng)動(dòng)作。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述擺動(dòng)環(huán)的底部設(shè)置有壓軸環(huán)，所述擺動(dòng)部件還包括擺動(dòng)夾桿，所述擺動(dòng)夾桿的一側(cè)設(shè)置有夾持槽，底部設(shè)置有擺軸復(fù)位彈簧，所述擺動(dòng)環(huán)槽的底壁上設(shè)置有夾桿滑孔，所述擺動(dòng)夾桿設(shè)置在所述夾桿滑孔中，所述夾桿滑孔與所述擺動(dòng)槽相連通，所述擺動(dòng)軸的端部穿過所述擺動(dòng)槽夾持在所述夾持槽中，所述壓軸環(huán)的底面呈平滑的曲面形，且按壓在所述擺動(dòng)夾桿的頂部。

8、通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在擺動(dòng)環(huán)的底部的底面呈平滑曲面的壓軸環(huán)，能夠形成對(duì)擺動(dòng)夾桿頂部的壓制和推動(dòng)，改變擺動(dòng)夾桿在夾桿滑孔中的位置，通過擺動(dòng)軸帶動(dòng)鏡片安裝板擺動(dòng)。利用設(shè)置在擺動(dòng)夾桿底部的復(fù)位彈簧，能夠推動(dòng)擺動(dòng)夾桿的頂部緊貼擺動(dòng)環(huán)的底部，使得擺動(dòng)軸隨著壓軸環(huán)底部平滑曲面的起伏而擺動(dòng)。利用夾持槽對(duì)擺動(dòng)軸端部的夾持，能夠帶動(dòng)擺動(dòng)軸隨擺動(dòng)夾桿的升降而擺動(dòng)，同時(shí)不妨礙擺動(dòng)軸從夾持槽中脫出，形成鏡片安裝板的翻轉(zhuǎn)。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述鏡片安裝板的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，并通過所述翻轉(zhuǎn)軸連接在所述安裝座上，所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪，所述翻轉(zhuǎn)部件包括扇形齒輪，所述扇形齒輪能夠與所述翻轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，所述扇形齒輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

10、通過采用上述技術(shù)方案，利用安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的扇形齒輪，能夠與翻轉(zhuǎn)齒輪形成周期性嚙合，從而能夠以一定的時(shí)間間隔周期性地驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板翻轉(zhuǎn)，對(duì)光學(xué)鏡片兩個(gè)不同的表面進(jìn)行鍍膜操作。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述鏡片板安裝孔側(cè)壁與所述翻轉(zhuǎn)軸相對(duì)的位置設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸擺槽，所述擺動(dòng)環(huán)槽的底壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸滑孔，所述翻轉(zhuǎn)軸擺槽與所述轉(zhuǎn)軸滑孔相連通，的所述擺動(dòng)部件還包括翻轉(zhuǎn)滑桿，所述翻轉(zhuǎn)滑桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸槽，底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸復(fù)位彈簧，所述翻轉(zhuǎn)滑桿設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸滑孔中，所述翻轉(zhuǎn)軸穿過所述翻轉(zhuǎn)軸擺槽位于所述轉(zhuǎn)軸槽中。

12、通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在翻轉(zhuǎn)軸擺槽中的翻轉(zhuǎn)滑桿，能夠隨著擺動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)改變其在翻轉(zhuǎn)軸擺槽中的位置，利用翻轉(zhuǎn)滑桿上的轉(zhuǎn)軸槽與翻轉(zhuǎn)軸的配合驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板擺動(dòng)，使得翻轉(zhuǎn)軸同時(shí)具有驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板翻轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的功能。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述環(huán)形擺齒的齒數(shù)為所述擺動(dòng)齒輪齒數(shù)的i+1/j倍，其中，i為4至16之間的整數(shù)，j為2至5之間的整數(shù)；所述扇形齒輪的齒數(shù)為所述翻轉(zhuǎn)齒輪齒數(shù)的一半。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用擺環(huán)齒輪齒數(shù)為所述擺動(dòng)齒輪齒數(shù)的i+1/j倍的設(shè)置，能夠在使得擺動(dòng)環(huán)在擺動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)i圈后旋轉(zhuǎn)一圈，從而控制鏡片安裝板的擺動(dòng)速度；使得擺動(dòng)環(huán)的位置在旋轉(zhuǎn)j圈后重復(fù)一次，從而使得扇形齒輪在擺動(dòng)環(huán)每旋轉(zhuǎn)j圈后回到一次最高位置，與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合一次，驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板翻轉(zhuǎn)一次。利用扇形齒輪的齒數(shù)為翻轉(zhuǎn)齒輪齒數(shù)一半的設(shè)置，能夠使得扇形齒輪每與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合一次，鏡片安裝板翻轉(zhuǎn)180°,分別對(duì)光學(xué)鏡片相對(duì)的兩面進(jìn)行鍍膜處理。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述鏡片安裝孔的側(cè)壁設(shè)置有鏡片夾槽，所述鏡片安裝板上還設(shè)置有鏡片夾和夾片彈簧，所述鏡片夾的一端設(shè)置有鏡片固定槽，所述夾片彈簧設(shè)置在所述鏡片夾的另一端，所述鏡片夾滑動(dòng)設(shè)置在所述鏡片夾槽中，使得所述夾片彈簧位于所述鏡片夾與所述鏡片夾槽的槽底之間。

16、通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性設(shè)置在鏡片夾槽中的鏡片夾，能夠形成對(duì)放置在鏡片安裝孔中的光學(xué)鏡片的彈性支撐，將不同直徑的光學(xué)鏡片固定在鏡片安裝孔中，并便于將光學(xué)鏡片從鏡片安裝孔中取出。

17、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述鏡片夾包括夾體滑塊和彈簧定位桿，所述鏡片固定槽設(shè)置在所述夾體滑塊上，所述彈簧定位桿與所述夾體滑塊相連接，所述夾片彈簧套設(shè)在所述彈簧定位桿上，所述鏡片安裝板上設(shè)置有夾體推動(dòng)裝置，所述夾體推動(dòng)裝置與所述夾體滑塊相連接，以能夠推動(dòng)所述夾體滑塊在所述鏡片夾槽內(nèi)滑動(dòng)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在鏡片安裝板上的夾體推動(dòng)裝置，能夠方便地推動(dòng)鏡片夾在鏡片夾槽中的移動(dòng)，從而方便光學(xué)鏡片在鏡片安裝孔中的安裝和取出。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述夾體滑塊的側(cè)部設(shè)置有夾體推動(dòng)槽，所述鏡片安裝孔外周的所述鏡片安裝板上設(shè)置有推片孔，所述夾體推動(dòng)裝置為鏡片安裝扭環(huán)，所述鏡片安裝扭環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鏡片安裝板上，所述鏡片安裝扭環(huán)上設(shè)置有夾體推動(dòng)片，所述夾體推動(dòng)片穿過所述推片孔插入所述夾體推動(dòng)槽中。

20、通過采用上述技術(shù)方案，利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鏡片安裝板上的鏡片安裝扭環(huán)，能夠通過設(shè)置在鏡片安裝扭環(huán)上的多個(gè)夾體推動(dòng)片，能夠同時(shí)對(duì)鏡片安裝孔外周的多個(gè)鏡片夾進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)一步提高光學(xué)鏡片在鏡片安裝孔中安裝位置的穩(wěn)定性，和光學(xué)鏡片安裝和取出的便利性。

21、本技術(shù)提供的光學(xué)鏡片鍍膜機(jī)使用了本技術(shù)的鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置，也具有上述鍍膜機(jī)的鏡片翻轉(zhuǎn)裝置的優(yōu)點(diǎn)。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.利用設(shè)置在安裝座與鏡片安裝板之間的翻轉(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件，能夠分別驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板在安裝座上翻轉(zhuǎn)和擺動(dòng)，通過鏡片安裝板在安裝座上的翻轉(zhuǎn)，使得鏡片安裝板兩側(cè)不同的表面朝向鍍膜靶材，分別對(duì)安裝在鏡片安裝板上光學(xué)鏡片的兩側(cè)表面進(jìn)行鍍膜處理，避免了將鏡片安裝板取出后的翻面操作，簡化了光學(xué)鏡片的鍍膜工藝，提高了光學(xué)鏡片鍍膜加工的效率；通過鏡片安裝板在安裝座上的擺動(dòng)，使得鏡片安裝孔中光學(xué)鏡片曲面上不同部位朝向鍍膜靶材的角度不斷變化，提高光學(xué)鏡片曲面不同部位的成膜的均勻性；

24、2.利用設(shè)置在擺動(dòng)環(huán)底部的壓軸環(huán)，能夠?qū)υO(shè)置在鏡片安裝板周邊的多個(gè)擺動(dòng)軸和翻轉(zhuǎn)軸形成按壓，形成鏡片安裝板的擺動(dòng)，并利用擺動(dòng)夾桿上的夾持槽對(duì)擺動(dòng)軸的夾持，使得翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)軸能夠從擺動(dòng)夾桿上脫出，保證擺動(dòng)軸不影響鏡片安裝板的旋轉(zhuǎn)；

25、3.利用設(shè)置在擺動(dòng)環(huán)底部的環(huán)形擺齒與擺動(dòng)齒輪的嚙合能夠驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)，利用扇形齒輪與翻轉(zhuǎn)齒輪的周期性嚙合能夠周期性地驅(qū)動(dòng)鏡片安裝板翻轉(zhuǎn)，并能夠通過控制環(huán)形擺齒和擺動(dòng)齒輪的齒數(shù)控制擺動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)速度，也就是鏡片安裝板的擺動(dòng)速度，以及鏡片安裝板的翻轉(zhuǎn)周期；通過控制扇形齒輪和翻轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)控制鏡片安裝板每次翻轉(zhuǎn)時(shí)的翻轉(zhuǎn)角度；

26、4.利用設(shè)置在鏡片安裝孔外周鏡片安裝扭環(huán)能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)鏡片安裝孔周邊不同位置的多個(gè)鏡片夾在鏡片夾槽內(nèi)滑動(dòng)，從而方便地將光學(xué)鏡片安裝在鏡片安裝孔中，或者將光學(xué)鏡片方便地從鏡片安裝孔中取出。